真空絕熱板外墻外保溫系統的分析與監督

李 想

上海市嘉定區建設工程安全質量監督站 上海 201822

近年來，上海市多個小區住宅外墻無機保溫砂漿出現大面積開裂、空鼓、脫落的現象。為此，上海市住房和城鄉建設管理委員會出臺了相關政策，明確規定水泥基無機保溫砂漿系統禁止在新建、改建、擴建的建筑工程外墻外側作為主體保溫系統使用；還有一種巖棉板保溫系統也不適用于蒸壓加氣混凝土砌塊墻體，且巖棉板（帶）吸水率大，內部積累水分后會增加保溫層質量，導致保溫層容易脫落，返修率高。由上可見，傳統的保溫材料已無法滿足日趨發展的建筑節能新要求。本文介紹的是目前剛開始應用的兩種真空絕熱保溫系統，通過應用，對其質量控制提出了相對應的技術改進措施和建議。

1 真空絕熱板保溫系統簡介

1.1 真空絕熱板結構及保溫原理

真空絕熱板，也叫超薄絕熱板（簡稱VIP板或STP板），它是以芯材和吸氣劑為填充材料，使用復合阻氣膜作為包裹材料，經抽真空、封裝等工藝制成的建筑保溫用板材[1]。真空絕熱板的結構圖和實物圖如圖1、圖2所示。

圖1 真空絕熱板結構示意

圖2 真空絕熱板實物（標準板）

1.2 真空絕熱板的技術參數

與厚30～50 mm的無機保溫砂漿或巖棉板相比，厚15～20 mm的超薄真空絕熱板保溫性能更好，導熱系數為0.008 W/（m·K），其保溫效果可達到常規聚苯板的6～8倍，防火等級達到A級，且其質量僅為7 kg/m2左右，上墻后的安全系數高，超薄的材料應用也相當于增加了建筑的使用面積。真空絕熱板的技術參數要求具體如下：導熱系數≤0.008 W/（m·K），穿刺強度≥18 N，垂直于板面方向抗拉強度≥80 kPa，壓縮強度≥100 kPa，表面吸水量≤100 g/m2，穿刺后垂直于板面方向的膨脹率≤10%，燃燒性能等級為A級。

真空絕熱板之所以保溫性能優異主要有3個秘訣：第一，真空絕熱板的芯材本身就以隔熱材料為主，這無疑減少了熱傳導引起的熱傳遞；第二，板材經過抽真空、封裝技術降低了芯材內部的空氣含量，從而大大降低了熱對流引起的熱傳遞；第三，專用復合阻氣膜的主要材料是鋁箔，它能有效防止熱輻射所帶來的熱傳遞[2-4]。

2 真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統構造及分析

2.1 系統構造

目前真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統在上海主要有2種做法，做法主要參照規程《HD-STP超薄絕熱板保溫系統建筑構造》（圖集號2015滬J/T-185）和《克瑞克STP（VIPB）真空絕熱板保溫系統建筑構造》（圖集號2015滬J/T-169）。2種做法的不同之處主要集中在保溫板錨固件的固定方式上，保溫做法和工藝流程基本相同。其保溫構造如圖3所示。

圖3 外墻外保溫構造示意

2.2 施工工藝

1）施工前對保溫板進行排版設計，和廠家定好各種尺寸的板材。在建筑外墻面彈線。

2）膠黏劑根據產品的說明書要求配制并應在規定時間內使用。

3）鋪貼真空板。

① 板材在粘貼之前需根據設計要求確定保溫釘位置，并于墻面作出標識。

② 鋪貼板材之前應確保板材無破損且表面清潔平整，在真空板面上均勻地抹上黏結砂漿，熱封邊部分空隙由板材背面擠壓出的膠黏劑填充，板材與墻體的粘貼面積須符合要求。

③ 在板材上抹好黏結砂漿，迅速粘貼在墻面上，均勻擠壓。

④ 上下兩排板材間須錯縫黏結。

⑤ 板縫及錨固件專用板的凹槽處采用無機保溫砂漿填實，板材有熱封邊處的板縫寬度控制在20～30 mm。若選用的板材兩側無熱封邊，則采用自然拼縫。

4）抹面層施工。

① 抹面層共涂抹2道抹面漿，在板材表面涂抹第1道抹面膠漿后，迅速把網格布壓入其中。

② 在保溫釘標識位置安裝錨固件，需要注意避免損壞板材。

③ 抹第2道抹面膠漿。

2.3 按《HD-STP超薄絕熱板保溫系統建筑構造》圖集的做法簡述

該圖集所用的保溫板材為標準板（四邊有熱封邊）以及錨固件專用板，這2種板材三邊均為20 mm的短熱封邊，剩下一邊為60～80 mm的長熱封邊。

上下兩塊板材間的拼縫處節點做法如圖4所示。因下層板的上部長熱封邊壓嵌黏結在上層板的下部，故用該類板材施工時，保溫板必須由下至上沿水平線進行粘貼。

根據該圖集的要求，外墻外保溫系統采用涂料飾面時，樓高≤24 m的可不設置錨固件，24 m以上的應設置錨固件。樓高在24～60 m之間的，豎直方向每2層（高度不大于6 m）設置1個錨固件，水平方向間距不大于600 mm設置1個錨固件；樓高在60～100 m之間的，豎直方向每層（高度不大于4.5 m）設置1個錨固件。安裝錨固件處應采用錨固件專用板，宜安裝在梁、板、墻等混凝土構件上。

錨固件固定在錨固件專用板凹槽部位，錨栓的圓盤固定在網格布外、抹灰層內。

2.4 按《克瑞克STP（VIPB）真空絕熱板保溫系統建筑構造》圖集的做法簡述

該圖集所用的保溫板材為標準板（僅兩邊有熱封邊），板材一側封邊長度為15 mm，另一側封邊長度為25 mm。

上下兩塊板材間的拼縫處節點做法如圖5所示。上下板材間拼縫寬度控制在25 mm左右。由于該板材兩側無熱封邊，故水平方向板材間拼縫為自然拼縫。

圖4 上下板材間拼縫節點示意

圖5 上下板材間拼縫節點示意

同樣，根據圖集的要求，外墻外保溫系統采用涂料飾面時，樓高≤24 m的可不設置錨固件，24 m以上的應設置錨固件。樓高在24～60 m之間的，豎直方向按每2層（高度不大于6 m）設置1個錨固件；樓高在60～100 m之間的，豎直方向按每層（高度不大于4.5 m）設置1個錨固件；水平方向按每幅網格布設置1個錨固件，且水平間距不大于1 m。錨固件宜安裝在圈梁、樓板等混凝土構件上。

錨固件應固定在板水平拼縫處、丁字拼縫處。錨栓的圓盤固定在網格布外、抹灰層內。

3 真空絕熱板保溫系統的質量監督

3.1 質量監督依據

作為建筑節能分部工程，應根據GB 50411—2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》、DGJ 08-113—2017《建筑節能工程施工質量驗收規程》以及設計文件和其引用的標準或圖集的有關要求進行監督檢查和驗收。保溫系統還應符合JGJ/T 416—2017《建筑用真空絕熱板應用技術規程》的要求，保溫材料的檢測亦應符合DGJ 08-2164—2015《民用建筑外保溫材料防火技術規程》的有關要求。

3.2 質量監督重點

1）質量行為監督。質量監督部門應首先檢查設計文件中的節能設計專篇，檢查其有無建材的性能參數要求及保溫系統的關鍵部位節點詳圖，并對照設計文件檢查施工單位編制的專項方案和監理單位的專項實施細則。

2）原材料監督。質量監督部門應對進場的保溫系統所包含的各項建材進行抽查，檢查原材料是否具有合格證、型式檢驗報告以及材料復試報告，把報告內的檢測結果與設計參數進行對比，核查材料是否符合設計要求，并根據監督計劃對原材料進行監督抽檢。由于真空絕熱板的復合阻氣膜破損后板材的保溫性能會有所降低，且漏氣后板材會在原基礎上膨脹，故在監督交底中需提醒參建方做好板材的成品保護工作，以及在施工全過程中注意避免損壞板材，禁止直接在真空絕熱板上進行錨固施工。

3）工程實體監督。外墻基層的找平層厚度和保溫板厚度均應符合設計要求，保溫系統中的各構造層之間必須互相黏結牢固。

4）要嚴格把控板材間拼縫寬度，拼縫過窄可能導致錨栓無法施工（主要針對《克瑞克STP（VIPB）真空絕熱板保溫系統建筑構造》圖集做法），拼縫過寬則會影響外墻保溫性能。

5）要檢查現場使用的錨栓規格，重點放在檢查錨栓膨脹件的圓盤直徑以及膨脹套管長度上，須保證錨栓在不同基墻內的有效錨固深度符合設計要求。若基墻為多孔磚或空心砌塊，則應選用摩擦和機械鎖定共同承載的錨栓來進行錨固[5-7]。

4 結語

真空絕熱板外墻外保溫系統的2種不同做法各有自己的優勢和特點，應根據項目的具體情況選取合適的做法。在這里，結合工程實際，特提出如下建議：

1）近些年來，外墻外保溫系統已應用于不少的高層建設之中，為避免開裂脫落現象，建議在建筑全高范圍內合理布置錨固件。

2）保溫系統圖集中均要求板材在粘貼之前需根據設計要求確定保溫釘位置，并于墻面作出凸出的標識。但由于在墻面做出凸出標識后會對抹面層的施工及網格布的鋪設造成一定的難度，故建議項目的設計單位根據具體情況優化相關做法。

3）由于門窗洞口及墻角均為應力集中部位且工藝較為復雜，故建議板材生產廠家針對門窗洞口生產“L”形專用板，并針對墻體陰陽角生產可翻折90°的專用板。

4）真空絕熱板的角部熱封邊有較多褶皺，在施工過程中為防止熱封邊翹起影響抹面層平整度，施工人員需投入大量精力處理封邊。因此建議廠家優化生產工藝，以減少板材封邊皺褶。