王明磊 張超 岳宗旭
摘? ? 要:近年來,由于國(guó)內(nèi)人造石生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝的局限性,因此,難以確保所生產(chǎn)出來的人造石不出現(xiàn)色差。這是因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中基本是依靠人工判斷花色,并沒有通過設(shè)備來依據(jù)氣候溫度、攪拌時(shí)間、石粉、轉(zhuǎn)速等等參數(shù)進(jìn)行判斷。所以各方面因素的影響最終生產(chǎn)出來的成品存在色差的問題。
關(guān)鍵詞:室內(nèi)裝飾工程;人造石;運(yùn)用研究
1? 引言
以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾礦渣等無機(jī)材料(其主要成份為二氧化硅)為主要原材料,添加一定量的粘合材料制成的人造石,簡(jiǎn)稱石英石或人造石英石。它是一種在真空條件下振動(dòng)壓制,板材結(jié)構(gòu)致密無孔、表里如一、硬度及其它性能指標(biāo)均優(yōu)于天然的花崗巖及大理石的復(fù)合建材。人造石英石在國(guó)際上已經(jīng)成為一種新興的臺(tái)面材料,它以其天然的質(zhì)地、超髙的硬度和超強(qiáng)的耐磨性逐漸成為深受廣大消費(fèi)者喜愛的綠色環(huán)保建材裝飾產(chǎn)品之一,在歐美越來越多進(jìn)入消費(fèi)者家庭。
2? 人造石板材施工常見的質(zhì)量問題產(chǎn)生原因
2.1? 人造石板材的變形
人造石板材變形的原因:(1)由于人造石板材主要由樹脂與顆粒塑造而成,本身的彎曲強(qiáng)度存在嚴(yán)重的問題,在自身重力的作用下或樹脂未凝固結(jié)構(gòu)完成前就容易發(fā)生變形;(2)因厚度不足在施工后出現(xiàn)變形,變形的特點(diǎn)是人造石板材四周下凹,中部上拱。(3)吸水率低,人造石板材中間部分基本是全封閉,只有人造石板材拼縫處留有一定的空隙,砂漿干縮總是從拼縫處開始,人造石板材四周在水泥漿收縮初始應(yīng)力作用下開始變形,當(dāng)水泥砂漿漸漸向中間部分干縮時(shí),由于人造石板材變形已產(chǎn)生了張應(yīng)力,且中部水泥漿收縮產(chǎn)生的壓應(yīng)力小于人造石板材變形產(chǎn)生的張應(yīng)力,結(jié)果是中部水泥漿的最后收縮不能使人造石板材變形恢復(fù)到初始無應(yīng)力狀態(tài),人造石板材最終出現(xiàn)了永久變形。
2.2? 人造石板材表面泛堿
人造石板材表面泛堿水是主要的原因。人造石板材和砂漿中的可溶礦物質(zhì)在水的作用下不斷溶解,當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),溶液中的礦物質(zhì)產(chǎn)生結(jié)晶就出現(xiàn)了泛堿。水在人造石板材表面揮發(fā)最快,人造石板材中的水溶液在人造石板材表面最先達(dá)到飽和,因此,泛堿往往在人造石板材表面形成。
3? 室內(nèi)裝飾工程中的人造石運(yùn)用研究
3.1? 人造石踢腳線
家裝中由于要完成對(duì)地面和門框等工程的收口工作,盡管顯得有些累贅,家裝中還是少不了使用踢腳線。就在家裝市場(chǎng)流行大量使用木材包門套、窗臺(tái)、做踢腳線的今天,人造石以其優(yōu)越的可塑性和豐富的色澤給了設(shè)計(jì)師充分的發(fā)揮空間。現(xiàn)在裝修踢腳線普遍都是用專門的裝飾木條,施工十分方便。選擇使用大理石或花崗巖鋪設(shè)地面的家庭,再用木條或裝飾板收口,就顯得有些突兀,很不自然。若用天然石材做踢腳線,由于尺寸限制,必須得拼接,而接縫處的縫隙會(huì)影響整體美觀,破壞美感。由于人造石的物理和化學(xué)特性,數(shù)米長(zhǎng)的石材在現(xiàn)場(chǎng)施工能做到無縫拼接,沒有疤痕印記,眼睛所到之處都是光滑的曲線,渾然天成。而且人造石制造技術(shù)一直在進(jìn)步,根據(jù)添加色糊和顆粒的不同,從淺色至深色,從素色到含有顆粒的花色,市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)配合天然石材花色使用的踢腳線,施工工藝也不復(fù)雜,只要選購(gòu)好踢腳線的花色品種和長(zhǎng)度后,邀請(qǐng)廠家的專業(yè)人員上門拼接即可。使用人造石做踢腳線,不僅美觀,而且衛(wèi)生。
3.2? 人造石板材泛堿控制方法
人造石板材泛堿的兩個(gè)條件一個(gè)是水,另一個(gè)是干濕更替的環(huán)境。從出現(xiàn)泛堿的場(chǎng)所分析,出現(xiàn)以上兩個(gè)條件都是不可避免的。在水泥砂漿結(jié)構(gòu)凝固過程中,可溶礦物質(zhì)可以通過水介質(zhì)滲入人造石板材表面形成結(jié)晶(泛堿),當(dāng)人造石板材施工后一段時(shí)期,水泥砂漿、人造石板材干燥率和外部濕度達(dá)到平衡時(shí),其內(nèi)部是沒有自由水的,再者人造石板材下面以后沒有水源,可溶礦物質(zhì)也就不能通過水介質(zhì)在人造石板材表面形成結(jié)晶(泛堿)。水只能是在使用過程中從人造石板材表面滲入人造石板材內(nèi)及砂漿層,當(dāng)自由水帶著溶解的礦物質(zhì)在人造石板材表面被蒸發(fā),溶液達(dá)到飽和時(shí),礦物質(zhì)在人造石板材表面形成結(jié)晶,這種作用機(jī)制的更替出現(xiàn),人造石板材明顯的泛堿現(xiàn)象就產(chǎn)生了。
控制人造石板材泛堿的方法:(1)人造石板材鋪貼前人造石板材背面做防水處理,防水劑選用與人造石材材質(zhì)相容材料(例如:背膠),涂刷要全面徹底。(2)人造石板材鋪貼時(shí),人造石板材拼縫處先留2mm左右寬縫隙,再用單組份聚氨酯防水涂料灌入縫內(nèi),隨后人造石板材按密縫就位。(3)清理人造石板材表面和縫隙,填滿人造石板材縫隙的防水涂料因干縮下凹成弧形,人造石板材鋪裝擦縫一次成活。(4)施工鋪裝全部完成后,表面要全面做打磨拋光防護(hù)處理。
3.3? 生產(chǎn)原料的選擇
原料的質(zhì)量直接影響到石英石的質(zhì)量,所以要從源頭把好關(guān),選擇原料至關(guān)重要。
石英粉的選擇:(1)細(xì)度要求:325目或400目;(2)白度要求:95或95以上;(3)SiO2的含量:98%以上。
石英砂的選擇:一般只要硬度足夠、任何顏色、外觀及粒度的板材都可使用(粒度不超過板材厚度的1/2)。高純度的石英可生產(chǎn)出純色板,如:純黑板、純白板等。普通石英砂:白色風(fēng)化顆粒要少,黑色、棕色顆粒盡量少。精選石英砂:把砂攤開在一個(gè)平面上,黑色或其他有色顆粒≤1個(gè)(可通過人工挑選達(dá)到此要求)。
樹脂:不飽和聚酯樹脂,聚合物固含量:65%左右,外觀:無色、淡綠、淺黃透明均可,最好是用于人造石的樹脂,這類樹脂收縮小,板材平整度好,不會(huì)變形或者開裂;另外盡量選擇黏度低的樹脂,這種樹脂用量相對(duì)較低。
色料:在人造石英石原料選擇過程中,為了保證材料的耐候性,盡量選用無機(jī)色料。但耐候性穩(wěn)定的碳黑、大紅等有機(jī)原料也可使用。石英石生產(chǎn)中常用色料有R902白、4920黃、酞青綠、酞青藍(lán)、永固紫、大紅粉、永固紅、4330黑、碳黑、BK03特黑等。人造石英石生產(chǎn)中,色料添加方式有兩種:一種為添加樹脂中,制備成色糊,然后再使用;一種是直接加入到砂粉料中,混合后使用。后種加入法要保證顏料的均勻性,對(duì)設(shè)備要求比較髙。
固化劑:石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑,一般人造石英石均是采用高溫固化成型。固化劑是增進(jìn)或控制樹脂固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng),使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。一般采用過氧化二乙基已酸叔丁酯固化劑,固化劑一般用樹脂含量的0.8%1.2%。
偶聯(lián)劑:能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力,改善工藝性能和提高機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。常用的硅烷偶聯(lián)劑為KH-570,對(duì)于質(zhì)量要求高的板材建議使用KH560。
4? 結(jié)語
隨著人造石生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,一個(gè)能適應(yīng)多方位、多功效、多用途需求的人造石市場(chǎng)正面臨發(fā)展壯大的契機(jī),人造石產(chǎn)品由單一的傳統(tǒng)產(chǎn)品,正朝著雙色、多色、拼花、超薄型、多樣化方向發(fā)展。其中,超薄型人造石板具有重量輕、普通粘合劑就可以將其固定在墻壁上,既節(jié)省了運(yùn)輸成本,也可以大量節(jié)省和有效利用石材資源,人造石中已有厚度僅為3mm的產(chǎn)品面世。根據(jù)行業(yè)專家分析,天然石材與人造石材相比,未來幾年中,天然石材一大塊市場(chǎng)份額將讓位給人造石材,微晶石的成功就是一個(gè)很好的證明。隨著自然資源的缺失,市場(chǎng)的供不應(yīng)求,人造石的興起是必然的。人造石的廣泛利用不僅節(jié)省了自然資源的浪費(fèi),更讓我們的視覺效果得到很好的滿足。
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