機械制造工藝與機械設備加工工藝分析

徐軍軍

摘 要：機械制造水平是衡量國家工業水平的重要指標之一，而機械制造水平的高度與機械制造工藝與機械設備加工工藝質量的好壞又具有密切的關聯，高效的機械制造工藝與機械設備加工工藝，能有效提升我國機械制造水平和質量。基于此，本文將對機械制造工藝與機械設備加工工藝進行分析。

關鍵詞：機械制造工藝;機械設備加工;工藝

當前，我國的機械工業發展迅速，智能生產正在逐步進入生活的各個領域。機器制造過程與設備應用密切相關相輔相成。兩者的有效結合可以確保產品的準確性和美觀性，并進一步改善工作效率和質量。同時，考慮并解決在實際工作條件下使用自動化技術的一些問題，并繼續促進我國制造業的發展，提高我國的綜合國力水平。

1 機械制造工藝與機械設備加工工藝概念及兩者之間關聯

機械制造工藝指的是在機械加工基礎上，采用各種工藝手段對生產對象的相對位置、性質、性狀和尺寸等進行改變，使其成為半成品或成品。機械設備加工工藝則是指按照設計圖紙要求或特定的大小、尺寸、形狀、位置等，利用機械加工方法對已經加工好的零件毛坯進行精加工，以促進其成為符合規定要求的零構件。從這兩個概念可以看出，機械制造工藝是進行機械制造生產的基礎，只有掌握良好的機械制造工藝技術，才能促進機械制造生產順利開展，而機械設備加工工藝則是在機械制造生產的基礎上對相關零構件進行進一步精化處理，從而促進機械設備制造質量和效率全面提升。

2 機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的問題

隨著信息技術的快速發展與科學技術的不斷進步，傳統的機械制造加工工藝已不再適用于現代化生產，人們對機械制造業的要求也逐步提高。而機械制造工藝與機械設備加工工藝依然存在諸多問題，具體體現在以下幾個方面。

2.1 工作人員對焊接工具的重視程度不高

機械制造與加工過程中，焊接工具對機械制造業的快速發展起著決定性作用。若在機械生產與制造過程中缺乏高質量的焊接工具與磨具，那么焊接產品的質量將得不到保障。現階段，很多企業雖然開始重視對焊接工具的選擇，但依然存在選擇難、時間長等問題，使得機械制造工藝的精度與準確度無法得到提高，甚至還產生很多無法使用的殘次品，為機械制造加工產業的長久發展帶來一定難度。加之部分機械制造企業幾乎沒有對員工培訓，甚至在上崗前也沒有專門的培訓，使得部分工作人員因業務知識不熟練而導致對基礎設備的認識與重視程度不夠高，進而拖延工作進度。

2.2 精細化程度有待提高

在焊接物品的過程中，焊接人員還在細節上存在許多偏差，如產品規格不符合要求、數量時多時少，甚至質量也不符合相關要求，最終對機械制造加工造成一定阻礙。同時，機械設備的質量較差也是影響精細化程度的主要因素。若相關企業不重視設備精細化，很有可能導致企業經營管理不善，經濟效益受損，最終損害企業的誠信形象，阻礙我國機械制造業的持續穩定發展。

3 機械制造工藝與機械設備加工工藝及要點

3.1 電阻焊工藝

電阻焊工藝是一種利用電流通過接頭接觸面及鄰近區域產生的電阻熱對組合工件進行焊接的制造工藝，具體來說就是在電極正負兩極兩側位置上放置焊接物體，接通電源，使電流在焊件表面產生“電子效應”，利用電子效應壓力促進兩極兩側位置的物體緊密結合，從而完成機械制造目的。這種機械制造工藝操作流程較為簡單，機械制造效率較高，制造出的產品質量較好，且能實現機械制造加工車間的自動化操作。因此，廣受機械制造工作人員青睞。

3.2 提高加工精度

零件的精確程度始終是機械力口工工藝發展中的重點。在中國也存在加工問題。因此，必須嚴格控制設備的處理和使用。準確性低主要是由于人為因素和機械因素造成的，在制造過程中，表現為人為損壞或加工技術設計不當等。這個問題不僅需要從技術人員職業技術素養方面解決，也需要優化各種零件技術解決方案，以提高對機械設備安全性和功能的認識，并提高每個零件加工過程的質量。對于機械設備，增加日常維護工具在設備、配件，固定裝置和配件上的使用以確保操作的完整性。

3.3 改善產品外觀

機械生產過程不僅是技術和加工方法的結合，更是加工工藝的體現。在機械生產中，不僅要注意零件的精度和質量，還要注意零件的外形。制造商現在正在使用改善零件美觀的方法：他們優先考慮零件的準確性，遵循加工技術并避免重復進行二次加工，以使加工產品的輪廓正確，光滑且無損壞。第二種方法是在加工過程中使用切削液。它主要用于表面的粗略冷卻和潤滑，不僅可以保護設備免受損壞，還可以保持產品的表面輻射度。最后，對產品進行更加精細的處理。

3.4 強化環保理念

當前，在我國工業發展中，環境和經濟效益的結合越來越受到重視。在發展過程中，各行各業還著重于特定行業在環境的發展中的技術培育，以使該行業的發展與國家的發展保持一致。機械工程需要從源頭上提高環保意識。在確保機械產品質量的基礎上，必須使用環保材料來減少環境污染，這不僅降低了加工成本，而且還堅持環境保護和經濟效益。對經濟和環境倆者都有益。

3.5 選擇合適的加工設備

加工設備是制造過程的基本結構。保證精準度重要條件之一是選擇正確的加工設備。選擇用于加工的設備時，必須遵循兩個原則：適用性和效率。例如，為了提高產品的加工精度，同一工序既可以用車床完成也可以用銑床來完成。這時就應該通過比較加工精度參數，加工范圍和加工誤差來選擇最合適的機器。

3.6 加強對焊接工具的認識與重視程度

焊接工具在機械制造加工過程中的作用極為重要，所以，相關企業自身應加強對焊接工具的認識與重視程度，并不斷培養相關工作人員的專業意識，使得我國機械制造業可以健康發展。這一方式可以解決焊接工具使用率低的問題，規范使用焊接工具的頻率與方法，并制定相關發展目標，以約束工作人員使用焊接工具的不合理行為。此外，企業管理者應該加強與相關部門的合作，為員工爭取更多學習機會，不斷更新員工的學習庫，提升其綜合素養與職業技能，以此促進機械制造業的持續發展。

3.7 引入新型技術

隨著社會經濟的不斷發展，立足于當前我國機械制造業的發展情況，相關部門應不斷引進新型技術，更新工作環境，創新工作路徑，使機械制造工藝與機械設備加工工藝更為高效、精密。此外，相關工作人員應不斷利用現代信息技術提升自我，學習新型機械化技術，為提升機械生產能力、促進我國工業化發展提供技術基礎。我國只有不斷引入新型技術，并不斷優化工作環境，我國的機械制造工藝與機械設備加工工藝才能與發達國家持平，并努力實現機械自動化和高精確化這一目標。

4 結束語

當前我國機械制造工藝與機械設備加工工藝仍然存在一系列問題，且我國應該重視利用信息化手段完善機械制造技術。所以，應提升機械設備的精密加工水平，以此推動我國機械制造業不斷向前發展。除此之外，相關部門還應積極研究新型技術與設備，為國家機械制造業的發展提供強有力的支撐，并為未來國家的發展規劃貢獻力量。

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