石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理研究

管慧君

摘 要：石油化工屬于現在社會工業進一步發展的重要基礎，對于進一步促進工業的發展具有關鍵性作用，所以，石油化工之中出現任何問題都不是小問題，都需要工作人員認真的對待。石油化工工藝管線需要科學的抵御石油化工生產之中所出現的零件腐蝕以及工作當中出現的一些問題，其中質量問題也不容忽視。從石油工藝管線安裝的參數來出發，通過對石油化工工藝管線的關鍵性安裝技術展開以下相關的論述。

關鍵詞：石油化工;工藝管道;安裝施工;管理問題;問題處理

管線運輸屬于運輸原油以及天然氣最為有效的方式之一，但是，因為有多種原因會進一步影響管線自身所存在的風險水平，有一部分的管線可能會出現故障，對于人們的安全和財產產生不良影響。例如：在石油化工工業的不斷生產之中，因為管線所導致的漏油就是一個十分常見的問題。所以，管線的安裝風險以及安裝技術工藝已經成為安裝公司最為重視的工作關鍵點。基于此，本文主要針對石油化工工藝管線安裝關鍵技術進行以下相關的分析和研究，希望具有一定的借鑒意義。

1.石油化工工藝管線安裝的質量掌控

石油化工等一些現代安裝的關鍵性行業都有一個十分明顯的發展趨勢，就是十分依賴于承包商以及服務公司來展開運營[1]。多個組織通過不同的基本方式以及不同的程度參與，為石油化工相關工作提供相關的工具以及設備，還可以提供一些專特的技術以及特定服務。在石油化工工藝管線的安裝工作當中，因為與多個組織一起參加就會導致工作的復雜程度增加。另外，因為管線安裝工作會簽署短期的合同，導致工作人員之間不是十分熟悉，這對于安裝工作會有一定影響。所以，一定要在安裝工作之中，嚴格的把控管線安裝質量，一定要通過相關的措施，比如質量檢測等，進一步保證石油化工工藝管線安裝出現質量問題。

2.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理

2.1 石油化工工藝管線安裝工作

為了可以進一步避免在未來的安裝工作之中出現一些不必要的安裝問題，在石油化工工藝管線進行安裝工作之前一定要做好充足的準備工作，在實際的安裝之中一定要遵循以下順序（如圖1所示），避免安裝的時候出現一些錯漏。第一點，管線安裝的圖紙一般都很少或者是不提供安裝的基本信息，所提示出來的資料一般都是進入上升主要管線入口之處的主要位置。在通常情況之下，工料的測量能夠決定管線安裝的基本位置，并且可以在安裝圖紙之上標記出來。第二點，施工的主要運用材料是完成安裝工作的基本條件，在一些安裝條款的工程規范之中，主要包括用于管線基本材料的種類以及管線整體質量等方面的詳細資料、標準尺和其他相關資料。例如：彎頭、特殊接頭以及連接件等等，這些都需要在管線安裝工作之外詳細的標記出來。在特殊接頭的基本工作之下，一定要將接頭的基本類型以及安裝方法進行說明[2]。所以，應該按照不同的標題進行管線安裝分類，并且以米作為單位進行全部配件以及分支的測量，說明安裝用件的基本類型、整體的尺寸、連接的基本方式以及安裝的類型等等，將一些相關準備工作做好，才可以著手起卸工作。第三點，在安裝施工的現場還需要準備很多相關工作，比如水電以及勞務等各種相關的材料，這些都屬于必需品，并且可以在很大程度上保證施工安裝項目能夠做到穩定和安全。工作人員的生活所需品也需要準備齊全，一定要保證用水以及用電的安全。只有將這些基本的準備工作做好，才可以保證工作人員生活的便利，這樣才能夠在最大程度上使得安裝施工工程更為順利的開展。

2.2 石油化工工藝存在的問題

首先，石油化工工藝在管道制作方面具有較高的質量要求。石油化工工藝的工藝管道在實際安裝的過程中，管道制作需要滿足實際的設計要求，并經過相關人員的審查后，方可應用。其次，石油化工施工過程中，焊接過程常出現一定問題。管道焊接的好壞直接關系到質量問題。想要保證石油管道的施工質量，就需要提高焊接人員的能力以及綜合素養。由于焊接人員在整體管道的實際安裝中具有十分重要的作用，若施工人員不重視焊接人員對專業技術，甚至為了節約成本，而選擇低廉的技術以及工藝，極易出現較大的安全隱患。最后，石油管道還會存在較高的腐蝕性，這些腐蝕性都具有較強的性質。這些腐蝕性都會對管道產生較強的破壞性。因此，在實際安裝過程中，想要保證管道的使用周期，還需對其進行防腐處理[3]。

2.3 石油化工工藝管線的防腐技術

根據石油化工生產自身的基本特點以及工藝管線自身的主要特征，需要在進行管線安裝的工作中，對于石油化工工藝管線展開科學的防腐工作，這樣可以進一步延長石油化工工藝管線基本的使用壽命。因為石油化工工藝管線的內部以及外部都會接觸到不相同的物質，所以，工作人員在進行管線安裝的時候在內部以及外部分別通過不同的防腐技術展開防腐工作。在管線的外部，因為深度開采等一些原因，通常會通過電鍍以防腐技術或者是在管線的外部噴一些緩蝕劑展開防腐工作。外部的涂層可以為石油化工的工藝管線提供一些額外的機械性強度，涂層的厚度主要取決于管線的直徑長度以及管壁的厚度。在管線的表面展開相應的防腐技術處理之后，需要通過自動噴丸機械展開清理工作，這樣才可以有效達到科學的規定，保證管線表面的光潔度。

在石油化工工藝管線的內側，主要是利用以下兩種技術作為防腐蝕的保護涂層，分別為：環氧粉末噴涂和擠壓成型。自從1980年到現在，因為其自身具有卓越的防腐蝕能力，環氧粉末一直都被驗收管線防腐涂層的工作當中。在實際的防腐工作之中，針對管線的內側，通過接枝極性基因改性的環氧粉末，主要是因為環氧粉末自身具備十分良好的力學性能，能夠改善管線的連接性，還具有十分優越的阻隔性，就算在高溫的環境之下也可以耐受一些無機以及有機的化學試劑，而且安裝成本比較低。

2.4 強化各個環節質量掌控

首先，施工單位需要重視管道自身的質量以及設計問題。在將管道提交竣工檢查之前，需要對管道以及設計圖紙進行校對工作，保證設計圖紙滿足實際的要求，避免由于設計不合理出現相關問題。同時，施工人員還需對管道進行相關檢測，及時對其進行相關檢測，并填寫各項記錄，將存在的問題及時進行書寫，對其進行報告，做好檢查工作。其次，驗收單位還需對管道質量隨機抽查，保證管道工作滿足合格要求，方可投入實際建設中。最后，還需強化人員的閥門安裝意識，大部分人員對于閥門安裝過程中，都會安裝各種不同的閥門，預防出現閥門誤用的出現。管道上的閥門主要是安裝單向閥門，單向閥門屬于一個方向，由于施工人員在實際施工過程中，不夠仔細，常會將閥門安裝反。

結束語：

總而言之，石油化工管線的安裝工作人員一定要進一步注重管線的科學布局、閥門以及防腐等一些相關的問題，這樣才可以在最大程度上消除那些因為不正確安裝而導致的問題，并且可以科學提升石油化工工藝管線整體的安裝質量、另外，對于石油化工工藝管線安裝質量所出現的問題，本文主要還分析了安裝變更以及安裝質量管理這兩個基本方面，進而有效解決了石油化工工藝管線安裝整體的質量問題。

參考文獻：

[1]郭奇. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題分析[J]. 中國石油和化工標準與質量，2021，41（04）：94-96.

[2]劉淑赟. 石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J]. 清洗世界，2021，37（01）：93-94.

[3]樊春濤. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的問題分析[J]. 化工管理，2020，（20）：173-174.[2]

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