淺談化工企業電氣自動化控制設備的可靠性

王有全 劉忠義

摘 要：在高新技術產業中，電氣自動化是至關重要的組成部分，目前在我國的化工行業中應用十分廣泛，為人們的日常生活、生產帶來了極大便利。但在對設備進行實踐應用的過程中，在各種因素的作用之下，經常會對設備自動化控制可靠性產生影響，從而降低企業的生產效率和安全性，不利于我國化工企業的可持續穩定發展。鑒于上述情況，必須要強化對電子自動化控制設備可靠性的研究，從而在確保設備穩定性的同時提升企業的經濟效益[1]。

關鍵詞：化工企業;設備自動化控制;可靠性

1? 化工企業電氣自動化發展現狀

我國的電氣自動化發展十分迅速，目前已基本代替了手工操作，生產工作效率得到了大幅度提升。目前，網絡技術、通訊技術等逐漸開始在化工企業中進行應用，常見的自動化技術如DCS（分散控制系統），其一般在大中型企業中進行應用，在監測方面，大多數企業都是應用常規儀表。

縱觀我國化工企業發展現狀，發現電氣自動化水平還有待于提升，且存在著發展不平衡的問題，這一現象在小型化工企業中表現更加突出。行業間競爭激烈，但電氣自動化技術卻未能得到普及，這也是導致行業發展不平衡的主要原因[2]。

生產環境將會對化工企業的電氣自動化發展產生直接影響。化工本就屬于特殊行業，生產環境復雜多變。第一，高溫，正常情況下，化工生產車間溫度平均都在35℃左右，因此經常會對設備運行產生影響。第二，灰塵，在化工生產過程中，灰塵問題不可避免，其不僅影響設備，也會對工作人員的身體健康造成威脅。第三，易燃易爆，一旦操作不當為便會引起嚴重火災，從而對設備造成永久性損壞。第三，腐蝕，很多化工生產原料都具有腐蝕性特征，設備長時間與原材料接觸，難免會對其性能產生影響，最終出現設備故障問題。

2? 對化工企業電氣自動化控制設備可靠性進行測試的主要辦法

2.1現場測試

在此過程中，一般要對設備使用過程中相關數據信息進行妥善記錄和分析，從而將設備的可靠性指標進行詳細化處理，使其能夠對設備的真實情況進行反映。在對現場測試法進行應用的過程中，雖然對檢測工具的要求不高，但依然能夠真實、精準度的了解設備性能，且該方式對物力、人力的消耗較少，且不對設備產生較大影響，因此目前應用較為廣泛[3]。

2.2保證試驗法

即在設備正式出廠之前，在特有條件下，對產品進行試驗。眾所周知，電氣自動化控制設備通常都是由各種元器件共同構成，因此設備故障的產生更是具有多樣化和隨機化的特征。保證試驗法適用性較強，不管是大系統生產的設備還是小數量生產的設備均可對該方法進行應用。

3? 提升電氣自動化控制可靠性的有效建議

3.1確保設計合理性

若想提升電氣自動化控制可靠性，首先便是保證設計合理性。設計人員要對設備的應用環境特點進行全面分析，同時對設備的相關參數、性能、應用條件等進行了解。正常情況下，產品的形式、尺寸、結構等均有可能影響產品的經濟性，因此，在設計過程中，一定要對上述問題進行重點考慮，以提升設備的控制可靠性，為化工企業生產質量和效率的提高提供保障。

3.2合理選擇零部件

在電氣自動化控制設備中，包含很多的零部件，因此在對這些零部件進行選擇的過程中，也要對多方面因素的影響進行考慮。首先，一定要選擇資質齊全、信譽良好、產品質量高的設備零部件生產廠家，同時還要確保零部件具備良好精度，在正式應用之前，也要對其質量進行嚴格檢驗，發現問題一律禁止應用，以免對設備性能和應用年限產生影響，從根本上提升電氣自動化設備可靠性[4]。

3.3合理選擇電子元器件

在化工企業的電氣自動化設備中，關于電子元器件的選擇，通常要結合設備質量要求、技術性能以及技術條件等來進行，以確保所選擇元器件符合標準，同時還要準備好替補品，從而能夠確保出現問題后在第一時間進行更換，以免影響正常的設備生產工作。關于電子元器件，首先便是確保其具備良好的散熱性，這主要是因為隨著溫度的不斷升高，元器件的靈敏度將會受到一定影響，同時也會降低設備的可靠性，尤其是很多大功率的電子元器件，更要確保其散熱性良好。、

此外，生產環境濕度也會對電子元器件的工作性能產生影響，隨著的環境濕度的不斷增加，元器件的性能會逐漸下降。以PLC控制系統為例，該系統的工作溫度通常要保持在0～50℃之間，濕度保持在85%以下，同時還要盡量遠離H2S、HCI等腐蝕性氣體和強烈振動源，如此才能確保設備的正常運轉，一旦上述某一條件不達標，便會直接降低設備性能。因此，對電子元器件進行合理選擇至關重要，它是影響電氣自動化設備可靠性的關鍵性因素。

3.4對設備故障問題進行及時排除

在化工企業生產過程中，若想提升電氣自動化設備可靠性，企業還要派遣專業人員對設備故障進行定期排查，完善相關檢修制度，發現問題及時解決。第一，可通過觸摸、聞、聽聲音等方式，對設備進行檢查，一旦存在異味、劇烈聲響以及過熱等現象，就意味著設備有可能出現了故障問題。第二，在排查設備故障的過程中，還要對設備的電動裝置和電路進行檢查，確保設備斷路器和觸頭處于正常工作狀態，若仍未發現任何問題，一般還要對自鎖觸點、連鎖觸點以及電磁線圖等進行檢查。第三，在排查電氣自動化設備故障的過程中，在發現故障問題之后，通常要對故障產生的原因進行分析，之后進行針對性解決，確保問題能夠在第一時間被解決，以免對設備正常的生產工作產生影響[5]。

結語：

綜上所述，本文主要對化工企業電氣自動化發展現狀進行了分析，之后提出測試電氣自動化控制設備可靠性的主要辦法，最后給出提高電氣自動化控制可靠性的有效建議。總之，隨著我國電氣自動化技術的不斷發展，對于化工企業而言，提升自動化控制設備可靠性至關重要，其在促進國家經濟發展方面發揮著關鍵性的作用，同時也能夠對生產環境進行改善，減輕人員的工作量，在保證施工人員生命安全的前提下，提升企業的經濟效益。

參考文獻：

[1]徐昌思.簡要分析電氣自動化設備可靠性分析工作進行的過程中應當施行的措施[J].城市建設理論研究（電子版），2017（05）：223.

[2]李福，張國力.化工企業電氣自動化控制設備質量可靠性提升分析[J].中國石油和化工標準與質量，2017（17）：111-142.

[3]方子房，徐暢.石油化工自動化儀表的可靠性及發展趨勢分析[J].石化技術，2015，22（11）：233-234.

[4]房鈺彬.電氣自動化工程中電氣自動化控制設備的可靠性分析[J].科技創新導報，2014（30）：718-748.

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