徐 建
(中國瑞林工程技術股份有限公司,江西南昌 330038)
某工程酸庫子項,由于總圖布置原因,其場地地面要比自然地面高出2 m, 采用了土夾石分層壓實處理(分層厚度≤300 mm),壓實系數≥0.95。 處理后,經過平板和標貫荷載試驗,得到修正后地基承載力特征值≥220 kPa。 本工程罐體自重19 kt,罐體基礎自重4 678 t,基礎地面壓力213.36 kPa,承載力剛好滿足要求。但由于酸罐內儲存為高濃度硫酸,地基基礎設計等級為乙級,對基礎的沉降量、沉降差、傾斜、局部傾斜均有較高的要求。 按照常規設計,本工程需采用樁基設計來控制基礎的沉降量、沉降差、傾斜、局部傾斜。酸庫共有12 個酸罐,樁基總費用約為4 000 余萬元,工期3 個月左右。本文擬結合該項目,探討在不進行常規樁基設計的情況下,如何實現控制基礎的沉降量、沉降差、傾斜、局部傾斜的目的,并且保證工程質量和后期生產使用提供了安全。
本工程屬亞熱帶季風氣候區,冬春微寒,夏季炎熱多雨,秋季涼爽。 年平均氣溫21.3 ℃,極端最高氣溫39.8 ℃,最低氣溫-2.2 ℃,年平均蒸發量1 644 mm,最大蒸發量1 911 mm,最大年降雨量1 971 mm,最少年降雨量638.8 mm,平均年降雨量1 326 mm。 降雨在時空上分布不均,每年5~9 月降雨量占全年65%。
根據鉆探揭露,沿線地層自上而下為第四系人工成因的素填土(Q4ml)、殘積成因的紅黏土(Q3el),下伏基巖為石炭系的石灰巖(C)。 各巖土層特征自上而下分述如下:
1)素填土①(Q4ml)為雜色、稍濕、松散狀,主要由黏性土組成,局部含植物根系,為人工堆填而成,堆填時間小于1 年。 其在該層場地內大部分地段有分布,厚度為0.20~0.60 m,平均層厚0.36 m;屬高壓縮性土。
2)紅黏土②(Q3el)為原生紅黏土,呈褐黃色,稍濕,結構呈巨塊狀、硬塑狀,干強度高,韌性中等,局部含少許鐵錳氧化物,刀切面稍光滑,無搖震反應。其在該層場地內均有分布,揭示厚度為6.70~19.70 m,平均層厚12.52 m;層面標高87.87~99.56 m,層底標高75.76~84.36 m;屬中等壓縮性土。
3)紅黏土②1(Q3el)為原生紅黏土,呈褐黃色,稍濕,結構呈巨塊狀,軟塑狀,干強度低,韌性中等,刀切面稍光滑,無搖震反應。其在該層場地內僅部分地段有分布,揭示厚度為0.20~7.60 m,平均層厚2.04 m;層面標高75.76~84.36 m,層底標高71.28~83.06 m;屬中等壓縮性土。
4)石灰巖③1(C)為灰白色、中風化、隱晶質結構,塊狀構造。 其巖質硬,巖體破碎,節理裂隙較發育,裂隙內充填泥質,膠結程度較差。金剛石送水鉆進稍慢,跳動,巖芯多呈塊狀,可見輕微溶蝕現象,采取率低。 該層場地內局部鉆孔有揭露,揭露厚度為0.70~1.20 m,平均層厚0.95 m。堅硬程度為較硬巖,巖體完整程度分類為較完整,巖石基本質量等級為Ⅲ級。
5)石灰巖③(C)為灰白色、中風化、隱晶質結構,塊狀構造。其巖質硬,巖體稍完整,節理裂隙稍發育,裂隙內充填方解石脈,巖芯呈中短柱狀,采取率高。該層場地內局部鉆孔有揭露,未揭穿,最大揭露厚度9.70 m。 堅硬程度為較硬巖,巖體完整程度分類為較完整,巖石基本質量等級為Ⅲ級。
6)溶洞。 洞內充填黃色粘性土,局部為空洞。
主要巖層物理力學指標參數建議值見表1。

表1 主要巖層物理力學指標參數建議值
根據地質勘查得出以下結論和建議:1)擬建場地無全新活動性斷裂經過,無暗埋沖溝、塌陷等不良地質作用,屬穩定場地,適宜新建建筑物。 2)擬建場地抗震設防烈度為6 度,設計基本地震加速度值0.05 g,場地類型為中硬土場地,場地類別屬Ⅱ類,設計特征周期為0.35 s, 擬建場地可劃分為抗震一般地段。3)本場地紅黏土②復浸水特性屬于Ⅱ類,紅黏土②的膨脹土的脹縮性等級為無。4)本場地地表水、地下水及各巖土層對混凝土結構具有微腐蝕性;對混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性,應按相關規范進行防護。5)擬建酸庫由于上部荷載較大,不建議采用天然地基,可考慮采用CFG 樁(水泥粉煤灰碎石樁)法進行地基處理加固,其處理深度可進入紅黏土②、紅黏土②1 層一定深度,或以石灰巖③層作為樁端持力層,并以處理后經檢測達到設計要求的復合地基作為地基基礎持力層。 基礎型式可采用獨立基礎或條形基礎。 樁基礎以沖(鉆)孔灌注樁以石灰巖層為樁端持力層,建議樁端進入該層深度不宜小于樁身直徑的1 倍。6)基礎施工應按規范進行釬探。7)雨水收集池建議場地抗浮水位按87.00 m 考慮。 8)場地屬巖溶地區,地基情況較為復雜,如采取樁基礎,應按規范進行施工勘察,宜每樁設置勘探點。9)場地屬巖溶地區,地基情況較為復雜,如采取樁基礎,應按規范進行施工勘察,宜每樁設置勘探點。
根據前述工藝條件情況和地勘報告,檢測單位對酸庫區及周邊巖土狀況綜合評價如下:
1)該層壓實填土頂標高為93 m,西側市政道路路面標高在91.28~92 m 之間,相對高差1~2 m,而中間過渡區域有近100 m,并未因填土形成新的邊坡,穩定性很好。
2)罐體基礎底標高為94.0 m,硬塑紅黏土地基承載力fak=200 kPa, 硬塑紅黏土至酸罐基礎底標高為土夾石分層換填(每300 mm 一層)的壓實填土。檢測單位對壓實填土做輕型重力觸探試驗標準值N10=30 擊,標貫試驗標準值N=7 擊。 廣西恒旭工程質量檢測有限公司做了平板淺層荷載試驗,結果是其承載力特征值達到240 kPa,在最大試驗壓力下累計沉降量最大為4.72 mm,保持穩定。 檢測單位對每個分層的壓實系數進行了檢測,得到壓實系數≥0.97。同時,可在罐體區域四周增設了毛石砼擋土墻,有助于保持地基的穩定。
考慮到本項目是當地政府一號重點項目, 工期要求嚴格,且該區域處于關鍵線路節點上,如果采用地勘建議采用CFG 樁(水泥粉煤灰碎石樁)法進行地基處理加固或者沖(鉆)孔灌注樁,以本工程12 個酸罐為例,樁基總費用為4 000 余萬元,工期要增加3 個月左右。
綜合工勘報告、檢測報告及工程實際情況,本工程沒有采用沖(鉆)孔灌注樁及CFG 樁(水泥粉煤灰碎石樁)法進行地基處理加固處理,而是通過在儲罐基礎上設置沉降觀測點、預留孔洞,并在管道連接上增設膨脹節的方法來控制儲罐基礎的沉降量、 沉降差、傾斜和局部傾斜。 該方法相對于前面兩種方案,在成本和工期上都有明顯的優勢,更重要的是為儲罐基礎的施工過程及后期安全使用提供了可靠保障。
具體技術方案如下:
1)通過在儲罐基礎上設置4 個均布的沉降觀測點(圖1),對后期儲罐的沉降量、沉降差、傾斜、局部傾斜的情況進行實時觀測。

圖1 儲罐基礎平面布置
2)通過在兩個儲罐之間連接管道上設置2 個DN400、PN10 的FL-FF 膨脹節(圖2、圖3),以調節兩個儲罐之間的沉降差。 兩個膨脹節的適應變形能力為70~90 mm,可以滿足《建筑地基基礎設計規范》中對建筑物的地基變形允許值的要求。

圖2 膨脹節設置布置

圖3 膨脹節現場照片
3)在儲罐基礎邊緣均布預埋18 個直徑為500 mm的PVC 管(見圖1),來調整后期儲罐基礎出現局部傾斜的情況。 如果后期出現了沉降差、傾斜、局部傾斜等情況,將在預留的18 個直徑為500 mm 的PVC管中,沉降量大的方位,增加高壓旋噴樁或預應力管樁來控制基礎的沉降。
本方法不僅節約了工程費用,而且大大縮短了工程工期,為儲罐的安全使用提供了有力保障。
本工程綜合工勘報告、檢測報告及工程實際情況,采用了一種解決大型儲罐地基沉降變形的方法,即設置沉降觀測點,檢測儲罐基礎的沉降情況;通過設置膨脹節來調整兩個罐體之間的沉降差; 利用預埋PVC 管的方式調節后期儲罐基礎的傾斜和局部傾斜。 這種方法不僅為儲罐的后期生產使用提供了安全保障, 在生產安全使用及工程投資方面也具有顯著優勢。