油脂加工廠預處理車間產生的異味氣體的處理方法的探討

周龍長，何幼新，祝文靜

（1.安徽萊格工程技術有限公司，安徽 合肥 230001；2.防城港楓葉糧油工業有限公司，廣西 防城港 538000；3.上海魯和機械工程有限公司，上海 200000）

油脂加工生產過程中，預處理車間油料在軟化調質、蒸炒或膨化、壓榨、干燥等環節，油料在高溫、擠壓的作用下，排放的廢氣含有粉塵、散發出油料特有的氣味、油漬味及其他綜合異味，如芝麻油和花生油的香味等較濃厚。通常將油脂中所帶的各種氣味統稱為異味，這些氣味有些是天然的，天然氣味主要為低分子醛、酮、游離脂肪酸、不飽和碳氫化合物等。有些是在制油和加工中產生的焦糊味。油脂加工廠的排出的異味氣體如臭氣、VOCs非甲烷總烴、三苯等，這些廢氣雖然污染強度不大，但排放量大、成分復雜，容易對周圍居民的生活環境、廠區工作環境造成較大的影響。長期生活于這些氣味的物質的環境中，將破壞甚至傷害人的嗅覺，影響人的情緒，危害人體的健康乃至影響人的生命。

1 幾種常用的廢氣處理的方法的分析比較

目前，在對有機廢氣治理過程中，處理方法有很多，可采用的即回收和消除，其中回收治理是一種物理方法；消除治理是將廢氣中的揮發性有機物有效轉化，將其分解為無害的CO2、水及其他對環境影響較小的氣體。主要有以下幾種：

（1）吸收法。利用異味氣體物質溶于水或氣體化學液中發生反應，并生成無味分子，從而使廢氣得到凈化。由于吸收劑一般用植物提取液或水、酸、堿以及強氧化劑類，雖然使用效果可靠，但容易產生二次污染。

（2）吸附法。利用多孔介質對臭味分子進行吸附，大多以活性炭作為吸附載體，吸附有機廢氣中的有害物質。此種方法凈化率較高；但運行維護成本高，且吸附效果不穩定；活性炭的吸附過程主要包括以下幾個方面：吸附凈化、熱脫再生，隨著吸附的量增加而吸附能力逐步飽和衰退，熱脫再生同樣需要消耗蒸汽造成成本居高不下。

（3）冷凝法。對有害的異味氣體進行冷凝冷凍降溫或調整壓力，從而促使其由氣體轉化為液態或固態，并從中分離出來得到凈化。

（4）燃燒法。利用異味氣體中的有機廢氣含有可燃成分，燃燒后分解成無害水和CO2等有機成分。由于燃燒溫度高需要添加燃料且需要連續燃燒，因此，設備以及運行成本高。

（5）生物法。將廢氣中有害物質先溶于水，再利用微生物的生命活動，將有害物進行凈化。綜合考慮各因素，煉膠廢氣采用集氣罩收集后經噴淋降溫塔和活性炭吸附裝置處理，尾氣集中收集后通過1根15m高的排氣筒高空排放。

圖1 設備組成

（6）等離子法。采用高壓放電方式對于有機廢氣有效的處理，通過氧自由基和羥基自由基將氣味分子氧化，低溫等離子技術作用快速，對于有效增強除味效率，較之于其他的方法和方式而言，等離子技術的應用，可謂有過之而無不及，更節能環保。

2 主要介紹荷蘭AEROX等離子設備關鍵技術設備

近年來，隨著環保壓力的加強，油脂加工企業逐步面臨著異味氣體治理完善的境況，如何選擇更加環保智能化的系統處理設備，更加有效地處理異味氣體的同時不產生新的污染源，下面就有關荷蘭AEROX等離子設備技術的介紹。

AEROX使用的是最先進的除味技術，其工作原理確保了等離子模塊不予待處理的廢氣接觸，只有風機吸進來并經過濾的空氣才能進入等離子裝置，然后，正壓噴入待處理的廢氣，同時，設備裝有止回閥確保臟的廢氣不會倒流入除味設備。首先，風機將少量的環境空氣吸入，經三級過濾和加熱裝置（空氣濕度過高時才開啟）后進入除味設備主體柜內。主體柜內裝有低溫等離子組，我們稱為“等離子模塊”，等離子模塊可以將風管內的氧氣和水蒸氣分子轉化成自由基，這些自由基混合物反應活性很高，我們稱為“氧自由基”。氧自由基以很快的速度，經由風管接頭，將氣味分子氧化，從而減輕甚至除去氣味。接頭是根據客戶的風管量身定制的，無論客戶的風管是垂直的還是水平的均可。

圖2 除異味原理示意圖

除味設備的運行由控制柜控制。操作簡單快速，可自動開關，也可連接到中控系統，可更節能。AEROX可以遠程監控設備的運行，如設備發生故障或過濾器需更換，AEROX可遠程協助。

AEROX除異味設備成功應用于禽類動物飼料、水產飼料、寵物食品、煙草、橡膠輪胎、油籽加工行業。

圖3 預處理車間使用現場圖片一

3 分析荷蘭AEROX的低溫等離子除味設備的技術優勢

AEROX的低溫等離子除味設備不同于在線式低溫等離子，是噴射式的，等離子組與排氣管道不接觸，安全可靠；與其他處理方法相比，AEROX技術具有以下優勢：

（1）除味原理：非接觸式低溫等離子技術，通過利用帶自由基的活性氧噴射快速氧化氣味分子，低溫等離子技術作用快速，接觸時間非常短即可完成反應。

（2）高效：最先進的技術，AEROX使用的是最先進的除味技術，除味有效率可高達98%；單臺Aerox-Injector設備，即可處理高達90000m3/h的風量

圖4 預處理車間使用現場圖片二

表1 除味效果圖

（3）裝簡單：設備結構緊湊，占地面積小；可放在室內外任何環境下；反應裝置和風機可以放在不同區域。

（4）操作與維護：操作簡單快速，幾乎無須時間進行設置，可自動開關，也可連接到中控系統維護和更換方便：可快速維護和更換等離子模塊，幾個小時即可無須停止生產。更換頻率取決于生產強度，一般建議設備運行8000個小時或設備安裝最多48個月后，為了保證設備性能和運行的安全，用戶需要更換等離子板。AEROX負責更換等離子模塊并對操作人員進行操作指導。過濾裝置（含袋式過濾器， 高效空氣過濾器和炭缸的使用壽命與用戶所在地周邊空氣質量有關，平均可工作約16000小時。

（5）環保：無廢物，不須燃料、水，無須化學試劑；處理后的氣體對設備和環境沒有任何影響。

可處理排放的飽和氣流；通過止回閥和風機防止處理后的氣體回流；不產生任何廢物，能耗低；如果生產中不再產生氣味或無投訴，可很容易地關閉設備；設備維護過程中可不停機；回收更換的廢舊等離子模塊，客戶無須進行廢物處理。

（6）客戶需求定制：根據客戶的需求，AEROX工程師綜合考慮客戶加工的原料種類和工藝，由客戶和環保機構認可的第三方檢測機構共同現場取樣處理，對處理前和處理后的氣體中的臭氣濃度、 總VOCs、非甲烷總烴、臭氧等進行對比檢測，并對照國家環保標準要求，通過多組對比結果，最終為客戶選型最佳的除味效率的設備配置，同時，檢測結果作為驗收依據，以解決用戶的后顧之憂。

4 結語

油脂加工過程中產生的異味氣體，應該選擇正確的合適的治理方法，能避免和減少異味影響操作職工身心健康和周圍的大氣環境。糧油加工企業應高度重視對工廠產生的有機廢氣的凈化治理工作，盡可能降低有機廢氣的排放量及排放濃度，符合且低于排放標準要求。為了更好地提高產生的異味氣體的凈化治理效果，并對其中具有經濟價值的有機物進行回收利用，且對處理方法及工藝進行不斷的優化完善，如此更能提高企業經濟效益，同時，保障其運營過程中不降低或少降低社會效益與環境效益，從而實現經濟與資源環境的可持續健康發展。