尹 君
(山西西山金信建筑有限公司,山西 太原 030200)
關鍵字:大體積混凝土;建筑施工;技術要點
隨著城市化進程的加快,建筑工程的高度、體積和厚度不斷增加,地基承載力的要求逐步上升,所以大體積混凝土結構被廣泛應用于建筑工程施工,以確保施工的有效性和科學性,保證建設工程的施工質量,大型混凝土建筑如圖1。
澆筑過程中因溫度控制不恰當導致建筑施工過程中的大體積混凝土隨著外界溫度而產生變化。當外界溫度上升時冷凝物內部和外部位置之間的溫差會產生溫度應力。溫差相距越高,內部的壓力水平便越大,裂紋也便隨之擴大,因此溫度應力是混凝土裂縫的主要原因[1]。
在水泥水化過程中,熱反應是不可避免的。由于大塊的凝析土結構較厚,表面系數較低,反應過程中散發的熱量無法及時排出。結構內部溫差越來越大,最終導致混凝土斷裂。
在建筑工程中,大體積混凝土屬于沉重加厚的整體澆筑對象。這導致地基承受了過高的壓力,從而反饋給混凝土結構強烈的約束力。這種外部結合力便可能導致混凝土凝結產生裂縫。
在整個混凝土結構澆筑過程中,有必要在整個結構中全部澆筑混凝土。這能夠保證第一層被完全倒出。同時,第二層必須在立樁前及時澆筑,以便在澆筑完成后進行其他施工工序[2]。在分層澆筑過程中,結構的表面需要盡可能保持平整。施工時,必須先從短邊倒,再沿長邊倒。
當澆注強度較大,現場相關設備不能有效滿足施工要求時,可采用分層分段澆注法?;炷翝仓r,先從底層開始澆筑,隨后在一定的澆筑距離外展開澆筑并倒入另一層,使之能夠連續完成。分層分層澆筑法更適用于厚度小、面積大的施工場合,能夠保證無遺漏,實現均勻澆筑來有效提高澆筑效果。
通常,當澆筑長度超過厚度的3 倍時,可采用剩余面分層澆筑法,將混凝土一次澆筑到頂部,形成斜坡結構。施工時,應先從澆筑層下端開始,然后逐漸向上澆筑。這樣可以有效地保證混凝土結構的施工質量,特別是大面積混凝土澆筑完成后,有必要采取適當措施提高混凝土結構的抗裂性,通過提高抗拉強度可以顯著降低混凝土結構的膨脹系數。在施工過程中可以使用部分低熱硅酸鹽材料,添加外加劑以達到良好的劑量控制[3]。
在振動澆筑工藝操作中,關鍵問題是冷接頭的處理。通常在工程施工中,混凝土凝固后會產生一些冷卻縫隙。如果在澆筑過程中發生壓實,將直接導致冷接頭產生空洞。此時,需要注重振動的技術操作。在振動操作中主要的振動方法是使用機械鉆頭,原因是采用人工振動的方法會使混凝土在很大程度上產生不均勻。為了更好地保證整個振動操作的效率和質量,還需要插入式振動。
大型混凝土澆筑完成后,混凝土外表面應鋪上不吸水的地膜,防止因蒸發而收縮開裂。在針對大塊混凝土進行維護操作時,為保證混凝土的正常水化,應注意溫度控制。溫度控制在15 攝氏度左右,固化時間一般為2-4 周。綜上所述,溫度控制是大體積混凝土養護的一個非常重要的過程,目前我國主要采用冷卻和維護來實現溫度控制。適用于冷凝的保溫方法是改變外部環境的溫度以達到保溫效果,具體方法是在混凝土表面噴灑熱水或粘貼保溫材料,控制與外界環境的溫差。
在混凝土施工過程中,大體積混凝土可采用分段分層、全分層和邊坡分層的方法進行澆筑。水平分段分層澆筑工藝是首選方法,主要用于厚度小、面積大、長度大、沿水平方向分層的工程[4]。在施工過程中,應從鑄件底部開始,隨后逐漸上移進行澆灌。澆筑過程中注意溫度控制,避免在炎熱天氣下澆筑,必要時采用屏障遮蓋或空調冷卻等方法。
大體積混凝土施工完成后,必須接受施工質量驗收,以確保大體積混凝土澆筑施工符合要求。驗收過程中最主要的檢查項目便是觀察混凝土的外觀,確保沒有明顯的裂縫痕跡。
簡而言之,大體積混凝土本身具有許多無法比擬的優勢,其在建筑工程中的應用范圍很廣,但是實際使用過程中仍有很多問題。這便需要我們在混凝土澆筑施工過程中,嚴格執行設計要求和有關標準,確保澆筑的規范性和科學性,防止不良現象的發生。