王改靜
今年工業互聯網持續火熱,特別是其作為“新基建”的重要一員也成功“破圈”,使得各個領域的企業專家開始認識到工業互聯網對傳統經濟轉型的價值,工業互聯網開始進入高速發展期。
近日,格創東智CEO何軍在接受《通信產業報》全媒體記者采訪時也表示,在新基建背景下,工業互聯網將加速企業進行數字化、網絡化、智能化的改造,提高企業生產效率。
何軍表示,工業本來就是一個很復雜的領域,每個細分行業都有自身的特性,工業互聯網不是工業和互聯網的簡單相加,而是相乘。工業互聯網為工業對接了云計算、大數據、人工智能、5G、區塊鏈等先進生產力,再通過與工業知識和機理的結合,無疑可以加速實現生產智能決策和資源動態優化配置,極大增強企業發展動力。
據記者了解,格創東智提出的“面向生產現場”的工業互聯網平臺,是一個深度融合人工智能、大數據、云計算等前沿技術的工業應用智能平臺,圍繞客戶在設備優化、品質提升、能耗降低等需求,在平臺的支持下,開發了一系列設備健康管理、人工智能視覺檢測系統、多因子分析工具等工業數據智能應用,為先進制造業客戶提供從邊緣數據采集、工業大數據分析到頂層業務應用開發的一站式解決方案。
何軍表示,當前先進制造業資產密度大、自動化程度高、生產連續性強,因此,對數據分析要求特別高,對其產品品質和生產成本都有迫切的優化需求。這時制造企業與新一代信息技術的融合應用創新成為企業轉型升級的關鍵助力,一直以來,格創東智都在專注于提升工業數據智能的能力。
“我們和液晶面板、5G通信、3C電子、汽車零配件企業合作,打造了超過50個場景應用。”何軍舉例說道,在缺陷分類識別方面,我們利用5G網絡加上AOI視覺檢測和人工智能算法,識別速度提升了5~10倍,準確率從人眼識別的85%準確率提升到超過90%。
當前,有不少制造業已經意識到智能化轉型的重要性,但何軍認為,企業在轉型升級過程中逐漸呈現出頭部企業和中小企業差距逐漸拉大的局面。尤其是大多數中小型制造企業的生產數據抓不上來,品質管控水平比較差、設備損耗也較大。中小企業沒有資源去培養很好的技術團隊制定整體規劃、對于新技術投入又有糾結的心態,擔心新技術成本高、不實用,這些問題是當下不少制造企業面臨的難題。
對此,何軍表示,國家應該有一些前置性投入方式幫助中小企業加深理解和嘗試新技術。同時具有大型工業背景的工業互聯網企業要充分發揮作用,這類企業對工業有深刻理解,能夠把行業經驗沉淀下來,用低成本的方式推廣給中小制造企業。
在今年新基建東風下,工業互聯網發展速度明顯加快。格創東智近期發布了東智工業應用智能平臺2.0,進一步增強平臺在數采、存儲、數據分析及預測上的能力,圍繞數據變現,為客戶提供更加完善的端到端解決方案。
依靠近10年的技術積累,東智工業應用智能平臺沉淀了大量工業機理、算法和模型。近期發布的東智工業應用智能平臺2.0,工業模型庫已積累超過50種類,內含5000多個工業模型,支持超過300個標準及自研算法,可以賦能多個行業客戶快速實現了工業知識和經驗的復用。
同時,人才培養也一直是工業互聯網關注的重點方向,該平臺還專門為工業生產一線人員打造了“工業極客”成長計劃,利用微服務、低代碼甚至零代碼開發模式讓一線工程師即便沒有IT背景也可以根據個性化需求配置產品,生產工程師們使用平臺2.0,可1分鐘完成一個既有協議設備的接入、5分鐘完成一個設備虛擬實體的構建、10分鐘完成一個設備監控報警規則的配置、1小時完成一個設備數據建模及分析預測。
格創東智已經積累了不少工業互聯網平臺建設以及企業智能制造的經驗,近日又獲得云鋒基金A輪億元投資,企業得以注入新的發展動能。針對工業互聯網下一步的發展思考,何軍表示,格創東智一方面橫向拓寬,打造通用型技術方案,以產品化方式賦能更多行業客戶。另一方面,縱向拓展,融入并打造中國工業互聯網產業生態布局。