提升低效率井開采效率的采油技術分析

張燕

摘要：隨著原油開采工作的不斷深入，采油的工作環境變得更加復雜，難度也不斷提升，采油效率受到了較大的影響，這是當前采油單位重點關注的內容。長期以來，低效率井的采油效率無法滿足正常需求，對于油田的發展產生了較大的制約。為此，油田需要積極研究針對低效率井的采油技術，通過改善采油機等技術手段解決現階段的低產出、低效率問題，提升產油量。

關鍵詞：低效率井;開采效率;采油技術

引言：隨著當前社會工業化水平的不斷提升，石油資源的市場需求量和消耗速率也大幅度提升，這需要采油單位加強對于油田的開采力度，但是受限于技術條件和油田環境，油田的產量和開采效率始終無法有效提升，常用的抽油機對于低效率井無法發揮相應的作用，甚至存在嚴重的浪費問題。為此，采油單位需要積極改進采油設備、發展采油技術，提升采油效率以促進油田發展，滿足市場需求[1]。

一、低效率井采油技術面臨的問題

1、水淹井、稠油井數量多，油氣資源開采難度高

隨著對國內石油資源的不斷開采，我們的油田儲量和產出也不斷降低，高效率井隨著開采導致數量不斷減少，剩余了較多難以開采的水淹井和稠油井。由于采油前期無法及時發現油井的特性，導致不能及時采取針對性措施保證采油的質量和效率。采油施工應用的游梁式抽油機無法保證效率，而且稠油井中的膠質影響了油的流動效果，增加了采油難度。

2、開采設施種類參差不齊、標準化程度低

雖然油田技術人員針對石油開采研發了較多的設備，但是由于國內的油田種類多且復雜，開采設備無法與標準完全一致，需要耗費大量的時間進行設備保養。而且由于采油設備的專業性和針對性較強，對于維護人員的技能水平要求也更高，油田往往無法保證人員熟悉所有設備的維護標準和原理特性，增加了采油設備維護難度。

3、采油設施的能耗較大，運行效率不高

采油需要耗費較長的時間以及大量的人力物力資源，對于設備的質量和精度要求較高，過程中需要耗費大量的電能驅動設備進行生產作業。調查結果表明，現階段常用的采油設備，如游梁式抽油機，其采油作業所耗費的電能較多，但是采油效率相對較低，造成了資源的浪費。

二、采油設備技術的發展趨勢

1、大型化、低能耗和好適應性

隨著油田開發的不斷深入，油井的深度也隨著加深，石油中各類物質的參數也會發生改變，不斷向著稠油方向發展。為了應對這一問題，抽油機需要向著大型化的發現發展。同時，為了避免造成較大的能源損耗，采油設備需要以節能減排為方向進行優化改造，不斷提升能源的利用效率，提升采油效率。為了避免采用設備在油井內環境變化的過程中產生無法適應的情況，技術人員需要提升采油設備的適應性，更好的發揮出設備的作用[2]。

2、長沖程、無游梁、自動化和智能化

在現場采油過程中，長沖程、無游梁的采油設備具備更強的節能效果，在地下采油期間的故障率也更低，后續需求加強對這類設備的深入研究，發揮出設備的性能優勢。后續，為了降低采用設備對于人力資源的需求，技術人員需要提升采油設備的智能化和自動化水平，更加精準地實現對井內油液的狀態檢測，實現對采油過程的精細化控制。

三、采油技術分析

低效率油井常用的采油設備主要由地上設備以及地下設備兩部分組成。其中，地面設備主要包含抽油、采油的設備本體以及運輸管道。而地下設備主要是抽油泵以及傳感系統。在抽油機工作的過程中，卷筒裝置會在往復運動的過程中帶動抽油桿進行作業。卷筒、抽油桿以及減速器這三者構成了抽油機的控制系統。電動機的持續運轉帶動抽油泵柱塞的往復運動，高效率的完成將地形原油運往地上的工作，必要時需要通過加壓泵加壓，促使原油運輸至相應管線之中。

四、改善低產油井采油效率的技術措施

1、柔性抽油桿的設計

由于柔性抽油桿具備良好的彎曲性能，可以在外力作用的情況下，自主調整自身的結構狀態，更加適用于研發低效率油井的采油設備。抽油桿長度可達數千米，技術人員需要重點關注排繩環節對抽油機進行合理的設計。具體操作過程中需要參考實際應用案例，將排繩設計成滾筒這一型式，利用滾筒與力的作用方向一致的特性，避免外力對抽油桿的工作性能產生較大的影響。

柔性抽油桿的質量相對其他類型的抽油桿更低，可以降低抽油桿的運輸和安裝難度，而且其可靠的性能也保證了在低效率油井中的性能效果。同時，技術人員可以充分利用柔性抽油桿內部布置的銅導線，實現了對深井內數據的快速傳輸。由于銅導線的外圍設置了絕緣層以及保護層，可以有效避免漏電以及腐蝕等問題的出現，保證了抽油桿工作性能的有效發揮。

2、優化柱塞結構

為了進一步提升采油效率，更好的發揮出采油設備的效果，技術人員可以對抽油泵進行優化改造，在優化過程中重點對柱塞這一關鍵部位進行優化處理。柱塞可以與柔性抽油桿連接，保證抽油機往復運動產生的壓力有效傳達，將原油快速運送至地面，是保證材料效率和質量的關鍵設備。技術人員需要結合低效率油井的實際情況對柱塞的結構進行改進，將膠筒與膠筒座設計為柱塞的主要結構。其中，柱塞與膠筒呈反向運動，原油會在連接桿提升到最高點時流動于膠筒內部。當膠筒降到最低點時，外力會導致膠筒膨脹，由于膠筒與油管的緊密結合，進一步提升了柱塞的密封效果，從而保證采油效率的有效提升。

3、密封結構的設計

采油效率與抽油機的密封性能有關，技術人員可以通過改善抽油機的密封性能提升低效率井的開采效率。如果無法保證抽油機的密封性，抽油機往復運動期間將會消耗大量的能量卻無法實現壓力的有效傳遞，在運行過程中無法產生足夠的壓力將原油傳遞至地上，甚至因此出現原油泄漏問題，引發安全事故。為此，技術人員需要針對抽油機的密封結構進行優化設計，應用新型材料或其他技術手段提升其密封效果，保證低效率井的開采效率。

結語：隨著油田的開發程度不斷提升，油井的產量也不斷降低，逐漸誕生出大量的低效率油井。為此，技術人員需要針對現階段影響采油效率的因素，對采油設備進行優化改造，更好的發揮出采油技術的效果，提升原油的開采效率。

參考文獻：

[1]沈欣欣.提升低效率井開采效率的采油技術研究[J].化工管理，2019（18）.

[2]張玉珩.解析如何解決低產、低效油井采收率問題[J].石化技術，2018，25（03）.