燃氣管道搶修、接管技術方案探討

范金梅

摘要：隨著燃氣管網長度的不斷增加，對其管理難度也在逐漸增加，在燃氣管道使用過程中會發生燃氣事故，由于管線在運行過程中很多原因不可以進行停氣搶修，需要采用管道帶氣搶修、接管技術來完成對泄漏點的治理，不斷提高燃氣管道的搶修、接管技術，能夠有效提高燃氣管道的安全運行，當安全事故發生時，必須將影響范圍進行縮小，控制事故發生時所造成的危害，最大程度的減少人員傷亡及經濟損失。

關鍵詞：燃氣管道;搶修;接管;技術方案

燃氣管道在運行過程中，由于管道中流動的介質為易燃易爆物質，由于燃氣中所含有的硫元素和水蒸氣等雜質長期作用下會對管道造成侵蝕，因此經常會發生泄漏問題，從而影響燃氣管道的正常運行，不僅會造成能源的浪費，而且會污染周圍環境，如果得不到及時處理，當壓力過高時，就會引起火災和爆炸事故，給企業造成重大的經濟損失，嚴重的情況下還會造成人員傷亡的情況，因此燃氣管道帶氣搶修、接管技術在治理燃氣管道泄漏問題過程中有著非常重要的作用，但是在進行搶修和接管工作之前，必須制定合理的施工方案，預防意外事故的發生，從而保證焊接工藝水平達標。

1常見燃氣管道突發事故成因

1.1外來因素

如外力撞擊、磨損;支架不穩定;地震、滑坡、崩塌、地面沉降等地質災害導致損壞;暴雨等災害天氣引起的洪水、泥石流的破壞;環境溫度變化引發材質產生拉伸造成破壞;氣流脈動引起的振動;操作失誤引起泄漏;超溫、超壓、超負荷傳輸;維護不周，不及時維修，超期服役;對工藝裝置維修不當;由于一些施工單位在進行管道建設過程中，沒有對地下管網進行充分了解和調查，沒有按照相關的設計要求進行施工，從而導致燃氣管道在施工過程中受到損壞，造成燃氣泄漏事故的發生。

1.2管道腐蝕

在進行燃氣管道施工之前，管道通常會被存放在露天環境當中，通過長時間的堆放會導致管道防腐層出現老化，由此可能會導致管道發生泄漏情況。在進行燃氣管道施工過程中，由于操作失誤、不規范造成管道出現漏洞。一些管道會被埋于地下，土壤中會存在各種化學成分，如果防腐層的質量不達標，金屬管材與土壤中的化學成分直接接觸，會產生化學反應，導致管道出現腐蝕穿孔現象，從而導致燃氣泄漏。

1.3施工質量

在進行燃氣管道施工過程中，主要存在的施工質量問題如下：第一，使用的管材材質太薄;耐壓不夠;材料本身缺陷;不合格。第二，一些施工人員缺乏責任心，只為提高工程進度，在進行基建開挖過程中，出現管溝深度不一致或者回填砂石情況;第三，管道焊接質量不達標，管道接縫處出現咬邊、燒穿等外部問題，內部焊接不緊，出現氣孔夾雜等問題，也會導致然氣泄漏情況的發生。防腐、安裝、質量不良，密封性能不良等。

2燃氣管道帶氣搶修、接管技術方案

2.1卡具注膠法

當燃氣管道發生泄漏時，需要及時對燃氣進行搶修工作?？ň咦⒛z法的應用原理是采用高壓注膠槍、手動液壓泵、卡具等工具，作業環境要保證在常溫下，耐壓強度大于4MPa，固化時間小于1小時，同時所采用的材料要具有耐腐蝕性，利用卡具注膠法可以對燃氣泄漏進行搶修，并且對管道進行加套管帶壓焊接，從而確保管道的安全系數。該方法的主要優點是能夠在帶氣情況下對燃氣管道進行搶修，該技術在管道泄漏維修過程中的優勢非常大。

卡具注膠法的主要操作步驟：在高壓注膠槍中添加然氣管道密封劑，將高壓注膠槍和手動液壓泵進行連接;根據實際情況選擇卡具，并對卡具進行安裝，材料可以選擇45號鋼。

2.2帶壓加套封焊搶修技術

燃氣管道帶氣搶修方法中還有一種操作方便、經濟、安全的管道搶修技術。帶壓加套封焊技術的核心在于焊機和焊條的規格型號，以及在焊接過程中的能量大小和壓強等。帶壓加套封焊搶修技術在治理燃氣管道泄漏中是一種比較常見的搶修技術，該搶修技術雖然操作簡單，施工成本低。但是對操作員工的技術水平要求特別高，如果在操作過程中稍微出現失誤，就會造成安全事故的發生，會對維修人員和周圍居民造成影響及傷害。

帶壓加套封焊技術的具體施工步驟：

（1）對維修人員應當加強培訓，熟練掌握操作流程，對施工過程中的注意事項進行掌握，在進行燃氣管道焊接過程中，應該根據實際情況，選擇合適的焊接方法，明確掌握焊接工藝以及流程，做好應對突發事故的能力。

（2）對管道裂紋進行帶氣搶修、接管時需要加上游的燃氣閥門進行關閉，將下游的壓力降低至1.3MPa時，才能夠進行焊接，當下游管道壓力降到1.0MPa時，需要打開上游閥門進行增壓，通過不斷進行泄壓和增壓過程，可以確保焊接質量，并滿足用戶的允許需求。

（3）在進行焊接過程中，需要保持適當的操作壓力，然后將套管放置到位，并且預留合適的焊接間縫，按照相關的焊接工藝，對套管進行焊接。首先采用小電流對套管所預留的間隙進行焊接，最后再采用大電流對套管和母材進行焊接。

（4）焊接完成以后，需要對焊接位置進行檢查和檢測，檢測合格以后方可投入使用。當燃氣泄漏以后，要及時進行搶修，避免發生安全事故，根據泄露事故原因選擇合適的搶修技術，從而確保搶修的成功率。

3鋼制及聚乙烯低壓管線搶修方案

鋼管搶修時采用阻氣袋阻斷氣源時，應將管道內的燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力下，且充氣壓力應在阻氣袋允許范圍門內，并且用專用工具充氣，對于鋼制管道進行搶修處理時應對焊縫質量進行外觀檢查和焊縫無損探傷檢測，焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑等缺陷，焊縫與基本金屬之間應平滑。檢測報告應合格。搶修完成后應對防腐層進行修復，同時達到原防腐層的等級。聚乙烯管道搶修時應采取關閉氣源后進行，利用放散設備排空管道內的氣體，用檢測儀測燃氣濃度達到安全范圍時方可作業，搶修時還應考慮環境溫度的因素，當氣溫低于-5℃或大風5級以上時應采取防風保溫措施，搶修過程中應采取有效控制措施防止靜電的產生和聚積。搶修完畢后應進行回填。

4結束語

燃氣管道搶修、接管具有一定的風險性，存在中毒，著火，爆炸等風險因素，因此在進行作業施工之前一定要做好安全防護措施，根據施工位置和周圍環境選擇合理的施工方案。作業人員在進行施工之前，應當辦理好各種相關作業票證，并且佩戴相應的安全防護器材，對危險因素進行分析并制定合理的防范措施，根據泄漏問題制定合理的施工方案，以防增加泄漏點，需要做好應急處理，防止突發事件的發生。

參考文獻：

[1]易章明.燃氣管道搶修技術應用與案例分析[J].中國新技術新產品，2017（12）

[2]賀子東.燃氣施工中室外燃氣管道連接技術探討[J].化工管理，2018

[3]李麗紅，李永生.燃氣管道帶氣搶修技術[J].石油化工建設，2010（04）：66+69.