廖小平(云南錫業股份有限公司,云南 個舊 661000)
二氧化硫是一種主要的大氣污染物,雖然我國近幾年對尾氣污染方面加大力度治理,也取得了明顯的成效,但任務依然艱巨[1]。伴隨著環保政策的日益嚴格,我國將繼續加大對大氣污染的治理力度,對含硫尾氣的治理也提出了更高的要求。在銅冶煉生產過程中,由于銅原料、燃料及還原劑中含有硫元素,導致冶煉過程中產生含有高濃度的二氧化硫的尾氣。二氧化硫尾氣的產生,不但會引起酸雨環境問題,一旦人體攝入過多,還可能出現呼吸困難、嘔吐等過敏癥狀[2]。為此,銅冶煉企業應根據自身實際情況,采用新技術、新工藝,優化生產工藝,增加高效脫硫設備,控制二氧化硫濃度,因此,研究雙氧水脫硫技術在銅冶煉尾氣治理過程中的應用是十分必要的。
用雙氧水的強氧化特性將二氧化硫氧化成硫酸,使其進入循環流體之中,實現銅冶煉尾氣中二氧化硫的分離,從而達到脫硫的效果。反應化學式如下:

雙氧水脫硫原理如圖1 所示。

圖1 雙氧水脫硫原理
盡管雙氧水脫硫工藝的基本原理很簡單,但在銅冶煉尾氣治理的實際應用中,必須充分滿足四個基本條件:(1)必須具有較高的吸收效率;(2)必須回收盡可能多的稀硫酸,避免污染環境;(3)不產生廢液、廢氣、廢渣;(4)從經濟角度分析,該方法是可行的[3]。
雙氧水脫硫利用雙氧水的強氧化性,將銅冶煉過程制酸尾氣中殘余的二氧化硫進一步氧化并循環吸收?!?br>