施林(中國石化上海石油化工股份有限公司,上海 200540)
近年來,國際化工市場變化加劇,煉化一體化企業為適應變化,實現“降本、提質、增效”的目標,充分優化副產輕烴資源流向,調整煉化裝置產品結構,以提升企業的綜合競爭力。上海石化具有1600 萬噸/年原油綜合加工能力,重點關注和研究了合理配置煉油化工輕烴資源這一課題,充分發揮了煉化一體化優勢。本文將對上海石化輕烴資源的綜合利用現狀及未來煉化企業輕烴資源的技術發展趨勢進行分析,為各類煉化企業優化運用輕烴資源提供參考。
上海石化是中國最大的煉油化工一體化企業之一。各類輕烴資源來源眾多、數量豐富,主要來源是煉油裝置、芳烴裝置、乙烯裝置等。
煉廠干氣主要來自原油蒸餾及二次加工裝置,如催化裂化、延遲焦化、加氫裂化、芳烴歧化等,主要干氣資源來源及性質見表1。

表1 主要干氣來源及性質
正常年份,未經脫硫處理后的粗干氣資源總量約為70 余萬噸,經脫硫等工序處理后乙烯裝置利用10 余萬噸用作裂解原料,剩余60 余萬噸均作為燃料使用。已利用的粗干氣主要是經脫硫、提濃的催化干氣,年產約4 萬噸富乙烯氣進入乙烯裝置分離單元進行分離;芳烴飽和干氣約6 萬噸則作為裂解爐氣相進料。
其余作為燃料的約60 萬噸粗干氣中,煉油和化工板塊分別約為40 萬、20 萬噸。煉油粗干氣經過脫硫裝置后產出的干氣主要是延遲焦化、煉油二次加氫裝置所產;……