酒精生產過程中的質量控制措施研究

劉飛洋 王巍旭 哈景騫 屈豐磊

酒精行業一直是我國重要的產業領域，酒精用途廣泛，75%酒精可做消毒用品，食用酒精又可做各種酒品，而這兩類商品都很受歡迎。但是在酒精生產過程中，質量控制工作是一項關鍵內容，關系到酒精質量水平，也關系到最終消毒產品及酒品的品質。

酒精生產過程分析

酒精的生產過程十分繁瑣，是通過對谷物、薯類、糖蜜等原料進行蒸煮、發酵、蒸餾和提純等一系列操作，提取出酒精溶液。但是在發酵過程中，會對此產生影響的因素很多，比如溫度、pH值、水分、程序、時間等。蒸餾操作是為了去除酒精提煉時出現的雜質，進行溶液的提純。而在酒精生產的各項環節中，都有一定可能出現雜質。

甲醇的提煉：這是酒精生產的首要工序結果。在生產中，先是對選擇的原材料進行蒸煮，蒸煮過程中原材料的果膠質逐漸分解，產生甲氧基，即甲醇。這個過程與溫度密切相關，溫度越高，果膠質的分解速度越快，最終產生的甲醇也越多。

甘油的產生：在發酵過程中，如果將生產環境控制為偏堿性，那么酵母發酵會產成甘油，同時如果發酵醪中含有亞硫酸鹽，那么出現甘油的幾率更高。

雜醇油的產生：高級醇是形成雜醇油的主要來源，在發酵過程中，高級醇的生成量與生產原料和酵母菌種有關;發酵醪中氨基酸的含量越高生成的高級醇也越多。此外如果經常通風、攪拌，并增加糖類物質均會使高級醇生成量增多;發酵溫度過高，環境pH值偏高等，都可能導致高級醇的出現。

有機酸物質：發酵過程受到一些細菌的污染，比如乳酸菌、醋酸菌等，就可能將最終產物和酒精轉化成有機酸。而發酵過程中溫度過高、封閉不良都容易產生細菌，進而出現有機酸。

醛類：乙醛是酒精發酵的中間產物，提早終止的發酵醪中醛含量高;如果醪液中存在亞硫酸鹽時，則乙醛會被固定，使之不能轉變為酒精，醛含量增高;還有如果發酵過程通風或高溫會促使醛的生成。

半成品：即經過發酵但沒有進行蒸餾的產物，是關系到酒精生產的關鍵，其質量對于酒精質量有直接影響，需要減少雜質的出現。

蒸餾水平操作：經過發酵之后，需要對半成品進行蒸餾提純，然后才能產生優質的酒精。但這個過程中如果操作不合適，就會導致最終的酒精產物質量不合格。

酒精質量分析

酒精質量是十分關鍵的問題，特別是作為酒品原料的，更要保證酒精質量，滿足國家食品安全標準規定。通過對酒精生產過程的了解，再利用科學分析手段，對酒精質量的監督作用。

色譜分析：進行酒精質量的衡量，可以選擇色譜分析方法，對酒精的色譜成分進行分析屬于酒精企業進行質檢地途徑之一。利用酒精的運用和種類繁多的特點進行計算測量，借助科學技術進行物化性質的標準定值，如果色譜分析通過了這些檢測，就能保證酒精的標準達到安全使用的要求。

對酒精成分進行分析，首先要確定檢測標準和檢驗方法，同時選定被測物質和內標物，并按規定比例進行配比。然后確定氣相色譜的條件和方法：根據被測物質的特性，確定所使用的色譜柱，并設定柱箱溫度、檢測器溫度、進樣口溫度、載氣流量和分流比例，最后達到各組分被測出的目的。

酒精生產中的質量控制措施

進行酒精生產的質量控制，一是針對上述環節可能影響雜質出現的因素進行控制，重點關注關鍵控制點：液化工段，掌握好水分和原材料的比例，粉漿pH值以及淀粉酶添加和液化噴射的溫度控制等;糖化工段，需要掌握好溫度、pH值、糖化酶的使用，發酵工段，掌握好溫度、時間、酵母的使用。二是利用現代化科技手段對酒精內雜質成分進行分析鑒定，為生產過程調整提供方向，同時，對技術人員進行教育培訓，提升檢驗技術人員的技能水平，保證數據的可靠性。

通過對酒精生產過程的分析，發現想要進行質量控制，需要掌握好原料蒸煮、發酵、蒸餾、提純等所有工序，防治污染、提煉雜質等，同時要注意加強對技術人員的培訓和管理，提升操作水平，進而生產出高質量的酒精產品。