“聰明”的管道更安全

文／廉秋楓

管理漸入智能化，管道公司全力打造“四個管道”。

2020 年伊始，突然來襲的新冠肺炎疫情，深刻影響著社會的方方面面。

面對疫情大考，中國石油管道公司科學優化管網運行，扎實有序推進復工復產，安全平穩完成了今年冬季保供任務，為疫情肆虐的冬日源源不斷輸送能量。疫情期間，公司各輸氣單位生產運行安全平穩，未出現生產運行事故，公司一季度生產經營各項指標達到預期。

于油氣企業而言，疫情與油價暴跌影響疊加，對油氣管網高效運營、安全環保、工程建設等造成空前影響和沖擊。后疫情時代，管網公司亟待一種安全高效的復工復產工作方式。

足不出戶？遠程實時監控

直面疫情，“不出門、少接觸”等物理隔離辦法，一度成為防止疫情擴散的最有效措施之一。

●在希望的田野上樹起智慧的“光柱”。 供圖/管道公司

“人防、物防、技防、信息防”是保護管道安全的四大防線。人力，是四大防線的基礎。“不出門、少接觸”，這對油氣管道企業來說可謂不小的挑戰。

陰極保護是管道管理基礎工作之一，可有效延長埋地管道等金屬設施的使用壽命，為管道安全運行提供保障。傳統管道線路上的陰極保護電位主要采用人工采集方式，并通過PIS 系統進行上報，數據記錄、上報程序復雜，填報工作量大，數據實時性和可靠性都有待進一步提高。疫情期間，人工采集方式更加不合時宜。為了減少人員接觸，管道公司以中俄東線智能管道建設為契機，建立陰極保護遠程監控系統，通過在管道沿線每3～5 公里安裝一套陰保智能測試樁（共計199 處），利用無線網絡傳輸技術，實現全線陰保電位實時采集并回傳。該系統的應用，改變了以往人工到現場測量電位的工作模式，所有數據系統自動采集并上傳，不僅減少了人員接觸，降低工作強度，還避免了因天氣和環境因素導致的無法測量和人員安全風險。

對近5 個月的數據跟蹤表明，陰極保護數據采集的準確性、及時性及采集量得到大幅提高。大數據分析應用也可及時發現和處理陰極保護系統存在的問題，工作效率得到進一步提升。

更值得一提的是，與傳統工作模式進行對比發現，陰極保護遠程監控系統無需人員、車輛、住宿費用支出，即可實現每天一次的數據采集工作。據估算，每月的人員、車輛成本可節省約1.5 萬元，降耗效益顯著。

目前，管道公司共運行智能電位采集儀300 余套，通過陰極保護管理監控系統平臺對典型管段陰極保護參數實時監控，實現了陰極保護管理的專業化和智能化。

盛夏臨近，管道公司汛期地質災害勘察也實現了“隔空投送”。GNSS 地表位移監測項目解決了特殊地段、特殊天氣、特殊時期無法現場勘察的問題，全天候、遠程自動監測、預警與數據傳輸成為可能，工作人員不用外出就可以開展“實地勘察”。技術應用后，一名員工僅在電腦前即可勘察不穩定斜坡監測點17 處，大大提高了工作效率、降低了勞動強度和安全風險，同時有效保障地災風險的管控，確保管道安全。

人力不足？配備最強“大腦”

視頻監控，對于管道行業來說早已不是新鮮事，它是管道安全防護的一項重要技術措施，通過在管道沿線安裝視頻監控系統，實現全天候的可視化監管。

然而，傳統的視頻監控系統需要人員監視太多的視頻畫面，工作依然繁重。有研究表明，肉眼高度集中檢查視頻畫面僅22 分鐘之后，人們將對視頻畫面里95%以上的活動信息失去有效監測，極大降低了監控效果。

如何解決工作人員22 分鐘之后的有效監測，管道公司展開科研攻關。通過技術攻關，他們研發出適用于管道特殊作業、建設工地、線路重點地段、站場以及無人機巡線等共計20 項安全風險的視頻智能識別算法。建立一套以智能識別算法為核心，流媒體平臺、告警管理客戶端（PC 端和移動端）配套的油氣管道安全風險視頻智能識別系統，這一技術通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。

通過在傳統的視頻監控基礎上進行智能識別分析，管道公司實現了對人的不安全行為和物的不安全狀態的實時智能分析，將不安全行為事件及時報警推送，實現真正的全天候、可視化、智能化的有效監管。

這項技術的成功應用，不僅打破了傳統的安全管理必須人員親自到現場監管的觀念，實現了人工智能技術在油氣管道行業的應用，更是智能管道“風險管控由被動向主動轉變”的具體體現。

數據“井噴”？管網更“智慧”

隨著智能化管道建設的不斷加深，各種功能的系統、平臺層出不窮，大量數據出現“井噴”。數據的可視化以及各系統平臺之間的切換互聯，對提升數據讀取和分析效率變得尤為重要。

這一次，管道公司又走在前面。以中俄東線為母本搭建的中俄東線智能管道可視化交互系統，實現了數據可視化、場景化以及實時交互，集中動態系統地展示中俄東線智能化管道技術。

該系統能可視化展示站場三維效果，并集成了工藝運行、關鍵設備、站場視頻、重點地段視頻監控、智能陰保、無人機巡線、光纖預警與泄漏等780 項動靜態數據。通過多源數據的融合展示，改變以往管理者只能從多個數據存儲位置查閱和管理查看多個監視終端的工作局面，做到了數據可視化，場景化還原，方便數據瀏覽與查閱。同時，加載工藝流程動畫及壓縮機拆解動畫，實現了壓縮機單個零件拆解、爆炸圖多角度透視拆解，方便技術人員壓縮機檢維修作業和工藝操作培訓。

智能化是手段，應用管理是核心。自今年2 月28 日起，管道公司各運行部門每周都能收到來自智慧管道建設項目中心的一份貼心“禮物”——《線路感知數據綜合分析周報》，周報為職能部門提供了詳細的數據分析，為管網運行決策提供數據支持。

按照管道公司的總體部署，新建管道已全部實行智能化建設，在役管道按照智能管道建設標準陸續推廣改造，滿足區域化管理建設。

目前，管道公司正著力把經營管理中“管”的部分，向自動化、智能化和去中心化、不需要人為干預轉變。智慧管道建設管理時不我待，管道公司步履從容。我們有理由相信，在疫情常態化的今天，油氣管網將更“聰明”、更安全。