車載液晶屏整平封口工藝的研究

陳 勇

（中電科風華信息裝備股份有限公司， 山西 太原 030024）

引言

車載顯示設備通常是液晶顯示屏，帶外音、可讀SD 卡、USB 和藍牙等功能。車載領(lǐng)航員的車載顯示器有來電語音報號功能，這是因為液晶屏的體積比較小，便于安裝，可以被安裝到儀表盤附近、車頂、座椅靠背后，甚至可被安裝在遮陽板上，方便在各種情況下使用。此外，車載顯示設備往往還集成了其他功能，比如帶有簡單的功放、電視接收、音頻輸出等功能，種類和功能比電視或者計算機顯示器更繁多。

汽車的工作環(huán)境都相對復雜，在夏天時常會有日曬，車廂溫度可以高達60 多攝氏度，這就要求車內(nèi)的電子元件必須能夠和汽車一起正常工作，而在一些北部地區(qū)，冬天非常寒冷，普通液晶屏無法工作，這些時候就需要抗高低溫的液晶顯示屏，為車主顯示行車信息、保駕護航。

車載液晶屏需要單獨灌注液晶以適應特殊環(huán)境的應用，因此整平封口成為整個制程中的一個關(guān)鍵技術(shù)。

1 整平封口制程

LCD 整平封口工序是液晶顯示器件制造中后段工序的重要一環(huán)，通過對玻盒表面施壓，來消除前工序LCD 玻盒在制盒灌液工序過程中由于多種因素的影響而使LCD 玻盒厚度均勻性不一致從而造成的透光度不均勻的缺陷，使玻盒厚度在整體上一致、均勻，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，并將液晶灌注口封閉，如圖1、圖2 所示。

2 整平制程

水平放置LCD 玻盒于整平工位，氣囊充氣后給LCD 玻盒施壓，待達到設定壓力后，使玻盒厚度在整體上一致、均勻，改善顯示效果。

圖1 整平封口制程示意圖

圖2 整平封口工藝流程圖

使用范圍為0～0.1 MPa 的電氣比例閥，測得實際壓力波動達到2 kPa，實現(xiàn)壓力的精確控制。在整平工藝中，適宜對多層玻璃同時進行整平，單層玻璃整平效果不佳。

設置合適壓力值對車載液晶顯示屏進行整平，點亮比對色差。

3 點膠制程

嚴格控制點膠寬度及厚度，保證封口強度，測試效果見下頁表1、表2。

試驗證明，封口膠長度及厚度均勻性控制對產(chǎn)品的可靠性產(chǎn)生了影響。

4 滲膠制程

點膠完成后，需要對氣囊控制壓力，使封口膠回吸，保證封口膠強度，測試效果下頁見表3。

5 固化制程

固化時，采用LED 冷光源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汞燈，在能夠精確控制UV 光強的同時減少了溫度對液晶的影響，增加了固化次數(shù)確保固化效果，測試效果見第44 頁表4。

由此可見，整座玻璃進膠的均勻性跟固化次數(shù)有關(guān)，隨著固化次數(shù)的增多，進膠的均勻性會逐步變好，而固化次數(shù)的變化并不會導致固化的光強、光積量發(fā)生變化，故整座玻璃進膠的均勻性可以通過調(diào)整固化次數(shù)來控制。

表1 封口膠尺寸長度均勻性效果的確認

表2 封口膠尺寸厚度均勻性效果的確認

表3 進膠均勻性效果的確認

表4 封口UV 固化可靠性的確認

6 結(jié)論

1）由以上車載顯示屏的整平封口工藝的實驗可知，整平的核心工藝就是對壓力的精確控制，點膠的核心工藝是對點膠寬度和厚度的控制，以在低光強多次固化確保顯示效果的前提下提高液晶屏的壽命及可靠性。

2）目前，車載顯示器的應用逐漸增多，已開發(fā)全自動整平封口工藝設備并投入生產(chǎn)，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。