3D玻璃熱彎工藝

3D玻璃熱彎工藝就是將切割好的玻璃放在熱彎機弧形模具之間，通過幾段工位依次加熱到一定溫度使玻璃軟化，在一定壓力下軟化玻璃使其逐漸和模具貼合，再通過保壓、逐步降溫的方式將其冷切，得到3D形狀玻璃。

工藝流程

開料→磨邊→超聲波清洗→熱彎→雙面拋光→化學強化→絲印、噴涂→AF

開料

板材玻璃在進入深加工作業時，第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數據輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。

CNC精雕玻璃（磨邊）

CNC精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔，用細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以滿足最終成品要求。加工精度達0.01mm。

研磨拋光

加入拋光粉，通過研具在一定壓力下與加工面作復雜的相對運動，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋光成表面鏡面效果。

超聲波清洗

清洗掉表面殘留廢渣。

玻璃熱彎

平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火制成曲面玻璃．爐體的大小和所燒制玻璃的尺寸弧度有一定的關系，最主要的是玻璃在燒制過程中爐體內的溫度要均勻，使玻璃能均勻受熱，避免應力脆裂。加熱爐內部設16～22個爐溫點，以監測爐內溫度均勻性。

雙面拋光

玻璃經熱彎后，產品表面須經拋光。采用羊絨輪，通過調整上下拋光輪轉速，對產品壓力、時間進行控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產品表面精拋光，以達通透無瑕疵。……