缸體鑄件自動化打磨方案設計

（合肥江淮鑄造有限責任公司，安徽合肥 230031）

隨著社會的發展，就業范圍的擴大，鑄造行業因為是有名的苦、臟、累的行業，招聘工人越發困難，清理工序升級改造迫在眉捷；另外隨著機器人集成的發展，越來越多的機器人被應用到鑄造行業清理工序中。本文結合車間實際生產環境進行缸體鑄件自動化打磨方案設計。

1 工況介紹

缸體鑄件清理工序工藝路線如圖1 所示。

圖1 缸體鑄件清理工序工藝路線圖

缸體鑄件基本參數見表1.

表1 缸體鑄件基本參數

缸體鑄件自動化打磨部位如圖2 所示。根據缸體清理工序流程，缸體鑄件人工打磨部位主要為上、下型出氣針/片、油底殼處內澆口、兩個端面的披縫。

圖2 1.5TGDI 汽油機缸體毛坯缸體打磨部位示意圖

2 缸體鑄件打磨產能規劃

根據現有缸體清理流水線生產工藝統計各工序生產節拍見表2.

表2 清理工序節拍

通過計算機仿真模擬，打磨上、下型出氣針/片、油底殼處內澆口，每件缸體需要120 s，根據現有節拍需求至少需要兩臺打磨設備（雙工位）才能匹配產能。按照設備開動率85%計算，每月工作26 天，每天20 h 計算缸體年打磨量31.8 萬件，滿足現有需求。適當考慮后期產能增長需求規劃按三臺設備進行打磨，一臺機器人進行上下料。

3 缸體鑄件打磨（工藝）基本布局

根據現場場地需求，自動打磨設備只能放置在手持拋丸機后面進行布置，見圖3 方框內。

圖3 中規劃了三臺打磨設備和一臺機器人上下料，包括了后期增加產能規劃，目……