喇叭網塑件及模具特點

周德雄

深圳市銀寶山新科技股份有限公司（廣東深圳 518108）

1 引言

喇叭網塑件主要用于汽車門板、通風格柵之類的產品，成型工藝為注射成型。它密集的孔狀特征使得塑件脫模困難，模具零件加工也有一定難度。針對喇叭網塑件注射模進行具體介紹。

2 喇叭網塑件的工藝分析

喇叭網孔結構工藝分析：

（1）通孔（含單邊碰穿和前動模對碰的）的深度t1≤1.5D，盲孔網孔的深度t2應≤1.8D，否則網孔處的模具強度不夠，如圖1所示。

圖1 網孔斜度

（2）網孔的斜度α≥14°，最小不能小于10°，否則容易粘模。

（3）網孔處最薄的膠厚s≥0.50mm，最薄不能少于0.35mm，否則加工困難，且不利于充膠。

（4）動、定模對碰的網孔，動模網孔小端直徑應比定模網孔小端直徑應至少單邊大0.10mm（即X≥0.10mm）。

（5）定模單邊碰穿的網孔，如果動模側沒有任何膠位，應建議客戶在動模側網孔之間設置一些筋，如圖2所示，以防止網孔處膠位粘定模，還有利于網孔處膠位的充填。

圖2 動模側網孔增設加強筋

網孔動模側的筋位的深度最好設置為1～1.5mm，這樣筋位處不用做頂出機構都可以脫模，否則，筋位太深了模具上需要做頂出機構。

加強筋骨位最小端建議1.2mm以上，最少應大于0.6mm。

拔模角按如下要求：①網孔出定模時，直骨位單邊拔模角≥1°，異形骨位（S形、棱形）≥2°；②網孔出動模時，骨位單邊拔模角≥3°，異形骨位（S形、棱形）需要考慮鑲件做涂層。

（6）正好位于通孔與盲孔分界線處的網孔的結構有以下兩種形式（見圖3）。

a.完全盲孔形式。當Y＜0.7mm時，Y所示的區域如按客戶圖紙要求做成通孔，模具強度不好，因此要將該區域改成盲孔，即整個孔做成完全盲孔形式，圖3a所示的孔4、孔5就是這種形式，圖3b是這種孔的剖視圖。

b.半通半盲形式。當Y≥0.7mm時，Y所示的區域做成通孔不影響模具強度，因此可以按客戶圖紙要求做成半邊通孔半邊盲孔，即半通半盲形式，圖3a所示的孔1、孔2、孔3就是這種形式，圖3c是這種孔的剖視圖。

（7）正好位于網孔邊界線上的網孔應按以下要求進行處理，以保證模具的強度（見圖4）。

當 Y≥0.60mm 時，H=t2，當 0.30mm≤Y＜0.60mm時，H=t2/2當Y＜0.30mm時，H=0（即取消此孔）。

3 喇叭網模具零件3D圖要求

（1）喇叭網模具零件的網孔形狀是用石墨電極EDM出來的，CNC加工石墨電極的網孔結構時不是根據面來加工，而是根據線來加工的，因此網孔的3D形狀通常不用在喇叭網零件的3D圖中畫出來。

（2）不同位置的孔深度有可能不一樣，在喇叭網模具零件的3D圖上應將不同深度的網孔小端的面畫出來。

（3）喇叭網模具零件3D圖中還要放以下3種圖素（見圖5、圖6）。

a.網孔大端的面。將產品圖上網孔大端的面復制到喇叭網零件3D圖上的正確位置（做電極3D圖時需要用到此面）。

圖3 網孔結構

圖4 邊界線網孔結構

圖5 喇叭網模具零件3D圖

圖6 模具零件

b.網孔位置線條圖。將表示網孔位置和網孔大端尺寸的線條圖放在喇叭網零件3D圖的正上方。

c.網孔剖視圖。將表示網孔大小、深度、斜度、中心距的剖視圖放在喇叭網零件3D圖的旁邊。

4 鋼料材質及溫度控制

（1）喇叭網區域前動模都要做鑲件，定模網孔需要增加隔熱板（材料2083H），動模需要墊板。

（2）喇叭網區域鋼料硬度：定模要比動模硬5～10HRC。

（3）如果要用透汽鋼，就要用在動模側，并注意透氣鋼不能設計冷卻水路。

5 加工配模注意事項

（1）喇叭網鑲件放電前需要配模，承壓塊和網孔大面需配模良好，紅丹每個位置都到位。

（2）磨墊塊、鑲件的磨削值=喇叭網鑲件加熱后的膨脹量+膠料（PP）的排汽值0.02mm。

（3）拋光用600#砂紙，只拋光骨位，不要拋網孔。

（4）模具檢測升溫后的喇叭網鑲件到丹情況：定模模溫70℃，動模45℃；或者定模模溫50℃，動模25℃。

6 結束語

經生產實踐驗證，該模具滿足了喇叭網塑件生產需求，避免了由于經驗不足而產生損失，為企業帶來良好的經濟效益。