探究電氣控制系統故障分析診斷及維修技巧

杜遷

摘要：在我國科學技術水平持續提升的過程中，社會已經進入了重要的轉型階段，而電氣產業的全面發展在其中起到了關鍵的推動作用。因此，有關部門為了可以確保電氣控制系統得以安全、穩定地工作，就需要全面掌握相應的故障診斷方法，以便提升排查以及維修效率、質量，進而促使整體電氣系統得以健康運行。

關鍵詞：電氣控制;故障分析;診斷方法;維修技巧

引言

隨著我國經濟的不斷發展，人們生活以及國家的經濟發展已經越來越無法離開電氣控制系統，為了盡可能高效地保證整個電氣控制系統的穩定運行，就要對其故障排除高度的重視，相關的管理者應當注重對于電氣控制系統的線路優化，以盡可能地降低電氣控制系統發生故障的概率，而對于電氣控制系統的優化工作，要著重從對于智能化電氣控制系統的定期檢測，以及修建相應的電氣控制系統維護系統，通過這兩種措施來降低電氣控制系統系統的故障率，降低安全隱患，只有貫徹落實上述對于電氣控制系統運行維護以及故障排除技術措施，才能夠有效地維護電氣控制系統的穩定運行，讓電氣控制系統能夠滿足當今日的需求。

1常見電氣控制系統故障類型

1.1電氣過載

如果系統出現此類故障，則會導致系統當中電機的運行電流瞬間加大，并且超出了系統額定的電流。引發此類故障的原因包括了外部電壓電源過大以及對電氣控制系統進行頻繁操作等。

1.2電源缺相

此類故障屬于電氣控制系統中最為常見的故障之一，一旦出現電源缺相，則會致使系統的電源供應被中斷，使得系統的運行安全性、穩定性下降。引發此類故障的原因，包括電源外部的絕緣被損壞、設計安裝過程中電源線路出現故障等。

1.3電氣短路

此類故障在系統中也屬于較為常見的一類故障，其中包含了三相電相短路以及一相接地短路等故障。

1.4過電流

如果電機或者電氣元件等電氣相關設備在工作狀態下，其電流超出了額定值，則會導致這些電氣元件持續處在超負荷的工作狀態，而在此狀況中，極易使電路元件的負載逐漸變大，引發過電流故障，容易出現嚴重危害與影響。

2常用故障診斷方法

2.1測量法

在電氣控制系統的故障診斷方法中，測量法有預期操作簡便，所以應用較為廣泛，測量法指的是運用校驗燈、示波器以及試電筆和萬用表量對電氣控制系統進行檢測。測量法在檢測斷電線路和帶電設備時，能夠有效地檢測出故障位置。在大量的故障檢測中，測量法主要檢測的是，電氣控制系統的電阻。檢修人員可以通過測量法對電氣控制系統中線圈脫落以及接觸不良或者短路的問題進行檢測，從而能夠得到具體的故障位置。

2.2實驗法

當需要深入檢查電氣控制系統的電路時，或者難以使用傳統的檢測方法有效地診斷故障時，可以通過通電實驗檢查線路故障。但是，測試人員必須注意使用該方法的基礎：嚴禁損壞機械設備和電氣設備，以免擴大故障范圍。在使用此方法之前，檢查人員需要分離電動機和變速器，將調節器中的相關開關調整到零位置，然后，將開關恢復到初始位置。如果無法完全分離電動機和驅動器，則需要根據檢查過程的實際需要切斷主線，并切斷線的其他部分，以有效縮小檢查范圍，這樣也可以有效避免事故發生。如果需要打開電氣設備，檢查員必須在設備操作員的幫助下將其打開。在嘗試檢查電氣控制系統中的相關設備時，必須檢查電源電壓是否正常，并檢查電壓是否過低或過高。在檢查電氣控制系統中的相關電路時，檢查人員應嚴格遵循“先易后難”的原則進行分布式實驗檢查。

2.3邏輯分析法

邏輯分析法在電氣控制系統故障的檢測中，相比其他的方法，更加方便與快捷，所以，在對復雜線路的故障檢測中，往往會運用邏輯分析法。在復雜的線路當中，往往會涉及較多的電氣零件以及較為復雜的接線。檢修人員在檢修這些故障時，往往會耗費大量的時間，而且，較大的工作量也會增加失誤的概率。在運用邏輯分析法時，只需要將故障與相應的圖紙進行全面的對比來分析，出現故障的線路，以方便檢測人員能夠較為準確地發現故障位置以及故障線路。邏輯分析法的運用能夠有效地提升檢修的準確率以及工作效率，有效地避免檢修人員的盲目操作。

2.4經驗分析法

此方法能夠幫助檢測人員迅速、有效且精準地判別并掌握故障的類型、性質以及范圍，以便讓檢測人員提升診斷效率，充分降低診斷檢修過程的隨意性、盲目性。該方法的主要運用方式包括：（1）問：診斷故障的檢測人員需要詢問電氣設備操作人員發生故障前、中、后整體線路的實際情況，詢問內容包含了線路出現故障之前是否存在冒火、冒煙、響聲、頻率以及是否發生過高頻率啟動、停機或者過載等狀況，另外，還需要詢問是否對設備原件進行過更換，是否進行過私下維修等情況。由此可見，調查法對故障進行診斷的最重要方式便是“問”，借助詳細詢問，檢測人員便能夠較為精準地診斷發生故障的主要位置以及出現故障的主要原因等。（2）望：即認真、全方位地觀察設備故障位置，主要觀察部位便是設備外觀，觀察其是否存在可能引發故障的前期征兆，如斷線、短路、線路脫落和松動以及接地等現象。（3）聞：一旦電器線路被燒壞，檢修人員便可以借助“聞”的方法展開有效診斷，進而較精準地診斷出發生故障的具體位置以及故障性質。（4）觸：檢測人員在進行觸摸檢測的過程中，需要確保線路電流被完全切斷，隨后對線路進行觸摸，明確其是否存在發熱狀況，進而對線路的工作狀況進行確定。

3電氣控制系統故障有效維修技巧

3.1系統自動化

在電氣管控系統進行檢測和維修操作的時候，電氣源部件、線路和電機設備等相關部件都置于電氣設備內部，在檢驗判斷的過程當中一定要停產檢驗，這樣才能夠對系統當中的故障問題進行細致排查。基于停產檢測方式的實際應用，會對企業經濟效益產生不良影響，因此在對設備設施內部進行檢測和診斷的時候，可使用系統自動化的維修技術。基于對設備、設施內部開展的檢驗、判斷工作，可規避設備、設施停產給企業帶來的經濟損失。在應用系統自動化檢測、維修技術的時候，基于計算機技術對比系統設備實際運轉過程當中的電壓數值實施計算比較，同時能夠將其真實地展示在智能化技術應用者面前，這對于工作者對電氣設備、設施實際應用情況的判斷和維修來講是非常關鍵的。

3.2提升電氣控制系統維護人員的專業技術水平

此舉能夠從根本上為電氣控制系統建立一個良好的環境，降低電氣控制系統故障的發生率。此外，更重要的是要培養相關工作人員的專業水平以及責任意識。讓其在工作時能夠意識到自己的責任感。一心一意地投入工作中，在進行電氣控制系統故障的排除與日常維護工作中，讓相應的工作人員能夠積極地投入進去，提升工作的質量，有效地保護電氣設備的運行，嚴格規范在檢修過程中，做好每一步，這樣才能完全地提升電氣控制系統的可靠性以及安全性，從根本上降低電氣控制系統故障的發生率。

3.3充分運用計算機自動化技術

在通常情況下，線路以及元器件往往都存在于電氣設備的內部，一旦進行停機檢修和排查，往往會出現較大的損失。所以，對于此類問題，維修人員可以借助計算機自動化技術來檢修、排查系統中可能存在的各類故障，以便在設備工作過程中展開動態檢查。在此技術的應用過程中，如果工作數據超過了額定的數值，操作人員便可以尋找專業的維修人員來檢查電氣控制系統，快速找到故障的引發原因，并對其進行糾正和處理。而這要求維修人員可以對計算機中的各類控制軟件進行熟練運用，且能夠在第一時間找到設備相應信息，并且對設備狀況加以了解，最終為接下來的維修工作夯實基礎。

結束語

綜上所述，為了滿足現代工業生產、制造的需求，一定要對電氣管控系統中的故障問題進行分析和診斷，探析電氣管控系統故障問題相關的維修技巧，提升電氣管控系統的安全性，強化提升其運行成效，以免由于故障問題的存在未工業生產、機械等產生不良影響，希望能夠提升電氣管控系統的應用水平。

參考文獻

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