淺談水泥生產(chǎn)工藝的節(jié)能技術(shù)

伍正國

（華潤水泥昌江有限公司，海南 海口 570000）

1 節(jié)能技術(shù)的應用

1.1 變頻控制技術(shù)的應用

回轉(zhuǎn)窯變速器是最近幾年才開始流行起來的，它采用最新的變頻控制技術(shù)，主要用于驅(qū)動各種類型的電動機。在不久以后，晶體管技術(shù)開始逐漸地發(fā)展起來。例如某熟料分廠現(xiàn)有5臺大風機（高溫風機、生料循環(huán)風機、窯頭排風機、窯尾排風機、煤磨風機）除高溫風機原設(shè)計是高壓變頻控制外，其他均是靠改變風門或液耦的開度來調(diào)節(jié)風量，存在較大的能量損耗，根據(jù)生產(chǎn)中風機的運行情況，提出風機變頻改造方案，用以提高能源的利用效率。風機工況數(shù)據(jù)見表1。由表2可知，采用變頻控制后，2018年度節(jié)電784.8萬kWh，折合標準煤3170.6t，降本增效效果十分明顯。同時采用變頻控制后可以穩(wěn)定的調(diào)節(jié)風量風壓，便于生產(chǎn)工藝的控制，提高了產(chǎn)量；降低了設(shè)備的震動、磨損，間接降低了相應的設(shè)備運行與維護費用，環(huán)境噪音明顯改善；降低了電機、風機的軸承溫度，延長了電機、風機葉片的使用壽命。

表1 風機工況數(shù)據(jù)（根據(jù)分廠正常生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)）

表2 改造前后功率及節(jié)能費用

1.2 不斷改進燃燒技術(shù)

1）新型雙管燃燒器，在這里，推出新型的雙管煙灰燃燒器。與傳統(tǒng)的多通道燃燒器相比，它的優(yōu)勢特別明顯，一旦工作區(qū)內(nèi)發(fā)生劇烈地燃燒，可以使用它讓溫度瞬間降下來，保證火焰溫度能夠分布均勻，而不是瞬間燃燒起來。2）煤粉在燃燒的過程中，一定要保證足夠的氧氣，不僅如此，還要保證充分地燃燒，大大提高了煤粉的燃燒效率。3）為了減少回轉(zhuǎn)窯的熱量損失，需要在運行期間，保證空氣中的熱量不小于20%。為了保證周圍的空氣能夠正常流通，一定需要注意的是，氣缸在回轉(zhuǎn)窯中吸收熱量越多，熱損失越大，不僅因此，需要增加窯芯的熱阻，換句話說，就是增加絕熱的效果，從而減少窯芯的熱量損失。

2 節(jié)能措施

2.1 分解措施

1）CB20單層濕磚。它是一種耐磨性好的高溫磷磚，需要特別高的溫度，不僅如此，它還需要特別高的導熱率，可以將氣缸表面的溫度冷卻至80-90攝氏度。另外磚的密度更加輕薄，可以明顯降低窯系統(tǒng)的能量消耗。使用CB20磚以后，不僅可以提高物料和氣流的實時溫度，最重要的是可以加快物料的分解效率。

2）為了提高分解區(qū)的功能，可以使用封堵技術(shù)，從而更好地降低材料在分解區(qū)中的速率，在此基礎(chǔ)上，延長材料的加熱時間，提高分解的工作效率。在高低磚塊的鋪設(shè)過程中，一定要隨時攪拌材料。

2.2 采用熱管技術(shù)的排氣系統(tǒng)

為了減少廢氣的溫度，可以使用熱管技術(shù)，從而減少廢氣的熱損失。顧名思義，熱管是根據(jù)熱傳遞技術(shù)的需要而開發(fā)出來的，它是一種干凈、密封的真空管，不僅如此，它有各種各樣的類型，能夠保證熱量的有效傳遞，里面預先裝有數(shù)量固定的工作介質(zhì)。

2.3 除灰除水的能耗

1）減少除灰和除渣的能耗，灰塵消耗的熱量約占熱量消耗的1% -4%。窯爐的重量很小，但不能忽略。通過避免切換真空吸塵器，可以提高集塵器的效率，并選擇合適的窯風速。原料和熱交換設(shè)備的顆粒重量可以減少窯灰的量，并減少窯灰消耗的熱量。2）減少除濕能耗，泥漿的水分含量越高，蒸發(fā)所消耗的熱量就越大。使用礦漿來改善礦漿的流動性是一種經(jīng)濟且方便的方法。從理論上講，減少1%的漿料可以將基材的熱量消耗降低1%至2%，并使成熟產(chǎn)品的生產(chǎn)率提高1.5%至25%。

3 結(jié)語

根據(jù)中國經(jīng)濟發(fā)展狀況加強經(jīng)濟全球化環(huán)境和資源問題是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展面臨的緊迫問題。企業(yè)發(fā)展必須改變傳統(tǒng)。公司的發(fā)展方向。傳統(tǒng)理念是加強管理，最大限度地提高公司的經(jīng)濟效益，并引進先進的技術(shù)和設(shè)施。