對夾式止回閥閥瓣工藝優化

■ 西安泵閥總廠有限公司 （陜西西安 710025） 曹瑞虎

對夾式止回閥因其結構簡單、安裝方便，廣泛應用于市政、化工及高層建筑給水、排水管網上。其主要由閥體、閥瓣、銷軸及彈簧等零件組成。其中閥瓣的加工質量對閥門的密封性能尤為重要。

1. 閥瓣原加工工藝

圖1 閥瓣

閥瓣如圖1所示，原加工工藝流程為：熱處理→無損檢測→車密封面→劃銷軸孔線→鉆孔→銑軸孔兩側面→研磨→成品檢驗。此加工工藝在實施過程中，需單個裝夾，效率低，毛坯校正時間長，尤其在裝配時，發現成對閥瓣銷軸孔不同心，造成閥瓣密封面與閥體密封面貼合不緊密，引起泄漏。

2. 閥瓣加工工藝優化

針對原加工工藝存在的問題，對閥瓣加工工藝進行優化如下。

1）考慮到要批量加工，為提高效率，可將兩閥瓣按圖2所示，保證兩閥瓣間隙2L和半徑尺寸R，點焊加強筋后進行密封面車削。

2）由于閥瓣大多為鑄件，密封面車削后，表面有毛刺、高點，故在密封面車削工序后增加粗磨工序，為保證后續鉆孔的精度奠定基礎。

3）考慮到單個閥瓣鉆銷軸孔時效率低，且裝配時兩閥瓣銷軸孔不同心現象經常發生，故調整工藝，在鏜床上按圖2所示成對裝夾閥瓣，做好成對標記，校正軸孔中心線，鉆一端銷軸孔，工作臺旋轉180°，再鉆另一端銷軸孔。

圖2 兩閥瓣點焊加強筋示意

3. 結語

本次工藝優化為大批量生產對夾式止回閥提供了快捷可行的方法，極大地提高了閥瓣的生產效率，為閥門的密封性能提供了可靠保障。