煤礦主要通風機性能測試數據偏差問題分析

李建光

(中國煤炭科工集團 北京華宇工程有限公司，北京 100120)

由于通風機的制造與安裝質量，以及增加外擴散器、彎道、消聲器、工作磨損、銹蝕等原因，煤礦主要通風機的實際運轉特性與通風機廠提供的性能曲線(大型通風機是模擬試驗曲線)有一定偏差[1]。因此，《煤炭安全規程》第158條規定：新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行試運轉和通風機性能測定，以后每5年至少進行1次性能測定[2]。顯然，測試的主要目的有兩個：①對新安裝的通風機進行質量評價；②對在用通風機，及時掌握其實際工況，保證設備安全平穩運行。不論什么目的，試驗數據和出廠數據的偏差分析都是關鍵工作。

主要通風機的性能測試方法，從早期基礎理論的奠基人黃元平的大量著作，如《礦井通風阻力及其測量》[3]等，發展到今天，在不同現場條件下的多種應用，如不停風條件下的測試方法[4]等，已經日趨成熟。因此，文章開始部分，作者僅對目前兩種主流的測試方法進行簡介，作為下一步論述的基礎。

設備制造、安裝以及運行磨損造成的偏差，是不可避免的，這類偏差不在本文研究范圍內。近年來，作者在工程實踐中，發現3種常見偏差，是人為原因導致的：①誤讀井巷通風阻力；②混淆裝置靜壓和通風機靜壓、裝置全壓和通風機全壓的概念；③衍生的效率偏差。為了避免類似現象的發生，筆者將站在前人研究的成果上，理論結合實際，重點分析解決上述3個問題。

1 通風機兩種主流測試方法簡介

通風機在網絡中工作示意如圖1所示，對于抽出式通風系統，斷面0為進風井口，斷面1為通風機入口水平風道，即負壓段的終點，斷面2為通風機葉輪出口，即正壓段的起點，斷面3為通風機擴散器出口。……