于邦廷,劉維濱,秦小剛,王文祥,陳宏舉
(中海油研究總院有限責任公司, 北京 100028)
渤海某潛山凝析氣田儲層物性差、地露壓差小、凝析油含量高,采用常規(guī)的衰竭開發(fā)容易導致反凝析現象,出現凝析油采收率降低的風險。為避免反凝析,提出循環(huán)注氣開發(fā)模式,將采出的部分天然氣增壓后再回注地層以維持氣藏壓力。與衰竭開發(fā)模式相比,循環(huán)注氣可大幅提高凝析油采收率,使氣田的經濟效益明顯提升。實現循環(huán)注氣開發(fā)的主要難點在于需要配置超高壓注氣壓縮機,所需的壓縮機出口壓力達到50MPa,這對壓縮機的選用與安全設計提出了非常高的要求。目前國內海上氣田常規(guī)的外輸和增壓壓縮機的出口壓力均在25MPa以內[1-3],高壓注氣的安全風險和技術風險較高,合理選擇高壓注氣壓縮機并對其輔助系統(tǒng)進行設計是實現該類型氣田注氣開發(fā)的關鍵。
針對該凝析氣田循環(huán)注氣開發(fā)的特點和難點,從滿足油藏實施要求出發(fā),進行注氣壓縮機的選型設計,對壓縮機驅動方式、壓縮機類型、冷卻方式、振動分析等重點方面進行適應性分析和研究,為該氣田的高效開發(fā)提供安全可靠的技術方案。同時也為本區(qū)域后續(xù)注氣開發(fā)進行試驗性的設計,為未來整個氣田的開發(fā)提供技術支持。
國內較早實施注氣開發(fā)的氣田有牙哈氣田、吐哈氣田及大港油田等陸上油氣田,注氣壓力范圍約30~52MPa[4-6]。牙哈凝析氣田是采用循環(huán)注氣開采的整裝凝析氣田,其設計注氣壓力高達52MPa[4],實際注氣壓力小于50MPa。……