組合檢測在厚壁管道安裝改造過程中的應(yīng)用

王春茂，程冰，王淑杰，劉杲凱

（山東省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司， 山東 濟南 250101）

1 項目簡介

某裝置安裝改造過程中有一壓力管道彎頭需要與截止閥直接焊接相連，管道規(guī)格為：φ530mm×45mm，材質(zhì)為12Cr1MoVG。12CrlMoVG屬于一種珠光體耐熱鋼，具有很好的抗氧化性與熱強性，同時還具有較強的抗硫化與抗氫腐蝕能力。12CrlMoVG中合金元素含量較多，其中鉻元素，特別是鉬元素的存在延遲了鋼在冷卻過程中的轉(zhuǎn)變，提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性，從而在較高的冷卻速度下可能形成馬氏體組織。由于12CrlMoVG碳當(dāng)量高，淬硬傾向大，焊接過程中在焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織，產(chǎn)生冷裂紋[1,2]。

為了保證焊接質(zhì)量，焊接前對焊縫坡口及兩側(cè)各不小于管件厚度的3倍范圍內(nèi)進行預(yù)熱到250-350℃，然后采用鎢極氬弧焊（TIG）打底，多層多道手工電弧焊（SMAW）填充和蓋面的組合焊接方式。焊接過程中保證預(yù)熱范圍內(nèi)的母材溫度不低于預(yù)熱溫度，且層間溫度不低于250℃，不高于350℃。為了防止焊接接頭在剛性和應(yīng)力較大時產(chǎn)生冷裂紋，焊接結(jié)束后立即采用250-350℃，保溫30分鐘的消氫熱處理。保溫工作結(jié)束后，采用硅酸鋁板將其部位包裹起來采取緩冷措施。為了保證投用后的安全使用，該焊接接頭需在焊接完成24小時后進行100%缺陷檢測。

超聲檢測具有靈敏度高，穿透能力強，檢測效率高，成本低等特點[3]，受焊接連接彎頭處結(jié)構(gòu)影響，超聲探頭滑動距離有限，無法對焊縫進行全深度檢測，且對冷裂紋有漏檢風(fēng)險。受該裝置工藝因素影響，無法采用中心內(nèi)透方式對該焊縫進行射線檢測；……