塔河油田縫洞型油藏注氮氣替油井異常分析及對策

趙元

（中國石化西北油田分公司， 新疆 烏魯木齊 830011）

塔河油田碳酸鹽巖油藏的儲集空間以裂縫、溶洞為主[1]。隨著油田的開發，注水替油井逐年增加，失效井越來越多，注水替油效果逐年變差，針對注水替油失效難題，提出了注氣作為接替技術[2,3,4]。但在實施注氣工藝施工過程中，常會因氣體返吐，在生產和燜井過程中出現A、B環空壓力異常升高的現象，最高壓力達到20MPa以上，現場必須及時組織采取停抽、關手動防噴器、自噴泄壓或壓井等措施。因抽油機井的井口盤根動密封承壓僅有4MPa，以上情況一旦發生異常與組織處置不及時，將造成嚴重后果，造成巨大的人力物力財力的浪費。因此，需要對起壓的具體原因進行分析，積極采取措施，確保井控安全無事故以及油田的高質量高效益開發。

1 注氣異常概況

1.1 注氣井氣體返吐

工區內共有氣體返吐井60口，主要分布在塔河7區、10區及12區，占比達53.9%；其中，完注后起壓的有52井次，占絕大多數，其余8井次為注入困難。統計完井方式對油井注氣返吐的影響：常規完井返吐占比44%，酸壓完井返吐占比55%。

圖1 碳酸鹽巖油藏注氣井異常起壓情況統計

1.2 注氣井二套起壓

工區內共有二套或表套起壓井18口，主要集中在B環空，且多為注氣過程中起壓。最高起壓幅度22MPa，最低起壓幅度0.4MPa，平均起壓幅度3.1MPa，平均注氣3輪次，注氣量185萬方。

表1 碳酸鹽巖油藏注氣井二套起壓情況統計

2 氣體返吐原因及對策

2.1 注氣過量導致返吐

該類油井共22口（占比37%），由于儲集體相對定容，加之注氣輪次增加，油氣未發生充分置換，大量氮氣堆積在近井地帶，導致易發生返吐。……