采油廠用電成本優(yōu)化控制策略分析

劉文鑫 陳澤淵 徐周

摘要：對(duì)于采油廠而言，做好用電成本控制對(duì)其日后發(fā)展有著極其重要的意義，控制好電費(fèi)成本包括下述幾個(gè)方面，一是研究哪些因素會(huì)導(dǎo)致用電成本較高，二是如何采用合理的電價(jià)政策，如何實(shí)施耗用電成本控制方法。通過(guò)對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題進(jìn)行深入的研究。本文先是對(duì)采油廠用電成本情況與問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，隨后對(duì)于采油廠用電成本進(jìn)行優(yōu)化控制的主要方法進(jìn)行探討。采油廠用電成本應(yīng)當(dāng)包括三個(gè)方面，分別是力調(diào)電費(fèi)、電度電費(fèi)、基本電費(fèi)。電度電費(fèi)所占據(jù)的比例較高，通常會(huì)超過(guò)15%，所以我們需要利用作業(yè)成本管理方式，對(duì)電費(fèi)進(jìn)行有效的分析，并且采用確實(shí)可行的解決方法，以此可以對(duì)于采油廠用電成本進(jìn)行良好的控制。

關(guān)鍵詞：作業(yè)成本;電度電費(fèi);經(jīng)營(yíng)指標(biāo);管理方法

近些年，對(duì)于采油廠的運(yùn)行費(fèi)構(gòu)成情況進(jìn)行深入分析后，筆者發(fā)現(xiàn)，電度電費(fèi)在其中占據(jù)較高的比率，通常會(huì)超過(guò)15%，所以我們需要利用作業(yè)成本管理方式對(duì)電費(fèi)進(jìn)行仔細(xì)分析，作業(yè)成本管理的基礎(chǔ)就是通過(guò)計(jì)算的模式深入到作業(yè)層次當(dāng)中，并且對(duì)企業(yè)所開展的所有活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反應(yīng)與追蹤。除此之外，也需要進(jìn)行動(dòng)因分析等方法，最終為企業(yè)提供更加準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)企業(yè)開展一些必要措施，清除一些不具備價(jià)值的作業(yè)，最終可以降低在作業(yè)過(guò)程中所耗費(fèi)的成本及提高工作效率。

一、作業(yè)成本法基本原理

作業(yè)成本法主要是將成本驅(qū)動(dòng)因素作為主要依據(jù)，并且根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的作業(yè)產(chǎn)品、價(jià)值鏈、作業(yè)鏈之間的關(guān)系，對(duì)于成品發(fā)生的動(dòng)因進(jìn)行深入的分析，最終選擇將成品作業(yè)作為成本計(jì)算主要對(duì)象，分配與歸集好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種基本核算方式。作業(yè)主要指的是某個(gè)基本組織在為了達(dá)到某個(gè)目標(biāo)后，而需要大量耗費(fèi)資源所開展的一項(xiàng)工作，每個(gè)環(huán)節(jié)之間有著固定的聯(lián)系，并且可以更好地實(shí)現(xiàn)某項(xiàng)功能的作業(yè)，將其統(tǒng)稱為作業(yè)中心。作業(yè)鏈主要指的是具備一定聯(lián)系的作業(yè)活動(dòng)所組成的鏈條。資源主要指的是在產(chǎn)出作業(yè)或者產(chǎn)品之后所需要耗費(fèi)的費(fèi)用。換句話說(shuō)，資源就是對(duì)于各項(xiàng)費(fèi)用的總和，動(dòng)因主要指的是成本或者具有某些相同性質(zhì)的行為，也成為成本動(dòng)因量化的一種具體表現(xiàn)。作業(yè)對(duì)資源進(jìn)行消耗，產(chǎn)品對(duì)作業(yè)進(jìn)行消耗，生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致發(fā)生作業(yè)，而作業(yè)則會(huì)發(fā)生間接成本與導(dǎo)致費(fèi)用，它的本質(zhì)就是在消耗資源或者產(chǎn)品成本之間逐漸架起一架溝通的橋梁，使得作業(yè)出現(xiàn)組合、歸納、分離的情況，最終形成相應(yīng)的成本。具體情況如下，作業(yè)成本法就是一種全新的成本管理模式，可以將更加復(fù)雜的產(chǎn)品成本進(jìn)行歸類，通過(guò)有效的劃分模式，從作業(yè)角度出發(fā)，考慮到資源在消耗過(guò)程中所發(fā)生的動(dòng)因，隨后對(duì)動(dòng)因進(jìn)行有效的控制與分析，改變企業(yè)所存在的作業(yè)鏈，不斷提高作業(yè)效率，最終起到控制成本的最終目的。

二、作業(yè)成本法相關(guān)應(yīng)用

采油廠在核算過(guò)程中，會(huì)將作業(yè)成本管理方法思路加入其中，比如對(duì)油氣生產(chǎn)成本計(jì)算與劃分過(guò)程中，會(huì)將其劃分到作業(yè)過(guò)程。與傳統(tǒng)油氣操作核算成本相比，有著極大的不同，在傳統(tǒng)成本核算過(guò)程中，將重點(diǎn)放在消耗資金對(duì)象化方面，并且主要是關(guān)注到產(chǎn)品成果的本身情況，作業(yè)成本管理方法不僅會(huì)十分關(guān)注產(chǎn)品成本所獲得的結(jié)果，同時(shí)也會(huì)關(guān)注到成本形成的原因與成本形成過(guò)程，在下文中也會(huì)講解與分析采油廠出現(xiàn)電費(fèi)實(shí)際支出的大致情況。

（一）利用作業(yè)電度電費(fèi)分析與相關(guān)對(duì)策

在對(duì)電量與產(chǎn)業(yè)量曲線進(jìn)行深入分析后可知，會(huì)對(duì)作業(yè)電費(fèi)消耗情況產(chǎn)生影響的大部分原因是在于產(chǎn)液量，并且產(chǎn)液量當(dāng)前呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢(shì)，需要將產(chǎn)液量動(dòng)因劃分為幾個(gè)方面，分別是工藝流程，輸油泵、抽油機(jī)等，在作業(yè)過(guò)程中，我們也需要采用必要的措施，逐漸放慢噸液?jiǎn)魏纳仙乃俣取Ｒ皇切枰槍?duì)抽油機(jī)，包括關(guān)停調(diào)高的含水井，并且對(duì)于低效水井進(jìn)行改善，做好撈油。安裝更多變頻器，并且對(duì)用電情況進(jìn)行管理。對(duì)于抽油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理。對(duì)于加熱墊加熱情況進(jìn)行優(yōu)化處理。二是針對(duì)工藝流程方面，包括在加熱過(guò)程中，從原有的電加熱逐漸改變成水加熱，使用具有更好經(jīng)濟(jì)效益的功率電機(jī)，對(duì)于部分適合改成直輸?shù)恼咀兂芍陛斦尽?/p>

（二）加熱作業(yè)監(jiān)督費(fèi)用分析與對(duì)策

對(duì)于注氣量和電量曲線進(jìn)行對(duì)比后可以看出，注氣量能夠?qū)ψ嶙鳂I(yè)電費(fèi)消耗產(chǎn)生影響，但是注氣單耗曲線會(huì)呈現(xiàn)出不斷下降的趨勢(shì)，因此需要將其中的動(dòng)因分成照明、取暖、工藝、流程、柱塞泵等幾個(gè)方面，對(duì)上述各個(gè)因素進(jìn)行深入分析后，可以利用切實(shí)可行的方法降低注汽單的消耗量。首先是針對(duì)柱塞泵，包括加強(qiáng)電瓶器的用電管理情況，可以保證電瓶器運(yùn)行更加正常。針對(duì)工藝流程，需要及時(shí)的停用鍋爐管線，并且停用大循環(huán)的電機(jī)，減少活動(dòng)如集中擺放情況，可以降低用電消耗情況，對(duì)于取樣水、軟化水、溢流水等進(jìn)行不斷的改造，以此可以減少污水泵的啟動(dòng)次數(shù)。

（三）油氣處理電度電費(fèi)情況與分析對(duì)策

對(duì)處理液量與電量曲線進(jìn)行對(duì)比后可知，在處理液量時(shí)，能夠影響到油氣的處理作業(yè)過(guò)程，處理液量已經(jīng)成為油氣處理作業(yè)過(guò)程中消耗電費(fèi)最主要的原因，但是噸液?jiǎn)魏那€會(huì)呈現(xiàn)出一個(gè)不規(guī)則的狀態(tài)，因此需要將噸液?jiǎn)魏膭?dòng)因劃分成脫水器、加熱帶、各類泵等幾項(xiàng)情況，為了保證噸液?jiǎn)魏拈L(zhǎng)期處在一個(gè)較低的狀態(tài)之下，需要做到下述幾個(gè)方面，首先是在污水泵、摻水泵、采暖泵增加相應(yīng)的變頻器，其次是減少電熱帶運(yùn)行的時(shí)間，并且整合耗電熱帶的功率，最后是停止使用電脫水器和停運(yùn)陶粒，降低脫水泵與其他水泵使用時(shí)間。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，作業(yè)成本法作為一個(gè)十分成熟的理論體系，油氣田企業(yè)在開展內(nèi)部管理時(shí)所具備的管理水平和硬件條件已經(jīng)完全具備實(shí)施作業(yè)成本的前提，筆者相信將作業(yè)成本法加入其中，對(duì)其進(jìn)行完善，可以使橫向部門之間配合得到加強(qiáng)，提高人員綜合素質(zhì)，最終可以保證作業(yè)成本法實(shí)施更加順利。

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