伍正國(guó)
(華潤(rùn)水泥 (昌江)有限公司,海南 海口 570000)
相關(guān)的操作人員應(yīng)當(dāng)明確外加劑應(yīng)當(dāng)在何種條件下使用,使用過程中應(yīng)當(dāng)注意哪些方面的問題,然后采取恰當(dāng)且合理的方法對(duì)外加劑進(jìn)行規(guī)格和質(zhì)量檢驗(yàn),若是符合使用的標(biāo)準(zhǔn)和要求,則將其與混凝土材料混合,若是該種混凝土材料中能夠加入該種外加劑并發(fā)揮相應(yīng)的作用,那么兩種材料的匹配程度是較高的;若是無法發(fā)揮相應(yīng)的作用,那么兩種材料的匹配程度較低,便不應(yīng)當(dāng)加入該種外加劑或是換用其他類型的外加劑。
1)堿含量。摻入外加劑之后之所以無法與水泥材料實(shí)現(xiàn)較好的適應(yīng)性,很大程度上是因?yàn)閮魸{不具備較好的流動(dòng)性。具體來說,因?yàn)樗嘀泻械膲A分較多,堿分和加入外加劑之后的情況如圖1所示。

圖1 堿含量對(duì)水泥適應(yīng)性的影響
由此可見,若是要摻入外加劑之后能與水泥材料達(dá)成較高的適應(yīng)性,水泥材料中含有的堿應(yīng)當(dāng)保持在0.52%的范圍之內(nèi),同時(shí)超過0.37%,不應(yīng)產(chǎn)生較大的波動(dòng),若是摻入外加劑之后無法與水泥材料達(dá)成較好的適應(yīng)性,或是混合材料不具備良好的穩(wěn)定性,其中含有的堿的比例大多會(huì)超過0.54%。材料中含有的堿的比例將會(huì)在一定程度上影響水泥凈漿的流動(dòng)程度,若是含有的堿的比例較高,那么假如外加劑之后將無法與水泥材料達(dá)成較好的適應(yīng)性。2)熟料中的游離f-CaO含量。在施工過程中,有一段時(shí)間在水泥材料中摻入添加劑之后形成的混合材料不具備良好的適應(yīng)性,相關(guān)的負(fù)責(zé)人員和操作人員采取恰當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行檢查之后發(fā)現(xiàn),熟料中含有的f-CaO較多,并且該指標(biāo)值在較大的范圍內(nèi)波動(dòng)。采取有效的措施降低其中f-CaO的含量,使之盡可能保持在1.5%的范圍之內(nèi),之后摻入外加劑之后便與水泥材料實(shí)現(xiàn)了較好的適應(yīng)性。3)混合材種類及摻加量。混合材可以在一定程度上吸附外加劑。摻入混合材之后會(huì)在很大程度上提高原本的兩種材料混合之后的適應(yīng)性,可供選擇的混合材的類型很多,也可根據(jù)不同的情況加入不同比例的外加劑,如此混合之后兩種材料的適應(yīng)性也會(huì)呈現(xiàn)出各自的特點(diǎn)。4)水泥細(xì)度。加入外加劑之后是否能夠達(dá)到較好的適應(yīng)性也要受到水泥細(xì)度的影響,若是水泥細(xì)度能夠保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi),那么兩種材料混合之后的適應(yīng)性便能有效提高,若是水泥細(xì)度不具備足夠的穩(wěn)定性,那么兩種材料的適應(yīng)性將會(huì)在較大的范圍內(nèi)來回波動(dòng),或是較差,或是較好。5)水泥的溫度及新鮮度。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)資料信息可以得出,若是水泥材料的溫度升高,凈漿的流動(dòng)性將會(huì)發(fā)生或多或少的變化,通常來說是會(huì)降低,這種趨勢(shì)會(huì)從水泥材料投入使用開始便出現(xiàn),持續(xù)時(shí)間可能會(huì)達(dá)到半個(gè)小時(shí)或是一個(gè)小時(shí)左右,并且隨著溫度的不斷升高,流動(dòng)性會(huì)變得越來越差。6)石膏的種類。石膏的特性和功能會(huì)因其種類和形態(tài)不同而有所區(qū)別,包括其中含有的雜質(zhì)多少和溶解速度等,這些特性的差異也會(huì)對(duì)外加劑的融合效果產(chǎn)生較大的影響。7)粉磨工藝的影響。粉磨工藝中使用到的設(shè)備是磨機(jī),并且需要將兩臺(tái)磨機(jī)串聯(lián)起來才能正常發(fā)揮作用。
1)原燃材料的質(zhì)量控制與管理。對(duì)原料制備采取恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制措施是有必要且重要的。具體來說,主要包括以下兩個(gè)方面的內(nèi)容:其一是對(duì)石灰石的控制,其二是對(duì)粘土質(zhì)原料的控制。2)石膏的質(zhì)量控制。可以起到緩凝作用的石膏包括以下兩種類型:其一是石膏 (CaSO4.2H2O),其二是硬石膏 (CaSO4)。若是根據(jù)其中所含有的礦物質(zhì)成分進(jìn)行分類,大致有以下三種類型:其一是G類石膏,其二是A類硬石膏,其三是M類混合石膏。3)生料的質(zhì)量控制與管理。生料制備應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循計(jì)劃的要求和標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。這個(gè)過程主要包括以下幾道工序:將需要使用的各種原材料按照計(jì)劃的比例分別加入,混合在一起形成新的材料,然后將其送往加工廠房進(jìn)行相關(guān)的加工操作,制成的材料應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)度要求,含有適量的化學(xué)物質(zhì),并且具有良好的均勻性,使得材料能夠更好地進(jìn)行煅燒。4)熟料的質(zhì)量控制與管理。熟料質(zhì)量將會(huì)在很大程度上影響到水泥材料的質(zhì)量。各個(gè)操作環(huán)節(jié)涉及的工藝技術(shù)不同,故而采取的熟料質(zhì)量控制措施也會(huì)有所不同。
水泥與外加劑是否能夠?qū)崿F(xiàn)良好的適應(yīng)性關(guān)系到許多的領(lǐng)域,施工單位應(yīng)當(dāng)采取合理的質(zhì)量控制措施,確保整個(gè)生產(chǎn)過程都能得到較好的控制,從而提高工程質(zhì)量。