煉化企業電氣儀表保障能力提升探討

朱德霖

摘要：本文針對某煉化企業中下屬電氣儀表單位，所面臨的困惑、困難等問題進行探究，提出一些解決辦法，為有效提升煉化企業電儀專業的保障能力提供參考。

關鍵詞：煉化企業;電氣儀表;專業保障;能力提升

一、電儀專業在煉化企業長周期運行保障中的作用

煉化企業運行過程中，高效的電儀專業保障是連續自動化生產的有力支撐，電儀專業的保障作用主要體現在以下幾方面：一是利用對電儀設備的性能變化及運行時間進行統計及控制，對電儀故障發生的次數進行統計并開展評估等手段，著手預防性維修工作，盡可能的防止電儀設備故障的出現，不斷提高煉化企業長周期運行過程中電儀專業保障能力，保證生產裝置穩定有效運行。二是強化對電儀設備動態管理制度及體系優化運行，做好電儀設備的動態管理，進一步健全電儀設備應急處理流程，做好電儀設備風險的管控工作，以保障工作人員能夠快速、高效、準確地予以處理日常工作過程中出現的電儀設備故障或問題。三是通過管理人員節假日和雙休日帶班，加強電儀設備集中巡檢，強化對電儀設備狀態監控。四是優化煉化企業內部各項資源，在電儀專業管理過程中融入創新理念，進一步規范管理，提高工作人員的責任意識、執行能力以及工作效率，強化作風建設，發揮領導干部引領作用，同時樹立起優秀員工典范、對落實工作責任不力的員工進行考核，雙向激勵提高員工的工作能力。此外還必須做好“三基”工作，從更多層面，更多維度的推進電儀專業管理工作，提升專業管理能力。

二、改革發展環境下，某煉化企業電儀專業面臨的困惑

新時代下，隨著煉化企業不斷的持續性發展，企業內部的電儀維保任務無論是數量還是質量都上面臨著巨大的壓力，而這也對于電儀專業人員的技能水平提出了更高的要求。在目前改革發展的形勢之下，電儀專業面臨的困惑也凸顯而出。大部分員工沒有及時轉變觀念，沒有適度的壓力更缺乏有效的動力，工作目標不明確，工作積極性不高，責任感不強，只滿足于自身已有的技能，對于目前的工作績效自我滿足，不注重理論學習和自我提升，這些問題都將是提升電儀專業保障能力以適應企業快速發展的攔路虎。

三、某煉化企業電儀專業發展面臨的困難

2003年某煉化企業電儀專業實施扁平化管理，成立電儀部，組建初期員工663人，管理崗位93人，其中中層管理人員4人、基層管理人員18人;具備初、中、高級技術人員173人。生產操作崗位525人。大學以上學歷56人;大、中專學歷為287人;中技學歷為170人，高中以下學歷（含高中）112人。大、中專以上學歷占人員總數的54o /o.取得高級工程師資質8人;工程師資質42人;高級技師2人，技師10人。有運行電工、檢維修電工、儀表工、焊工、管工、駕駛員等7個工種，329人取得高級工技術資格，44人取得中級工技術資格。

由于結構較為龐大，無法量化對各類員工進行集中管理，只能夠在形式上將所有員工進行切塊劃分、同類業務整合，導致整體發展面臨諸多困難，主要表現在：1）下屬基層車間管理及輔助崗位人員過多，大大增加了人工成本費用;2）業務空間受到機構設置的局限。車間保運和檢維修人員不匹配，分布不合理，造成了人力資源浪費，人員大部分集中在保運上，檢維修的技術力量相對薄弱;3）參與市場競爭的資質、技術儲備、工器具配備、市場經驗、施工能力、配套的市場型人才等都存在著很大缺口，市場競爭力狀況不容樂觀。

為不斷適應企業發展需要，2011年、2014年、2018年公司多次對電儀專業內部機構進行優化調整。2018年8月更名為電氣儀表中心，現內設機構為4個專業科室、4個作業區域。所轄現場維護及運行班組30個。

電儀中心成立之后，由于電儀專業技術性較強，需要投入大量的人力、物力、財力及時間進行專業技術人員的培養，而外界人才市場對電儀專業人才也同樣存在較強的需求，一些外部企業工資水平又較高，對一些綜合素質好、專業技術高、工作能力強的職工產生較強的吸引力，一部分人員考慮到自身未來和前景，從而導致部分人才流失，危及了電儀中心人才隊伍培養及穩定過程，直接影響到電儀中心整體生產任務的完成及業務的拓展空間。

四、原因分析及措施

在煉化企業運行及發展管理過程中，電儀保障存在著很多新問題、新挑戰。雖然通過不斷強化管理，總體故障數呈下降趨勢，但仍然有故障高發，電儀專業的管理水平還有待大幅度的提高，保障能力仍有較大的提升空間。

（1）近十年的電儀設備故障數據分析：重大故障和非計劃停工次數大幅減少，扭轉了影響安全穩定生產被動局面，但潛在威脅仍然存在。

（2）目前，在煉化企業電氣儀表單位中，電氣儀表維保人員素質參差不齊，部分年齡較大的員工非電儀或者相關專業出身，學歷低、理論水平欠缺，適應新技術的能力較差;多數員工在相當長的工作經歷中，因各種原因沒有機會再接受一些更專業化系統化的培訓，專業技術水平沒有實質性的提高，加上電儀設備自動化程度越來越高，這部分員工很難熟練地掌握新生代電氣儀表的應用維修保養技能;近幾年新入職電儀員工，學習能力較強，理論水平尚可，但現場經驗不足，實際操作水平不高，還需要一定的時間積累經驗和自我提升，短時間成為電氣儀表專業保障力量的主力軍也是需要一個較長的過程的。另外，在電氣儀表設備的日常維修保養以及突發故障搶修過程中，檢維修質量把控和技術管理不足等，也是導致頻繁發生電儀設備故障一個原因。

（3）管理經驗缺乏共享。一是在煉化企業正常運營以及發展過程中，各煉化企業之間缺少管理經驗的共享，也因此不同地區的電氣儀表管理技術、操作方法各有不同，同時管理制度及管理方式存在著一定的差別，二是即使是同一個企業內部的電氣儀表技術管理人員，也會由于自身管理理念不同或是管理水平高低差異，導致在電氣儀表應用、維修以及后續管理過程中無法做到有效溝通，共享管理經驗，因此在不同的煉化企業可能會反復發生同類的電儀設備故障。

（4）外部環境導致專業人員不具有較高匹配度，電氣儀表設備類型多種多樣，數目繁多，隨著高新技術快速的發展并取得先進突破，自動化程度不斷提升對電氣儀表專業提出了越來越高的需要，而院校培養的應用型以及技術型人才存在嚴重的斷檔以及結構性缺失等現象，加上大學生入職后接受系統的專業化培訓不足，使得新一代的電儀專業技術力量不能夠快速適應企業發展需要。

（5）較為繁重的重復性、事務性工作，耗費技術資源和降低工作效率。在煉化企業電氣儀表保障能力提升過程中，各專業科室以及基層單位之間往往會重復承擔電氣儀表設備管理和后續維修過程中的一部分責任，職責不清晰，分工不明確，就造成在實際工作中無法清楚了解各層級職責所在，扯皮推諉甚至不作為慢作為，從而極大浪費了人力資源，降低了電氣儀表設備維保工作效率。

電儀專業技術人才的培養、專業化系統化的培訓，人工成本費用的控制，組織機構整合，激勵機制及管理方式的變革是煉化企業電儀專業保障能力提升所面臨的幾個主要問題，針對于以上提出的相關問題，并且探究問題產生的成因，建議采取以下多項措施：

1.建立規范化、專業化、精細化的電儀專業管理體制

在企業發展過程中，煉化企業電儀部門的管理人員必須及時轉變觀念，提高自身的管理水平，對各類電氣儀表設備設施以及供電系統等做好認真細致的日常維護工作，及時解決其中所出現的安全隱患，同時引進先進的管理經驗及管理設備，對于電儀設備進行改造以及強化管理。此外，還必須始終堅持服務生產，籌劃集中培養出一批具備較高專業技術素質的電儀人才隊伍，專門負責電氣儀表的運行檢修以及維護工作，同時，將電儀專業人員配置到各個生產單元當中，從根本上保障公司能夠可持續性發展。

2.充實電儀專業人員隊伍，提高電儀人員技術水平

在企業發展過程中，由于電儀中心是技術密集型單位，有其自身特點，必須提高電儀專業隊伍和人員綜合素質，一是充實專業性人才，可引進高校畢業生并做好專業培訓工作，二是考慮到電儀專業技術人員培養和成長是一個相對較長的過程，就必須制定出一整套培訓方案，并采用固定的機制督導實施，也可籌建維修技術培訓中心或培訓基地，進一步提升電儀人員業務技能，以適應崗位要求。三是在理論培訓的基礎上，強化實操培訓，將理論知識及實踐相結合，進一步提高其業務能力。四是借助案例或故障分析，向實踐學習，實現信息共享和交流，提高處理現場實際問題能力。

3.加強電儀技術管理人員隊伍建設

首先，領導帶頭、率先垂范，帶頭學業務、掌握專業技能，形成全員不斷學習、終身學習的文化氛圍;其次，要突出專業技術管理人員管理，暢通技術人才培養渠道，規劃技術管理人員職業遠景，促進技術人員管理能力提升的同時，穩定技術管理人員隊伍。最后，強化隊伍作風建設，促進管理工作，轉變工作作風，提高執行力。

4.結合新技術、新材料、新設備的應用，鼓勵引導專業技術人員掌握各個方面的技術知識，全面提升專業技術人員的綜合業務素質，積極鍛造專業技術人才鏈。選派專業技術人員參加總部、公司舉辦了各類培訓班和技術交流活動，組織技術人員論文發布、專業例會，并安排技術精，水平高的專業技術人員帶徒弟等，并對電儀全體專業技術人員實施競聘上崗工作，進一步優化人員配置，做到人職匹配，才盡其用，充分調動技術人員的工作熱情，更好地適應了公司發展的需要。

五、取得成績與效果

正常生產運行中，一旦發生電儀重大故障或非計劃停工將帶來較大經濟損失，電儀中心以減少電儀故障、保障安穩生產為工作重點。

1.為適應企業發展，電儀中心努力創新管理模式，落實員工責任，強化規范操作和提高電儀人員應急處理能力，一是組織學習電儀專業技術規程，規范作業和操作，杜絕人為誤操作;二是強化預案演練和故障檢修演練，針對部分要求時間短的搶修，固化流程并提前做好工器具、備件、材料準備;三是督查落實應急響應機制。采取設備包機制落實、設備動態平臺管理、干部帶班集中巡檢、工作表單化執行等手段，有效降低了電儀設故障率，近三年來，電儀設備重大故障（非計劃停工、大機組停車）均小于2次/年。

2.電儀中心人員結構有較大改變，減員增效優化整合初見成效。經過協解、退休、辭職、內部調動等減員渠道，共減員217人，截止到2020年初現有職工446人。管理及專業人員在聘人數為72人。電儀中心有高級工程師9人，主管師54人，助理師9人。技能操作人員分為檢維修電工、運行電工、儀表工、高架車駕駛員四個工種，其中高級技師8人，技師38人，高級工273人，中級工45人，初級工6人。

3.聯系實際做好新員工培訓調查及分析，從組織戰略出發，全面的、客觀的制定相關培訓計劃和內容，做到崗前培訓、在崗培訓、崗外培訓相結合。一是對于每個新進畢業生，首先做好崗前各項培訓，嚴格要求他們從基層做起，熟悉基層業務范圍，了解基層管理結構，知曉基層工作模式，確保他們能夠系統掌握基層的各項工作，以便為其今后的發展奠定基礎。二是培訓形式多樣化，理論與實操水平同步提升。組織開展“導師帶徒”“技術講堂”“論文答辯”等各項培訓活動。通過“儀表調節閥維修技術培訓基地”和“電動機檢修技術培訓基地”的實操課堂，強化業務技能，使之有能力適應今后管理崗位的工作要求。三是強化實踐鍛煉，提高業務能力。在重要檢修、維修、搶修工作中，安排他們作為主要成員之一，參與故障的分析、判斷和處理等全過程，在實際工作中不斷升華所學理論知識。另一方面在擴建項目等重點工程建設中，促使他們在大型工程建設中學知識、練技能、出成績，確保其價值得到全面展現。2003年以來27名大學生中，4人已擔任了基層管理人員，2人聘為工程師，21人成為技術骨干。

4.電儀單位是一支為生產服務的技術型團隊，最大的資本是人力資本。加速電儀人才培養是確保企業生產裝置電儀設備的穩定運行的關鍵，該電儀單位結合自身特點，一直在職工中推崇一種濃厚的學習氛圍，在“人為本、技術精、重服務、穩生產、促和諧”的工作理念和“隊伍專業化、服務精細化、技術一體化、管理規范化”的工作要求，近年來，不斷完善基層員工學習資源和學習環境，充分利用“員工培訓學習系統”實現了員工在線學習與考試，組織開展常態化基本功訓練，全力推進系統操作培訓考核和“崗位操作證”取證工作，夯實了培訓基礎，有效提升了員工崗位技能和應對突發事件能力。把本崗位理論與實操考試完成情況與獎金系數、技師評聘緊密掛鉤，為員工注入學技術、練硬功的源動力，以科學的學習方法來支持員工的職業化成長，為企業持續發展提供堅強有力的保障。

六、待探討問題

（一）電儀安全管理仍存在問題

雖然說本文已經采取多項措施，以解決之前出現的一系列問題，但是電儀專業一部分人員仍然沒有充分的認識到電儀安全管理的重要意義，同時仍然存在僥幸心理，管理方面低老壞等現象嚴重;部分員工不清楚裝置工藝流程、不了解現場作業面臨的風險，危險因素識別不清;作業中缺乏安全防范意識，一些強制性要求落實打折扣等，安全管理仍需加強。

（二）“三基”工作有待提升

從當前工作現狀看，基層建設、基礎工作、基本功訓練仍存在較大不足，一是班組管理出現滑坡，人才流失，缺乏有能力、懂管理的基層管理人員;二是常規性管理工作不到位，管理制度未能有效執行;三是班組安全活動、崗位練兵等流于形式;四是工作要求不嚴、標準不高，五大紀律（勞動紀律、工作紀律、工藝紀律、值班紀律、操作紀律）執行不到位，檢查督促不嚴格。

（三）電儀人員綜合素質欠缺

根據近年來出現的電儀故障分析來看，探究根本原因是人的因素所致，不論是管理層面還是作業層面，都是“人”起著決定性作用。專業技術水平制約著管理工作實施，部分電儀人員不注重自我學習和提升專業素質，技術水平跟不上管理工作需要，思想觀念也不能夠同現如今的電儀專業技術發展變化以及市場需求相適應。一部分管理人員在工作過程中不能夠真正履行工作職責，一味當好人，怕擔風險，只要求技術方面過得去，缺乏擔當意識和自我突破，無形中局限了自我提升。

（四）責任落實不到位

責任落實不到位突出表現在“責任主體不明確”，常常是人人都有責任，但沒有落實到具體責任人，造成人人都不擔責任的實際現狀。如何落實責任是一個繞不過去的話題，需要從制度層面、管理層面著手，進一步細化工作任務和要求，逐項解決和明確責任主體。責任落實不到位還表現在執行力不強，根源在于督查檢查和考核不到位，導致具體工作實施當中出現管理偏差，不能夠有效執行，降低管理效能，工作績效低下。

（五）激勵機制不夠完善，人員結構老化

當前體制下，激勵機制不夠完善造成員工缺乏工作動力，近年來，員工老齡化突出，特別是一線技能操作人員年齡結構差異太大，部分老齡化員工只滿足自己現有的工作經驗及技能水平，技能提升也存在客觀難度，甚至不能適應煉化企業高度自動化連續生產的需要。七、結語

隨著科技進步和自動化水平的發展，電氣儀表設備在煉化企業的生產過程中起著越來越重要的作用，電氣儀表保障能力的有效提升直接影響到煉化企業正常的生產及運營，因此煉化企業在生產及發展過程中應從各層面、多方位著手，針對煉化企業中電氣儀表專業目前存在的問題進行探究，認識電氣儀表安全管理的重要意義，做好“三基”工作，提出有效解決辦法，切實保證煉化企業長久安全可靠發展。

參考文獻：

[1]胡文聰.對電氣與儀表設備系統控制的探討[J].電源技術應用，2013（05）：215+229.

[2]吳春雨.電氣儀表工程安裝與調試探究[J].商品與質量，2015，000（033#：187-188.