權巍
摘 要:油氣包括石油和天然氣,是易燃易爆物品。因此在油氣運輸中,通常將油氣與一些穩定的物質放在一起進行運輸,這樣能夠避免油氣與氧氣接觸發生氧化反應,提高油氣運輸的安全性。利用油氣運輸管道來進行油氣儲運的主要目的就是為了提高運輸的安全性,使油氣能夠平安的運輸到需求地。眾所周知,一旦發生石油或天然氣泄漏就極易引發爆炸。為了提高油氣儲運安全性,減少輸油管道的腐蝕,通常會從內部防腐、外部防腐以及使用防腐層來對輸油管道進行保護。雖然現階段輸油管道的防腐措施在油氣儲運過程中發揮了一定的作用,但還是存在油氣泄露的現象,因此油氣儲運中輸油管道防腐工藝還需要不斷地進行完善。
關鍵詞:油氣儲運;輸油管道防腐;工藝的研究
0 引言
油氣產業是當前我國能源產業中的重要組成部分,在我國社會發展過程中承擔著重要作用。在傳統的油氣資源儲備與運輸過程中,運輸管線腐蝕導致了運輸過程出現問題。在上述內容中,通過對油氣管線腐蝕特點以及出現原因進行了詳細分析,幫助企業在尋找管線腐蝕發生原因時提供了一定依據;除此之外,在實際的腐蝕問題發生及解決過程中,還應當針對不同的狀況采取靈活的處理方式和技術手段,在施工過程中要注意安全問題,切實保證施工過程的安全性。
1 輸油管道腐蝕情況分析
油氣能源是目前我國主要的能源類型之一,在各行各業中,油氣資源作為重要的能源材料發揮了重要作用。在油氣資源運輸過程中,利用管道運輸能夠減少運輸成本,降低能源在運輸過程中的損耗,同時,建設管道花費成本較低,且一次成型后,能夠在較長時間內發揮正常運輸作用。管道腐蝕問題是運輸管道投入使用過程中常見的一種問題,主要由于傳統材料或工藝制成的管道耐腐蝕性較差,在進行大量的油氣運輸過程中,由于受到外界因素影響,導致管道的耐腐蝕性能下降,使用壽命逐漸縮短。為了更加充分地利用運輸管道進行油氣運輸工作,研究人員需要對管道腐蝕狀況產生原因進行研究,并找到相應對策來提高管道的抗腐蝕性。
1.1 輸油管道腐蝕問題研究工作概述
通過對輸油管線中管道的工作情況以及環境等方面進行研究可以發現,輸油管在輸送油氣的過程中,會受到土壤、空氣以及地下水的腐蝕作用,對運輸管道造成質量影響。在運輸管道內部,油氣中的部分物質會對管道內壁造成不同程度的腐蝕,而在管道外部,油氣管道發生腐蝕作用主要與其接觸的土壤、地下水和空氣有著密不可分的關系。因此,在研究輸油管道防腐蝕時,應當重點關注管道內外壁的防腐蝕方法,將鍍防腐膜、添加隔離層作為主要考慮的角度。
1.2 輸油管道發生腐蝕可能導致的危害
輸油管道是油氣運輸與儲存系統當中的重要組成部分,尤其能夠實現正常的運輸工作,很大程度上都要依靠輸油管線來完成。因此,管道的質量必須要得到保證,以確保管道在長時間內能夠正常投入使用。管道發生腐蝕,導致管道本身的質量下降,會造成管道壁產生裂痕,導致油氣泄漏,對周圍環境造成污染,嚴重時可能會造成危險;另外,由于管道所處的地下環境復雜,管道壁產生裂痕導致雜質進入油氣內,影響油氣質量。
2 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的應用
2.1 防腐層技術
在油氣儲運輸油管道防腐工藝中,防腐層技術是最常用的手段之一。現如今,隨著油氣行業的發展,防腐層技術在輸油管道防腐工藝中得到了廣泛的應用。例如:在陜京線油氣工程中,防腐層技術能夠實現對管道半徑變化多、輸送距離短以及冷彎管道進行防腐。要想實現更好的防腐效果,必須要滿足以下五個條件,第一,使用較好的電絕緣性防腐涂層;第二,使用具有一定的耐陰極剝離強度能力的涂層;第三,使用具有較好機械強度的涂層;第四,使用具有一定穩定性的涂層;第五,使用的利于修補的涂層。
2.2 內部防腐技術
內部防腐技術主要針對管道內壁在長時間的油氣運輸過程中容易發生內壁腐蝕的現象。由于在油氣內部存在較多的化學成分,其中不乏有會對管道內壁造成腐蝕的成分,因此,為了防止管道內壁發生腐蝕,在管道安裝時要對管道內壁進行防腐蝕處理。一般來說,應用腐蝕緩蝕劑進行油氣管道內壁防腐蝕處,收效較為顯著。在可能會發生腐蝕的位置或管道重要位置涂抹腐蝕緩蝕劑,能夠減少管道腐蝕對管道結構與質量造成的影響,提高輸油管道的運輸能力。
2.3 陰極保護技術
陰極保護技術是根據電化學反應原理進行的,利用陰極保護系統中陽極的氧化反應來減少陰極金屬的腐蝕問題。在使用陰極保護技術時必須保證同時具備陰、陽兩級和一定的電介質,在油氣儲運中,輸油管道所接觸的土壤以及水分都可以使陰陽兩極形成導電通路。陰極保護技術可以有效的提高油氣儲運中輸油管道的防腐效果。
3 輸油管道防腐工作管理措施
在管道防腐蝕工作進行過程中,除了需要正確使用相關技術,還應當在施工過程中建立有效的工作管理機制,實行有效的管理辦法和管理手段,以促進防腐蝕工作更好的進行。在施工過程中,要有專門的技術人員進行現場監督,確保防腐蝕技術的正確應用。另外,在安全保障方面,施工單位要及時建立安全小組進行工程跟進與監督,確保施工的安全性
4 油氣管道防腐技術的應用前景與工藝發展
4.1 陰極保護技術的應用前景
陰極保護技術是近年來常用的一種輸油管線管道保護技術。其主要是利用電化學保護手段,基于電化學中陰極保護原理而制成的一種防腐蝕技術。一般情況下,陰極保護技術與防腐層技術相結合,能夠有效地提高管道的防腐蝕性能,因而在我國的油氣儲備與運輸領域中獲得了廣泛的應用,同時也取得了良好的效果。但在該技術的使用過程中,需要注意陰極保護要犧牲陽極,需要合理安置陽極位置才能發揮作用。
4.2 防腐層應用
防腐層技術的應用是未來油氣管道防腐的一大發展趨勢。由于防腐層技術實施起來較為簡單,防腐層可靠性強,使得該技術成為了許多油氣管道防腐蝕工程中首選技術形式。在未來,隨著新材料的研制以及新的涂層技術不斷被開發出來,防腐層技術會進行不斷提升以適應更加嚴峻復雜的環境,滿足更加多變的防腐蝕要求。
4.3 油氣儲運中輸油管道防腐工藝的國外發展
現如今,國外的油氣儲運中輸油管道防腐工藝也在不斷的發展中,不斷的創新出新型的防腐工藝,例如納米改性材料涂層技術。納米技術的使用不僅提高的涂層材料的綜合性還提高了抗老化的作用。此外,由于將較小的納米粒子添加到涂層材料中,在提高涂層緊密性的同時好增加了防水以及抗腐蝕的效果。而無機納米的引用,還提高了涂層的塑性以及韌性。大量的實例證明,只有不斷的對油氣儲運中輸油管道防腐工藝進行創新才能夠推動輸油管道防腐工藝的發展。
5 結束語
綜上所述,由于輸油管道長期處在復雜的土壤環境中,使其發生腐蝕的問題的風險較大。只有通過合理的防腐措施,才能夠有效的減少輸油管道發生腐蝕的幾率,更好的保障輸油管道的安全運行,使油氣順利完成運輸。
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