優化化工安全設計在預防化工安全事故中的重要性

周燕　李晶

摘 要：化工業是一個高風險行業，經常發生安全事故。生產過程中任何不當操作都會對公司的經濟和員工的人身安全造成一定程度的損害。化學品安全設計既是化工企業的安全保障，也對有效防止化學品事故的發生具有重要意義。本文詳細討論了化工設計的重要性，希望能為化工企業的安全設計提供一定量的參考。

關鍵詞：化工設計;安全設計;預防事故

0 引言

隨著我國經濟的快速發展，工業領域得到了極大的改善，各種化工生產企業在增加，但是不同化工生產企業之間卻存在很大差異。一些生產技術落后，安全意識薄弱的化工生產企業存在很大的安全隱患，容易引發安全事故。通過對這些公司的生產過程進行分析，可以發現許多潛在的隱患，因此，重視化學生產過程并做好化學安全設計非常重要。只有這樣，我們才能避免化工安全隱患，改善化工生產現狀。

1 在預防化工事故中安全設計的優點

1.1 對影響化工生產安全的因素有所把控

為了使安全設計能夠起到有效的作用，要先針對目前的真實情況分析導致安全事故的原由，進一步了解危險因素，再有針對性的進行安全設計。在化工生產的過程中，可能對生產過程有所影響的因素有生產技術、操作工人、機械設備等。因此在進行安全設計時，首先要設立管理崗位，在生產開始之前便做好監督，保證好生產材料以及工作人員的選擇，在生產過程中也要做好檢查監督，預防事故的發生。其次，要嚴格把控生產技術和設備，引進專業技術人才，優化生產設備，排除安全隱患。最后，要嚴格按照安全生產管理制度來進行化工生產中的操作和管理，保證生產過程的規范和安全。

在化學生產活動中，安全設計是十分重要的一個組成部分，為了使安全設計更加的科學有效，可以在制度允許的范圍內適當的對安全設計進行改變完善，使之更加的切合實際的生產情況。如果在化工生產中沒有安全設計的存在，會造成十分嚴重的影響，在生產過程中，通過安全設計可以對影響化工生產安全的因素有所把控，減少風險的存在，有效保證開發過程的安全。規范工作的切實執行，事故頻發和化工企業對建筑設計質量的評價。在進行安全設計時，要從問題的根源抓起，優化安全問題，防止其他因素引發的安全風險出現，保證企業的整體利益和未來發展。

1.2 對化工生產過程的整體有所把控

在化工生產中，從目前的真實施工過程中能夠發現大部分原材料的性質都是易燃易爆炸的。當工作人員在施工過程中違反規定時，可能引起大火和爆炸事件的產生。在化工生產中，要針對真實情景進行安全設計，在整體的建設中加入安全管理，在保證企業安全績效的同時提高生產效率。根據研究發現，提前做好預防準備可以減少安全事故的發生，在事故發生時及時的處理也可以大量減少事故所帶來的人身傷害以及經濟損失。比如在化工生產過程中，如果有有害或者有毒的化學物質產生爆炸，提前的預防措施可以防止這些物質大量擴散，及時的處理也可以最大化的作出補救。化工企業的安全意識應該不斷增強，注意預防的重要性，減少可能存在的安全隱患，優化化工安全設計，減少安全事故的發生。

2 化工安全設計在安全施工中的重要性

2.1 為化工企業員工提供人身安全保障

化工生產中涉及眾多的危險品，因此安全事故頻發，企業負責生產的基層員工身處一線，最容易受到傷害。在化學事故中，很可能會對工作人員的身體產生破壞，如果情況較輕，可能可以通過現代醫療手段得以恢復，如果情況較為嚴重，很可能會對工作人員的身體產生難以恢復的傷害，特別是如果被一些特殊的對人體有毒害作用的化學物質侵害，工作人員的肉體乃至精神都可能受到影響一生的損傷。化工生產中大部分基層員工是一個家庭的主要經濟來源，如果身體收到損壞，失去工作能力，背后的家庭甚至是一個群體就會失去生活的支柱，面臨難以想象的困難。安全事故的發生不僅僅給相關企業帶來經濟損失、負面影響，同時也會造成很多家庭的不幸，所帶來的損失是無法彌補的，因此在化工生產中一定要進行有效的安全設計，保證生產過程的安全，為化工生產過程中的工作人員的人身安全作出保障，為整個企業的經濟發展作出保障。

2.2 為企業穩定發展提供環境保障

伴隨著經濟發展效益的增高，行業內的競爭愈發激烈，企業一定要先保障生產過程的安全和有效，才能夠在業界樹立一個好的口碑。如果產品生產安全問題無法保證，在生產過程中發生安全事故，企業的形象就會受到破壞，產品口碑會有所下降，特別是在當今這個輿論社會，企業會更加難以發展，企業競爭力的提升更無從談起，很難做出有效的業績。因此化工企業一定要做好生產的安全設計，特別是在化工生產過程中，會有許多危險化學品的存在，更要做好相關的安全防護，才能夠最大程度的保證生產安全，減少安全事故的發生，為企業的發展提供更大的可能，這是化工企業需要守住的底線。

3 預防化工事故發生的具體措施

3.1 設計更加合理的安全機制

化工企業必須把安全管理放在首要位置，制定相應的規章制度、安排專門的監管組織形成完整的安全管理體系，確保安全工作的落實。在進行安全工作時，對各級員工的安全生產知識進行培訓教育，要定期對員工進行安全知識的培訓和考核，尤其是對一些文化水平不高、疏于防范的基層員工，使企業的每一個員工都具備基本的安全防范知識以及高度的安全意識。其次，要規范基層員工的生產操作，建立科學配套的考核、獎懲制度，只有這樣，企業才能夠盡可能地消除安全隱患，才能夠更有效的控制安全風險。最后，社會是不斷地前進的，企業要密切關注行業內的技術革新動態，與一些研究院進行合作，配備最新的技術和設備，同時吸引一些高水平的專業人才加入其中，為保障安全生產提供與時俱進的安全防范措施。

3.2 優化設備檢查機制

我們從化工安全事故的相關報告中可以分析得到，如果設備出現質量問題或者設備老化，很容易造成安全隱患，從而引發一系列的化工安全事故。化工企業運營所需要的設備大多數都有固定的使用年限，在運行的過程中，機器也在慢慢的老化，相關功能也可能在不斷弱化，因此，企業應該定時的對設備進行故障排查和維修。但是大多數企業對于設備維修投入的關注度不夠，對于相關工作的落實也沒有做到位。有的企業可能還沒有相關的管理制度，更有甚者企業可能只是造就了優化設備檢查的形式，并沒有真正的落實相關的制度。基于這個問題，企業一定要引起重視，將設備檢查機制落到實處，對于設備進行及時的檢查維修，安排相應的工作人員和管理人員。對于老化或者輔食的設備要處理好，組成專門的設備維修小組以保證設備的正常運行，同時對于一些故障的設備也要進行及時的上報，對于市面上相關設備的更新也要及時關注，爭取能夠使企業的設備擁有更優、更多的功能。另外，企業應該注重員工的工作能力，對于員工科學使用設備的能力進行及時的考察，從而能夠確保設備負責人能夠準確判斷出設備的故障原因和處理方案，進一步的保障企業能夠安全的施工。

3.3 制定緊急處理方案

化工生產過程中包括許多瑣碎的小過程，這些步驟不僅繁多而且很重要，任何一個環節都要避免出現差錯。企業不僅僅要要求員工規范操作，還要有一套完備的緊急處理方案。相關的管理人員要針對生產中可能出現的問題進行排查，要考慮出所有在生產過程中可能出現的故障進行相應的處理措施安排，并且要落實員工的培訓，進而保證在發生事故之后，員工能夠第一時間正確采取緊急預案，從而減少事故發生所帶來的損失。

4 結語

綜上所述，一定要注重化工企業中的安全設計，企業要增強對于化工安全的管理，并且要落實到位。在進行規劃的過程中也要突出安全的重要性，企業也要嚴格的按照規劃來進行施工，企業的每一個工序也都要按照規范，從而能夠減少安全事故出現的頻率，提高企業的工作效率，進而推動整個行業的發展。

參考文獻：

[1]汪淑寶.在預防化工事故中化工安全設計的重要性探析[J].石化技術，2019，26（10）：329+337.