化工安全技術與安全健康控制措施

王鴻祥　于倩倩

摘 要：伴隨著我國科技水平的發展，化工安全技術與安全健康控制應用也有了很大突破。社會的發展和人們生活水平的提升使得人們加大了對化工產品的需要，在這種需要的帶動下促進了我國化工企業的快速發展。從發展實際情況來看，化工企業是結合化學、物理、心理、行為等多種危險因素為一體的行業，一個生產環節出現質量問題就會殃及整個生產裝置。結合化工企業生產安全風險特點，就化工企業安全技術的應用和安全健康管理進行策略分析。

關鍵詞：化工;安全技術;安全健康;控制措施

0 引言

化工生產與其他行業生產活動相比，具有更大的危險性和專業性，一旦在某個環節出現問題，將直接造成各種各樣的安全事故，不僅帶來較大的經濟損失，也容易威脅到生產人員及周邊居民的生命安全，不利于化工生產企業的長遠發展。為避免出現化工生產安全事故，需要保持良好的風險防控意識，不斷加強化工企業工藝安全技術管理，實現對各種風險的有效控制，使化工企業生產過程的安全性得到保障。通過對化工企業安全技術管理進行深入分析，有利于提高工作人員對這一方面的認識，提出一些可靠的管理措施，使化工企業安全技術管理的水平得以有效提升。

1 化工安全技術與健康控制措施的應用標準

化工安全技術主要是針對所有與化工生產行業制定的安全管理標準，此標準適用于范圍較廣、且應用效果較為顯著。在實際中我們最常見的使用行業主要有：化工生產行業、石油行業、消防行業、工程建筑行業以及其他相關產業等。與傳統化工生產相比，現代化的化工安全技術標準更多的是圍繞化工行業、石油行業以及采礦業而建立的一套化工安全管理體系。該體系對安全生產標準、傷亡事故管控、化工安全數據、化工生產模型、生產方式等信息進行統一查詢、統計、分析，之后再對未來可能產生的危險因素進行分析和把控，這套標準具有較強的實用性，它可以提前對化工安全事故的成因進行糾正，并針對性的制定出一系列安全預防措施，杜絕生產過程中的二次危機發生。

2 化工過程中的安全問題

2.1 缺乏安全管理

對于石油化工企業來說，有效的安全管理是其生存的保障。但大部分石油化工企業一味追求經濟效益，而忽略了石油化工企業生產過程中的安全問題，導致爆炸、泄漏等事故時有發生。石油化工企業的原料大多數都是易燃易爆炸的危險品，目前石油化工企業的安全管理仍有漏洞。一方面，企業沒有建立健全完整的規章制度，現有的制度往往并沒有真正落實到實際當中。另一方面，工作人員的業務水平不足也是導致安全事故發生的原因，許多操作人員并沒有按照規章制度進行生產，帶來了安全隱患。

2.2 生產設備問題

化工企業生產設備規模龐大，且在具體應用中具備連續性的特點，在化工企業的深化發展下對設備的性能也提出了更高的要求，但是現有的化工企業人員卻無法保障能夠按照指定的要求來使用各個設備，最終使得整個行業發展出現了安全隱患。從實際生產來看，化工企業在發展的過程中會應用到較多的高溫、高壓設備，在使用這些設備的時候如果沒有嚴格按照指定的標準使用，沒有對設備的質量進行檢查或者操作失誤，就會在化工企業生產過程中引發一系列安全事故。

2.3 操作方面存在問題

在化工生產過程當中，操作人員操作是否規范對整個生產過程將會產生直接影響。伴隨著目前我國化工行業的迅速發展，人為原因引發的安全事故可以說在化工生產中是常見的事情，為此化工企業也付出了慘痛的代價。對此，化工企業對于人為操作問題要加以特別的重視。企業日常人員管理工作當中，要對操作人員的專業技能進行嚴格把關，不斷提高每位在崗操作人員的專業技能，對每一項日常操作認真謹慎，一定要嚴格遵循規定操作規范開展每一步操作。

3 化工企業行業安全技術類型

3.1 故障檢測診斷技術

一般在實際的化工生產工作中，化工行業為了更好的提升安全生產效率通常都會對化工設備進行故障檢測與診斷，并且會根據企業生產情況適當的引進安全技術設備或安全故障檢測設備，這樣做的目的一是為了有效的提升化工生產質量;二是為了提升企業自身的故障檢測診斷技術水平，從而保證生產的化工產品符合國家安全生產要求。

3.2 安全仿真技術

安全仿真技術也是化工企業領域常用的安全技術形式，在具體應用的時候，安全仿真技術是在虛擬仿真技術基礎上為確保化工行業安全生產而研發出來的一種技術形式。安全仿真技術能夠幫助操作人員更好地判定事故類型，根據事故類型采取有針對的方式來處理故障。

為了更好地發揮出安全仿真技術在化工企業中的應用作用，化工企業在應用安全仿真技術的時候需要將企業發展過程中所涉及到的數據輸入到相應的系統中，并通過一系列的調研分析來確保數據信息的真實可靠。

4 化工安全技術與安全健康控制措施

4.1 強化化工安全指導思想確立

化工行業的特殊性決定了化工企業必須將安全生產放在所有工作的首位，尤其是在整體管理過程中，化工企業必須堅持安全監督、質量把控的指導思想。針對這種情況化工企業首先要做的就是對生產一線的工作人員進行安全思想與操作流程培訓，要保證生產人員能充分掌握每個生產環節的流程，從而用科學的管理思想和辦法提前規避安全風險。其次，化工企業領導要明確生產現場負責人，并由負責人對整體生產環節進行科學、合理把控，這樣做的目的主要在于提前明確各負責人的管理思想和職責權限，將化工安全管理落到實處。最后，化工企業要強化化工安全生產現場和生產技術管理人員的指導思想，這樣做的目的在于提前幫助管理人員和生產人員掌握各方面生產數據資料，實現化工企業安全生產的終極目標。

4.2 加強對工作人員的培訓

針對石油化工企業工作人員技術水平不足的問題，相關部門應將強對工作人員的培訓，避免由于工作人員的失誤而造成安全事故的發生。一方面，加強對工作人員的培訓能夠有效提高企業的勞動生產率，當前，社會經濟的快速發展以及知識水平的進步，使知識成為提高生產力水平的關鍵因素。但石油化工企業的工作人員往往跟不上科技變化的腳步，不能滿足石油化工企業對流程化操作、高效化生產的要求，因此，必須對這類員工進行系統的培訓，讓石油化工企業工作人員隊伍充實知識，更新觀念，開闊眼界，成為石油化工企業的核心競爭力。另一方面，石油化工企業應健全考核評價機制，完善薪酬體系，改善當前許多企業依據領導主觀判斷的現狀，因此，石油化工企業在日后的發展中應明確技術人員的業績要求，摒棄主觀的判斷，提高技術人員的積極性與業務能力。

4.3 確保工藝設備的質量

在進行化工企業工藝安全技術管理的時候，需要重視對工藝設備的質量管理，比如在進行設備設計、設備制造、設備使用等各個階段，以合理的方式進行設備質量檢驗，使其能夠達到工藝安全技術管理的標準要求。若是工藝設備的質量存在缺陷，需要及時對其進行正確處理，降低工程設備質量問題造成的影響，使化工生產過程的安全性得以提升。同時，需要做好各類資源的管理工作，對工藝設備使用管理存在的問題進行分析和改進，以此促進工藝設備管理質量的提升，實現對工藝設備質量的有效控制。此外，需要加強工藝設備的技術改進，不斷提高工藝設備的運行穩定性，從而降低設備故障的發生率，使工藝安全技術管理的目標得以順利完成。

5 結語

綜上所述，化工行業是工業生產的重要部分，由于其生產經營特點，以及生產材料的危險性，使得安全工作成為化工行業的重中之重。文章著重就化工企業安全技術應用存在的一系列問題進行了探究，提出面向技術和面向管理的優化措施，旨在能夠提升化工企業的發展效益，促進化工企業長遠、安全、穩定發展。

參考文獻：

[1]許庭炎.化工安全技術與安全健康控制措施[J].信息記錄材料，2019，20（08）：224-225.

[2]張玉軍.石油化工安全技術與環境風險評價[J].化工管理， 2019（14）：73-74.

[3]王真欽.淺析石油化工安全技術與環境風險評價[J].科技風，2018（36）：149.