精細化工廢水處理技術及控制對策

摘 要：精細化工廠排放的廢水成分復雜，在精細化工生產過程中有些物質沒有完全的化學反應，含有大量的化學物質和有毒溶劑，未經處理，排放到水中，廢水中生物需氧量過高，會傷害到水中生物，溶解有毒物質過多，會產生腐蝕性，使機械產生銹蝕，對環境造成污染，所以在廢水排放之前，需要使用廢水處理技術，將污染物與水進行分離，達到廢水凈化的目的，需要化工廠加強生產管理，嚴格控制廢水排放。

關鍵詞：化工廢水;水污染;精細化工;技術處理

0 引言

我國工業的快速發展，促進經濟增長的同時，廢水排放控制力度不夠，未經技術處理的廢水直接排放到自然界，對當地的植物、生物、水資源甚至是人的健康，都造成了一定的影響，精細化工產生的廢水具有很強的酸堿性，造成環境極大的污染和破壞，由于人們環保意識的增加，加大了對水資源的保護力度，在一定的程度上水污染有所緩解，但是還需化工廠進一步的努力，提升自身的廢水處理技術，實現廢水的凈化，減少廢水的排放量。

1 精細化工產生的廢水種類

1.1 工藝廢水

精細化工產生廢水最多的就是工藝廢水，其中含有大量的有毒物質，工藝廢水產生的原因有很多種，在精細化工生產中，化學物質進入水中、生產用水、以及生產原理產生的廢水，精細化工用到的化學物質，融入水中，與水發生化學反應，會產生其他的化學物質，導致工藝廢水中化學物質種類較多，成分非常復雜，工藝廢水的有毒物質含量可想而知，造成自然環境的污染，污染能力十分強大。

1.2 生產運行廢水

蒸汽設備是生產運行廢水產生的主要因素，設備在進行原材料加工時，需要使用大量的清水，原材料中的化學物質融入到水中，形成生產運行廢水，廢水通過設備排出，侵蝕機械設備，造成設備的較大的損耗，影響到化工廠的安全生產，未經處理排出，會對環境造成巨大的傷害。

1.3 沖洗廢水

沖洗廢水是可以控制的，是精細化工機械設備生產過程中產生的廢水，由于化學原料沒有控制好，發生泄漏，需要使用水進行沖洗，產生大量的沖洗廢水，直接沖洗化學原料，導致沖洗廢水中化學物質含量較高，危害性很大。

1.4 洗滌廢水

精細化工設備在生產結束后，需要用水清潔，洗滌廢水中化學物質較少，危害性雖然沒有其他廢水的危害性大，但是其中還是含有一定的有毒物質，而且洗滌的設備和物品較多，廢水量較多，增加了廢水處理的難度。

1.5 其他廢水

其他廢水主要以冷卻水為主，設備長時間的運行，設備溫度升高，需要使用冷水進行處理，所以其他廢水中的化學物質含量少，可以實現循環利用，設備發生泄漏，也會造成水的污染，由于精細化工設備本身質量較高，很少發生此類事故，危害程度有限。

2 精細化工廢水處理技術

2.1 廢水處理技術種類

①還原法，具有一定酸性的廢水，比較適用于還原法，使用的物質是鐵屑，利用其與廢水的脫水反應，將化學物質與水進行分離;②萃取法，使用丁醇進行廢水處理，首先要檢測廢水中酸的種類，確定是醋酸后，加入丁醇，萃取廢水中的化學物質;③蒸餾法，這種廢水處理技術比較簡單，在廢水中添加甲醇，發生酯化反應，會生成甲酸甲酯，沸點較低，使用設備加熱廢水，可以將水分中的有害物質蒸發出去;④氧化法，使用臭氧，主要針對廢水中的羧酸類化學物質，臭氧與廢水中的化學物質發生氧化反應，將有害物質氧化處理;⑤吸附處理，主要使用吸附材料的吸附功能，將廢水中化學物質吸附處理;⑥沉淀法，適用于鹽和芳香酸的處理，調節廢水pH值后，加入三價鐵鹽，三價鐵鹽富集化學物質，形成沉淀，然后進行過濾，將廢水與沉淀物分離，沉淀法的應用，主要和廢水的pH值有關，其他因素對沉淀法影響不大;⑦混凝沉降，使用混凝土進行廢水的處理，在加入混凝土之前，調節廢水pH值，混凝土中的化學物質與廢水發生化學反應，與混凝土一起沉降到廢水底部。

2.2 物理廢水處理技術

使用物理技術分離水和污染物，提高水的利用率，使用的物理廢水處理技術主要有三種，第一種，重力沉淀，利用地球吸引力，使廢水中的懸浮物質自然沉淀，長時間的靜置，最后實現固液分離，達到廢水凈化的目的;第二種，過濾法，主要使用過濾網，將廢水中的固體物質過濾出來;第三種，氣浮法，使用一種技術手段，使廢水產生氣泡，并將污染物攜帶出來。物理廢水處理技術相對簡單，處理速度快，對技術要求不高，但是對于廢水的凈化不夠徹底，不能去除廢水中的溶解物，現階段使用的新型物理廢水處理技術有磁分離、聲波技術和非平衡等離子體技術等，一般使用傳統物理技術進行預處理，然后再使用新型技術徹底的分離污染物，可以保證水資源的再利用。

2.3 化學廢水處理技術

化學廢水處理技術在精細化工廢水處理中應用非常普遍，應用化學反應可以達到廢水凈化的目的，現階段比較常用的廢水處理技術有紫外線催化氧化技術、濕法氧化技術以及超臨界水氧化技術等，化學處理法可以高質量的完成廢水處理，工作效率較高，沒有二次污染的危險。應用半導體催化劑照射廢水，生成羥基自由基，其具有強大的氧化能力，與廢水中的污染物發生氧化反應，生成水和二氧化碳。使用濕法氧化技術，通過高溫處理廢水，之后放入催化劑，在高溫和壓力的作用下，污染物與催化劑發生氧化還原反應，使廢水中的污染物被氧化，濕法氧化技術具有很好的時間優勢，在較短的時間內，便可完成精細化工廢水的處理。

3 精細化工廢水控制對策

3.1 加強廢水處理管理措施

化工廠在生產過程中避免不了廢水的產生，使用有效的廢水處理技術，可以減少廢水對環境的污染，廢水處理要按照國家規定的排放標準進行嚴格的操作，檢測合格后，才可進行排放，指定廢水排放區域，防止廢水污染周圍環境，以及影響周邊居民的生活。自然環境保護問題一直受到政府部門的高度重視，化工廠要建立廢水管理制度，按照國家要求制定廢水排放標準，提升廢水處理技術，實現水資源的循環利用，盡量減少廢水排放量，研究開發新的廢水處理技術，提升廢水處理人員的職業素質，降低廢水處理成本，提升廢水處理工作效率。

3.2 加強化工廠內部控制力度

在化工廠生產的各個環節，加強精細化工用水量的控制，盡量減少廢水中的污染物，從根源進行廢水的控制，可以有效降低廢水處理壓力。對生產各個環節加強控制，根據企業實際情況，結合化工廠周圍環境，對化工廠進行合理的布局，加強內部控制，保護周邊環境。在生產原料的選擇上，要側重于污染較少的材料，在廢水排放時，對排放區域進行檢測，防止排放地存在其他化學物質，與廢水發生化學反應，造成二次污染。

3.3 化工生產全過程監管

對化工廠生產全過程進行監督管理，在生產原料的選擇、生產環節以及員工操作的規范，進行全面的管理，根據使用的原料，設計相應的廢水處理方式，依據化工廠生產周期，進行調查，制定相應的管理措施，盡量減少廢水的產生，在生產過程中，要對廢水進行簡單的處理，為后續的廢水處理做好準備工作。

4 結語

精細化工產生的廢水，具有很強的污染能力，破壞當地生態環境，影響周邊人們的正常生活，化工廠要嚴格控制廢水排放，實施嚴格的廢水處理制度，提升自身廢水處理技術，應用新型技術，提升廢水處理質量，加強廢水處理的管理力度，應用有效的控制對策，提升化工廠內部管理水平，強化內部控制，實施化工生產全過程監管，達到國家廢水排放標準，防止廢水污染環境。

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作者簡介：

孫兆興（1985- ），男，漢族，本科，籍貫：黑龍江省七臺河，工程師，研究方向：石油化工工程。