邵艷
摘要:近年來,電氣自動化技術經過不斷發展,其技術日趨成熟,PLC控制技術在電氣設備自動化控制中廣泛應用,并且發揮著重要作用。PLC控制技術的應用基礎為微處理器,整合了計算機技術優勢和繼電器技術優勢以及通訊技術優勢,這便深度拓寬了PLC技術應用范疇。因為PLC技術的靈活性特點和可靠性特點十分突出,所以便成為了現代工業產業化發展的基石,本文對電氣設備自動化控制匯中PLC技術的應用要點進行總結和分析,以期對今后工作有所裨益。
關鍵詞:電氣設備;自動化控制;PLC技術
電氣設備自動化控制相比人工控制有諸多優點,隨著PLC技術的出現,彌補了傳統電氣自動化控制系統之弊端,為實現真正的電氣系統自動化奠定了基礎。當前PLC技術發展日益成熟,在如今電氣自動化領域發揮著巨大作用,最為常見的就是輸煤系統和除灰系統中使用PLC技術,企業工作效率得到了大幅度的提升。正因為PLC技術在自動化控制中被大力使用,所涉行業在其助力下得以不斷發展,不僅提升了工作效率,也減少了成本投入,增加了企業經濟收益。
1PLC軟硬件構成
PLC運行期間,要根據相應邏輯順序對輸入接口予以掃描,而后讀取輸入值具體信息,讀取用戶編寫的程序,從而有效處理輸入值,最后將計算機端處理結果轉化為輸出值,以驅動外設。用戶編寫程序會存儲到PLC存儲介質內,這便是PLC執行計算功能和發揮控制作用的憑證,CUP負責所有邏輯運算。PLC系統硬件部分總共分為基本控制單元和擴展單元以及編程器這三項,基本控制單元涵蓋了中央處理器和存儲器以及外圍接口等相關硬件,而此時擴展單元則主要負責增加一些特殊功能,從而更好的滿足自動化控制目標,典型的就是網絡通信功能以及定位控制功能等,編程器主要負責的提供便于用戶輸入以及調試控制的有關程序;PLC系統軟件是所涉運行程序的組合體,主要由系統軟件和應用軟件一同構成,前者為系統是為用戶提供指令解釋的一項程序,由制造商負責編寫,并固化于系統的程序存儲器內部,期間用戶不能直接參與改寫,后者是用戶按照基本控制要求,使用PLC編程語言進行編制的一種程序,并且編程語言種類多種多樣,一般情況下囊括了圖形符號表達程序和文字符號表達程序兩大類,梯形圖語言屬于整個PLC編程應用中的核心語言。
2電氣設備自動化控制中PLC技術的應用
起初,PLC技術主要被用在自動化系統開光量控制中,但由于當時監控技術不先進,加之系統本體數據處理能力弱,所以整體服務效能不達標。當前隨著科學技術的飛速發展,PLC技術得以日漸優化和整改,在不斷的創新發展中,其應用范圍開始不斷拓寬,并且PLC技術開始延伸至電氣自動化領域,也起到了巨大效果。
2.1順序控制
應該了解到,順序控制和開光量控制是當前時期電氣輔助系統中兩類核心控制方式。在實際運行期間,基于節能增效方針政策背景下,社會各界愈加重視企業生產過程中的自動化能力,所以傳統繼電控制器就被PLC取而代之,PLC被廣泛應用在電氣輔助系統之中。具體運作過程中可單獨對工藝運行流程加以操控,并且在信息模塊和通信總線連接的配合助力下,可有效控制企業生產工作流程。需知,無論是電力自動化人力控制系統,還是現在的電氣自動化強電控制系統,都少不了計算機技術的支撐,可以這樣說,沒有計算機就沒有自動化。以輸煤系統自動化為例,其自動化運轉效果如何,對電氣自動化的實現會起到決定性作用。電氣自動化系統中使用PLC技術,人機接口同階段PLC所組成的主站層、對應的遠程IO站、現場傳感器等一應俱全,以通信總線為操控載體,使系統集控室內的主站層與遠程IO站相連,由此就能實現遠程IO站和傳感器相互連接。PLC技術應用在集控室中,操作員在電子顯示屏上就可進行電氣化系統全面監控。
2.2開光量控制
以往舊式控制系統運作期間,普遍都是以電磁型繼電器裝置為主,所以系統實際運行期間,因為會出現很多觸電故障,所以系統運行穩定性和系統運行可靠性就難以得到保障。還有就是在傳統控制系統應用時,接線較為復雜。但將PLC技術應用在自動化控制系統中就大不一樣,僅需取締相關繼電器實物組件便可輕松實現控制目標,既提升了整個系統的運行穩定性,還可以優化系統整體功能。PLC控制系統應用時,無需過多輔助開關設置,對分支斷路器信號予以集中控制,此時應用相稱的備用電源進行自動控制,從而便維系了整個系統運行的安全性和有效性。電氣系統運行中應用PLC技術,數據處理能力和邏輯判斷能力雙優,抗干擾能力大幅度增加,并且適用范圍也會進一步的得到拓展。
2.3閉環控制
系統中所涉泵類電機一般都存在很多啟動模式,以自動啟動和控制箱啟動最具代表性。電氣系統運行期間,使用PLC技術便可自動化啟動電機,利用機旁屏手動啟動時,僅需在啟動時調劑現場開關,按照各泵運行持續時間情況判斷是否開關備用泵。當前時期,電氣自動化系統控制中,通常都要將PLC控制系統和常規型控制系統結合使用,后者主要是對前者的一種補充,屬于對控制泵類電機的一類安全回路。簡而言之,也就是在系統運行期間,若是PLC出現故障不再運行,也會有后備常規系統來維系電機設備正常運轉。將調制調節器安裝在電氣自動化系統中,系統的運行穩定性和安全性得到雙向保證。電氣PLC控制系統總共含有電子調節和電液執行以及轉速測量三個單元,需特殊強調的是,當系統正常運轉期間,上述三個單元之間會進行相互配合,從而完成有效、優質的閉環操控。
3結束語
歸結來講,PLC在當前電氣自動化領域中得到大力應用和推廣,使得企業生產效率和生產質量持續攀升,應用PLC技術便可進行有效的順序控制和開光量控制以及閉環控制,提升了系統整體的自動化控制能效,所以未來還要對PLC技術進行不斷的創新和改進,由此去滿足企業生產目標,讓科技助力經濟發展。
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