潘永財
摘要:現階段,隨著社會的發展,我國的工民建筑的發展也有了相應的進步。混凝土結構是工民建中十分常用的一種結構,通過總結施工經驗發現,在混凝土結構中裂縫問題是十分常見的。但是,導致裂縫出現的原因是十分多樣的,這就需要施工人員能夠深入工民建混凝土結構施工技術之中,對裂縫處理技術進行優化和創新,從而控制裂縫的出現,達到提升工程質量的作用。所以,本文結合工民建混凝土結構工程施工中常見的裂縫形式,對其成因進行簡要分析,并提出具有實際意義的裂縫處理技術,旨在為控制混凝土結構提供參考與借鑒。
關鍵詞:工民建;混凝土施工;質量控制探討
引言
現如今我國經濟發展非常迅速,同時帶動了建筑工程行業的發展和進步。但是從目前的現實狀況來看,建筑工程中存在一些問題。其中最為普遍的一個問題即,在工程施工的過程中混凝土出現裂縫現象,使得工民施工建設的實際質量受到直接影響。
一、常見的工民建混凝土結構裂縫形式
(1)荷載裂縫:此裂縫又稱為建筑結構應力裂縫,是由于建筑結構受到荷載作用而形成的,在實際中主要表現為受力不均勻或者部分受力嚴重的位置,其裂縫形態表現為較為明顯的規律性,多數情況下,能夠計算和分析出較為準確的結論。有以下幾種常見的形態:簡支梁受力裂縫;鋼筋混凝土柱的軸心在受壓荷載下出現的裂縫形態表現為沿著柱軸呈縱向不均勻分布,中間部位稍微密集;牛腿受力裂縫;大偏心受壓柱裂縫;轉角陽臺裂縫;屋面板張拉裂縫;現澆樓蓋裂縫。(2)溫度裂縫:此種裂縫是因為物質熱脹冷縮的原因所造成,一般情況下很難以完全控制不發生,但是我們可以根據預算數據預留部分來降低影響混凝土結構中的構件因熱脹冷縮而發生結構溫度變形,如果此時又有各種約束的作用,便會形成溫度應力,結構在溫度應力作用下,超過了抗裂強度范圍,裂縫自然就不可避免了。(3)干縮裂縫:此裂縫主要是指在混凝土結硬過程中,如果早期未能及時進行養護,致使混凝土的表面過快的干燥,就會產生干縮裂縫。由于混凝土中存在多余水分,水分蒸發促進水泥的水化作用,進而促使水泥骨架不斷地緊密,直接造成體積的減少,這一現象被稱之為干縮也叫收縮。
二、混凝土施工質量的影響因素
第一方面,混凝土的配合比因素。一般混凝土配合比的設計要考慮結構設計強度、構件類型、截面尺寸、施工工藝條件等因素設計配比,以確保成品構件的強度和質量。受到工作經驗和對現場情況的了解程度影響,混凝土配比實驗室所設計的配合比不一定是與施工狀況完全匹配的,施工現場采取的混凝土垂直運輸裝置、方式、運輸距離以及氣溫等方面產生變化時,應當依照實際變化情況來調整混凝土的配合比。第二方面,混凝土的和易性因素。和易性是指混凝土的保水性、粘聚性和流動性。假如混凝土和易性不好,就有可能造成混凝土發生離析或是難以振搗密實。只有當混凝土有較好和易性時,才方便進行振實,而不會有離析問題產生。第三方面,振搗。混凝土進行澆筑的時候有沒有充分振搗,是對混凝土的最終質量造成影響的關鍵因素。因為振搗不良會導致混凝土的內部產生孔洞、蜂窩等問題。因此,相關施工部門需關注混凝土的振搗作業,調配經驗豐富的操作手負責混凝土的振搗工作,做到振搗充分、不漏振又不過振。第四方面,施工工作人員因素。施工人員是施工過程的指揮者以及操作者,施工工作人員的施工作業水平對于混凝土的施工質量產生影響是最直接的。所以在施工過程中,施工部門應當對各流程做到嚴格控制,建立起健全的規章體制以及質量控制制度。及時對作業人員進行交底、提醒,提高作業人員的操作水平和責任意識。
三、工民建中混凝土施工的質量控制探討
(一)對混凝土的表面進行修復
在工民建混凝土結構的施工過程中,可以修復裂縫的表面,當然,只有建筑物的結構并沒有因出現裂縫而改變的,以及裂縫不再活動且不漏水的,例如溫度型裂縫,才適合運用這種方式。操作的時候利用的辦法主要是對出現的裂縫重新涂抹水泥泥漿,之后再在泥漿表面涂抹泥漿來進行修復,在這個過程中要盡可能避免其他因素的干擾,以防出現再次腐蝕。與此同時,針對那些密集且深度大的裂縫,在施工的過程中可以使用一些強度高并且密度高的特殊遮蓋材料對裂縫進行有效的防護,從而避免產生二次開裂。
(二)用灌漿對混凝土裂縫進行填充
通過灌漿填充裂縫的方式,適合應用在干濕型以及化學型裂縫中。填充裂縫主要是通過壓送設備用材料對裂縫進行封堵,利用壓力的作用在混凝土的裂縫中注入填充材料,由于填充材料的性能是特定的,因此能夠支撐縫隙中的空間,從而可以有效地填充和修復混凝土結構中的裂縫。利用灌漿填充裂縫應用范圍較廣,不但能夠最大范圍地降低工程造價成本,還能夠呈現出良好的修復效果。
(三)加固結構
混凝土結構一旦出現裂縫的情況,就需要對其進行長期并且有效的處理,不然就會不斷使裂縫擴大,裂縫的情況會越來越嚴重,最終會導致建筑物的穩定性被破壞。因此,在最一開始發現裂縫的時候就應該對其結構進行加固,使建筑物的穩定性得到最大程度的保障。對裂縫部位進行加固的主要方式是添加鋼板、鋼架,或者噴涂一些加固劑,提前預防裂縫的發生,不管運用哪一種方法,目的都是使混凝土的耐久性和穩定性進一步提高,從而有效避免裂縫的產生。
(四)混凝土養護
混凝土的養護質量好壞、對時間長短控制都對整體的混凝土強度有著直接影響。混凝土強度的增長階段,混凝土表面水分應充足、保持濕潤,才能保證水泥與水產生化學反應,強度逐漸增大,使混凝土的強度穩步提升,防止混凝土的表面產生的干縮裂縫。目前比較常用的養護措施有自然養護、高溫高壓養護以及常壓蒸汽養護等幾類。近幾年以來,隨著綠色施工的要求提高,節省混凝土養護用水成了施工節水的關鍵一環,直接水養護的方式將逐漸被其他養護方式所代替,因此,養護劑等多種新型的養護工藝應運產生。把養護劑勻稱的噴灑于混凝土的表面上,能夠有效地將空氣阻隔,使水蒸發情況減緩,進而使得混凝土運用本身水分水化、硬化,發揮著養護的功能。一般情況,混凝土養護時間應不少于于7d,抗滲混凝土養護時間不少于14d,對膠凝材料當中摻礦物摻合料混凝土、還有大體積的混凝土,需確保養護的時間不少于28d,冬季也需確保混凝土的養護時間不少于28d。
(五)加強對施工現場的管理,保證施工材料的質量
(1)在材料進場之前,需要對供應商的相關信息進行調查和統計,明確其生產能力與產品質量情況。隨后,在材料進場時,也需要對材料進行抽樣檢查,保證每批材料都能符合施工要求。(2)在施工過程中,技術人員需要對混凝土的配比、性質進行檢查和確定,保證澆筑過程中的混凝土相關性質能夠達到技術要求。在混凝土振搗過程中,需要保證每一個位置都能得到充分的振搗,并對振搗時間進行控制,這樣能夠保證混凝土澆筑的均勻性。(3)施工管理人員需要對施工現場進行有效的管理,保證材料存放環境能夠起到保護材料的作用,并且需要對施工過程中使用的設備、機械進行有效的養護,從而避免機械故障所導致的施工質量問題。
結語
總的來說,確保混凝土施工質量合格,要從制度保障、規范化管理入手,強化原材料、操作工藝控制,扎實做好混凝土配比、攪拌、澆筑、振搗、養護等各方面工作,并加強經驗總結和過程監督,及時消除不合格點和質量通病,為整體工程施工質量目標的實現打下基礎。
參考文獻:
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