一種運送藍寶石方磚小推車的設計及使用

陳濤

摘要：簡述藍寶石晶體性能、高速多線切割加工成片狀的生產工序。根據粘膠滿載后的方磚重量大、易磕碰崩邊的問題，設計一種可快速運送藍寶石方磚至多線切割機設備的小推車，有效保護了方磚在運輸過程的完整性，減少工作人員的勞動強度。小推車的設計結構取材方便，且經濟又實用。

關鍵詞：藍寶石方磚;小推車;多線切

0? 引言

藍寶石，化學成分氧化鋁，是由3個氧原子和2個鋁原子以共價鍵型式結合而成的晶體，為六方晶格結構。人工藍寶石晶體材料的物理、化學性能優異，莫氏硬度為9，僅次于鉆石。因其強度高，熱導率高，介電性能好，透過率高等特性，目前已將藍寶石材料應用于高端的手機蓋板和手機貼膜片市場。

不管是將藍寶石材料加工成手機蓋板又或是手機貼膜片，都需要將如圖1所示的藍寶石方磚（已粘膠）通過高速多線切割機進行切片，一次切割可加工出數百片的毛坯片，再通過研磨、拋光等工序加工成品片。因高速多線切割機的產出率及合格率高，故其在整條藍寶石加工工序上起到了至關重要的作用。

考慮多線切割機的加工效率，每次切割都盡可能將方磚進行滿載粘膠，即是將方磚滿載粘膠至樹脂條（樹脂條先粘膠固定在底部鋁板）上，由于藍寶石自身密度3.98g/cm3，如圖1滿載的方磚粘膠后，整體重量可達16kg，單純人工搬抬既費時費力，還容易造成方磚磕碰崩邊，造成不必要的材料浪費，并影響生產效率。因此，生產上需要一種方便快捷的方磚運送工具來解決運輸問題，無疑小推車的設計，最符合該生產需求：可移動，可載物，且經濟實惠，便于重復使用。

1? 小推車的結構設計

①小推車的結構組成如圖2，且各部件之間的連接主要通過焊接來完成。

1）上層托板：厚1.5mm不銹鋼板，折彎并焊接成200mm高的凹槽;2）下層托板：厚1.5mm不銹鋼板，折彎并焊接成100mm高的凹槽;3）隔板：厚2mm不銹鋼板，用于間隔下層托板的空間;4）立柱：40*40不銹鋼方管;5）萬向輪：4個（帶剎車式）靜音輪;6）把手：不銹鋼圓管;7）承物墊：裁剪“凹”型珍珠棉。

②結構特點：

1）上層托板距離地面高度約600～650mm，此高度能夠滿足方磚完成粘膠并翻轉180度后，從工作臺上輕松轉移到小推車的承物墊內，如圖3。2）將小推車移至多線切割機臺前，由于承物墊墊高后，方磚距離地面高度約750～800mm，此高度可使工作人員不用彎腰即可雙手取出方磚，如圖4，并安裝至設備內，待切割;3）承物墊采用珍珠棉材質，設計“凹”型開槽裁剪，確保在運輸過程可以有效保護方磚晃動時不會被磕碰;4）下層托板用隔板間隔出3個空間，可分類放置工具或輔料，方便取用;5）帶剎車式的萬向輪設計，可以保證小推車在定點處停止移動，保證取放方磚時的安全性。

2? 小推車的使用

方磚在粘膠車間完成粘膠固化工序后，將裁剪好的“凹”型珍珠棉放入小推車的上層托板里，再將粘膠牢固的方磚翻轉180度（如圖3），將方磚放入珍珠棉凹槽內，實際效果如圖4。將方磚從粘膠車間運至線切車間的多線切割機處，將萬向輪剎車停住，直接往上取出方磚，裝載在設備上，設定工藝切割即可。

方磚切割完畢后，將方磚從設備卸下并直接放置在小推車的承物墊內，再運送至脫膠車間進行脫膠工序操作，借助小推車能夠滿足方磚在不同生產車間的流轉。

推車的下層托板有3個間隔空間，可分類放置物品：如方磚的隨工單;常用輔料：手套、口罩;或者安裝維修工具：扳手、螺絲刀等，方便取用。

3? 結語

此款小推車的設計，可滿足工作人員運送方磚的需求，保證方磚運送過程的完整性;且珍珠棉的“凹”型開槽設計，不論何種規格的方磚，均可以采用該推車進行運送，通用性強。推車材料主要采用不銹鋼材質，清潔方便，且不易損壞，耐用性強。

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