六國化工SAP ERP系統物料管理模塊的設計與實現

吳昊 (安徽六國化工股份有限公司，安徽 銅陵 244021)

0 引言

縱觀全球化肥行業的信息化發展，發達國家化肥生產與流通企業已基本完成了信息化的過程，他們在企業管理中廣泛應用了先進的信息技術和通訊手段，形成了由企業資源計劃(ERP)系統、制造執行系統(MES)、客戶關系管理系統(CRM)、電子倉庫管理系統(WMS)和物流配送系統等組成的強大信息網絡，使企業每時每刻發生的業務及數據變化都盡在撐握之中[1]。

在我國，化肥行業較其他行業相比整體的企業信息化應用水平較低，只有部分龍頭企業起步較早，也更早獲得收益體現，例如中化集團、湖北宜化、云天化、美豐等，信息化幫助這些企業鞏固領導地位并助力企業不斷發展。另外，還有后起之秀如史丹利，利用信息化手段建立新型管理模式，使企業規模迅速擴大，獲利能力逐年提升[2]。

六國化工是國家重點發展的大型磷復肥生產公司，主要從事化肥、肥料、化學制品、化學原料等生產、加工和銷售。六國化工擁有三件中國馳名商標，品牌運營資源和市場影響力不斷提升。六國化工的核心發展戰略是繼續加強和鞏固磷復肥主業在行業內的地位，積極采用高新技術延伸產業鏈，調整產業結構，提升產品檔次，集中資源培育自身的磷化工產業，通過確立磷化工在市場中的優勢來逐漸帶動精細化工、煤化工以及氟化工都能其他產業的成長與發展，進而逐步完善公司的產業格局。在此基礎上，公司的競爭力將越來越強，并成為國內化工產業的龍頭產業，從而更有力的參與到國際市場的競爭之中，發展成為全球頂尖的集團型化工企業。

1 六國化工SAP ERP系統物料主數據的組成

1.1 六國化工的主要物料類型

產成品包含復合肥、磷酸一銨、磷酸二銨、工業級磷酸一銨、尿素、液氨、氣氨、磷酸等；中間產品包含磷礦漿、反萃酸、洗滌酸等；聯(副)產品包含液體二氧化碳、氨水、煤炭煤渣、萃余酸等；燃料及動力包含水、電、蒸汽、壓縮空氣、天然氣等；設備材料包含包裝袋、辦公用品、勞保用品、潤滑油脂、輸送設備、專用設備、五金備件、電氣儀表等；原料包含磷礦石、硫酸鉀、氯化銨、硫酸銨、液氨、尿素、磷酸一銨、煤炭、天然氣、純堿、片堿、煤炭、氧化鈣、絮凝劑、阻垢劑、控失劑、防結劑、改良劑、鋅腐酸、禾谷素、煤漿添加劑等；廣宣品包含電線桿貼、手冊、掛歷、T恤、對聯、宣傳單頁等。

1.2 SAP ERP系統中將物料分類

成品包含包裝完成的復合肥、磷酸一銨、磷酸二銨、尿素等直接銷售的產品，散裝的復合肥、磷酸一銨、磷酸二銨、尿素等產品，OEM貼牌肥；半成品包含合成氨、磷酸、煤灰煤渣、萃余酸、液體二氧化碳、氨水等；原材料包含磷礦、氯化鉀、硫酸鉀、氯化銨、硫酸銨、硫酸、天然氣、純堿、片堿、煤炭、氧化鈣、絮凝劑、阻垢劑、控失劑、防結劑、改良劑、鋅腐酸、禾谷素、煤漿添加劑、水、電、蒸汽等；設備材料包含設備備件、潤滑油脂、五金、電氣儀表、風機、辦公用品、勞保用品等；編織袋包含包裝用的編織袋；廣宣品包含電線桿貼、手冊、掛歷、T恤、對聯、宣傳單頁等。

2 六國化工物料主數據的設計規則

ERP對數據的管理是通過編碼來實現的，編碼可以對數據進行唯一的標識，并且貫穿以后的查詢和使用[3]。建立編碼原則是為了使后面的工作有一個可以遵循的原則，也為龐大的數據確定了數據庫可以識別的唯一標識方法。六國SAP系統編碼規則如下所示：

物料編碼及物料描述規則如表1所示。

表1 物料編碼及物料描述規則

針對磷酸、液氨等半成品統一編碼。具體如下所示：

半成品(7 位)：7AAAAAA

半成品編碼規則如表2所示。

表2 半成品編碼規則

成品編織袋采用有意義編碼，在產成品的物料編碼基礎上添加1位。具體如下所示：

物料編碼及物料描述規則如表3所示。

表3 物料編碼及物料描述規則

物料編碼規則如表4所示。

表4 物料編碼規則

廣宣品(5 位)：AA-AAA

物料編碼規則如表5所示。

表5 物料編碼規則

3 物料主數據的應用及創建流程

3.1 主要應用

物料主數據包含對企業采購、生產和存儲在庫存中物料的所有信息，是企業中有關物料信息的中央倉庫。將所有物料數據集成在單一的數據庫中，消除了數據冗余的問題，允許采購、銷售、生產、財務和其他部門共同使用這些數據。物料主數據中的數據是集合在不同視圖中的一個公司的所有部門都要使用物料主數據，因而在不同的部門會用到不同的物料主數據視圖。

3.2 物料主數據創建流程

相關單位在OA系統提報物料主數據維護申請，需單位負責人審核之后，數據組在系統中核查主數據并創建物料主數據的基本視圖信息。根據業務部門提供的其他業務數據，批量導入物料主數據的其他視圖(銷售、采購、生產等)，維護完成后，通過OA系統通知相關單位。原料、成品、半成品、編織袋需要由財務部進行標準價格評估，并在SAP系統中維護物料主數據中的財務視圖數據。物料主數據變更流程：相關單位在OA系統提報物料主數據維護申請，經相關部門領導審核后，數據組核查數據并進行變更,完成后在OA系統通知相關單位，相關實例如圖1所示，物料主數據變更包含主數據字段信息的修改和主數據做刪除標記等。

圖1 物料主數據創建實例

4 物料主數據編碼實現的注意事項

編碼的主要用途是幫助用戶進行檢索，實現快速選擇或輸入，它是ERP系統最基礎的內容，其編制是否公道，直接關系到ERP項目能否成功。編制編碼時，必須滿足以下特性要求：(1)唯一性：一物一碼，絕不能出現一物多碼，或多物一碼的情況。(2)規則性：編碼應當是按照一定的編碼原則編制出來的，并配合描述進行規范。(3)可讀性(可檢索性)：物料編碼不一定要求一看就知道是哪種物料，但應當做到一看到物料就能夠識別出它屬于哪一個大類、小類的物料。同時，應避免使用“I、O、Z”等容易與數字混淆的字母編碼。(4)可擴展性：編碼原則的制定應能考慮公司5～10年內物料的變化趨勢，并且要對不同的情況留有一定的余地。建議盡量不要使用自動編碼，更不要全部采用數字的自動編碼。特別是企業零部件分解層級較多、數量巨大時，前兩級(大類+小類)、三級(大類+中類+小類)之后都將歸為同一個類別，反而不容易檢索和歸類。(5)不要將供應商信息或加工性質(外委或自制、鑄造或鍛壓)等信息加入編碼，也許以后會調整供應商，或是改變生產模式(外委變成了自制生產)、生產工藝(鑄造改為了鍛壓工藝)。(6)物料編碼應當考慮與主要客戶、重要供應商的編碼的兼容，這要求建立一個物料編碼對照表，把客戶、主要供應商的編碼、本公司編碼放在一張表內可以自由查詢。

5 結語

利用SAP ERP系統高度集成的物料編碼功能，企業可實現對庫存的信息化管理。通過SAP ERP系統的庫存管理模塊，企業可實時查詢物料的出入庫狀況、在庫數量等,并針對企業精細化管理的需求，根據物料的質檢狀態設置了三個層級，分別是良品、不良品、質檢以及有條件收貨多個狀態，還根據物料庫存地區明確標注了每一種物料的庫存狀況，如在途庫存、現有庫存，分包商庫存、寄存庫存等[4]。另外，庫存中的有些貨物會因為發生移動而影響到庫存值，即庫存金額，針對這種情況，SAP設置了相應的功能，可以實時更新庫存貨物的成本賬目。