某醫療檢測廢水處理改造工程實例*

龔淑芬，余三江，程 婷

(1 池州學院，安徽 池州 247000；2 合肥同速環保科技有限公司，安徽 合肥 230000)

我國醫院的快速發展導致了醫藥檢測行業的急劇增加，隨之而來面臨的是廢水的處理，不同行業進水水質差異較大，水質水量波動大，這就要求不同的行業對污水的處理工藝不能簡單地照搬[1]，醫療檢測廢水成分復雜，濃度高，含有有機溶劑、傳染性病菌、病毒、藥物以及放射性等物質，如不經過處理直接排放，會嚴重污染水體環境，間接影響人類健康[3-4]。醫療檢測污水容易受到糞便、傳染性細菌和病毒等病原性微生物污染，具有傳染性，可以誘發疾病或造成傷害；檢測洗印和化驗等過程產生的污水含有重金屬、消毒劑、有機溶劑等，這些物質大多數都是難降解的生化物質，部分具有致癌、致畸或致突變性[5]。目前，國內外處理醫療廢水常用的工藝有活性污泥法、生物接觸氧化法、曝氣生物濾池法、CASS法等。在實際應用中，應當以達標排放和經濟可行為原則，根據醫療檢測廢水的水質水量變化特點，選擇合適的處理工藝來設計廢水處理方案[6]。文中主要是根據工程試驗實例，針對醫療檢測廢水處理的工藝進行相關介紹，綜合兼性厭氧生化系統與強氧化技術結合的工藝系統，經過試驗證明可以達到一個比較良好的效果，以供借鑒。

1 工程概況

合肥某醫藥臨床檢驗所有限公司建于2006年，2009年投入使用，公司檢測范圍為臨床體液血液，臨床微生物學等醫學檢驗。污水來源為員工生活污水以及檢測過程中產生的檢驗廢水，主要污染物有CODCr、BOD5、NH3-N、SS、細菌、病毒等，隨著企業的發展，近年來新增加了細胞分子遺傳學和病理科檢測。在醫學檢驗過程中福爾馬林的使用量增加，大部分都進行危廢回收，但由于在水龍頭沖洗過程中仍有一小部分廢水無法進行危廢回收，導致污水中的甲醛含量急劇增加，廢水可生化性較差，現有地埋式一體化設備設計規模為5 m3/d，主體工藝采用“粗格柵及調節池+接觸氧化池+二沉池+接觸消毒池”已不能滿足現有水質水量的要求，水質無法達標。

1.1 現有設備設計的進、出水水質

原有設備設計的水量為5噸每天，執行的排放標準為《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)預處理標準和當地污水處理廠接管標準，其中COD要求達到250 mg/L，設計的進出水水質如表1所示。

表1 設計進水水質表

1.2 原系統存在的問題

(1)現該公司營業范圍的增加導致對應的檢測樣品和數量均對應的有所增，現場流量顯示現有水量增加到6噸每天，對現場水質采樣檢測結果顯示現有的廢水水質中COD的含量為之前設計水質的三倍；

(2)現有設備為2009年建設，經過現場勘查設備已經老化且腐蝕較嚴重，不能再使用。

(3)現有調節池內未設置攪拌器，調節池內未起到較好的攪拌效果，來水成分復雜。

(4)現有的加藥裝置設備非自動化控制且完好率較低，不能起到較好的加藥效果，單位面積能耗較高。

(5)好氧污泥活性差，溶解氧濃度不高，COD去除效果差。

(6)現有的沉淀池已經被腐蝕，不能正常排泥，現場氣味較大。且二沉池未設置污泥回流，污泥量增多。二沉池污泥膨脹現象嚴重，不能進行泥水分離，一部分懸浮狀態的污泥混合到出水中一起流出。

1.3 現有設備運行現狀

通過現場調研發現原有一體化污水處理設備整體結構已經腐蝕非常嚴重，回轉鼓風機、二氧化氯發生器等設備外殼已經銹蝕，需要更新，其中人工格柵嚴重變型，起不到截留漂浮物的作用。現場發現只有調節池的污水提升泵是自動控制，其他曝氣風機、加藥裝置等均是手動控制，不能做到無人值守，需要每天有專人負責操作。現場刺激性氣味嚴重，污泥池長期淤泥，污泥膨脹嚴重，且沒有進行消毒不符合規范。

表2 現有設備性能分析

2 工藝改造

2.1 改造思路

根據現場的水質檢測結果，在原有設施的基礎上進行改造，思路如下：本次改造主要是原設計中進水CODCr從300 mg/L提升到1400 mg/L，SS從60 mg/L提升到120 mg/L，由于該醫藥檢測公司位于合肥市中心，周邊分別是電力企業和其他辦公場所，只能在現有的設施上進行改造，并了解到一體化設備周邊及地下鋪的非常多的管道，施工改造困難，該廢水為醫藥監測廢水，廢水成分較復雜，水量變化較大，需經過預處理提高可生化性，預處理采用酸化水解提高可生化性，二級處理采用接觸氧化法，出水中對糞大腸桿菌采用二氧化氯消毒，消毒后達標排放。工藝調整具體為先經過水解酸化再到接觸氧化法然后到二沉池最后消毒的處理工藝。

(1)水解酸化池

新建，在池中加入提升泵，將水提升到好氧池中，在泵的出口端加上一段Y型過濾器，可以降低懸浮物的濃度。

(2)好氧反應器

新建，好氧池中的曝氣改為氣提法，可有效的降低能耗，水解酸化池的水均勻混合后至高效好氧反應器，好氧反應器的出水進入二沉池進行沉淀后，經消毒處理后排出。

(3)二沉池

新建，在二沉池中新增污泥回流泵，將二沉池中的污泥回流至好氧池，維持好氧池的活性污泥濃度。由于前期含檢測污水的毒性影響加上沒有污泥回流，好氧池污泥流失較為嚴重，現在好氧池幾乎沒有活性污泥，擬添加新的活性污泥。

(4)巴氏槽

擬新建巴氏槽一座，在巴氏槽上增加不銹鋼蓋板，防止樹葉雜物落入影響在線監測自動取樣測量結果。

2.2 改造后的工藝流程

圖1 改造廢水處理工藝流程圖

工藝流程說明如下：

來自員工辦公生活污水和醫學檢驗廢水一并收集到廢水收集處，自流到格柵渠，經格柵去除其中較大的漂浮物，然后廢水自流進入調節池，調節水質水量。調節池中廢水經泵提升到水解酸化池中，在水解酸化池中降解一部分CODCr和色度，固體物質降解為溶解性物質。同時，污水中的大分子有機物質結構發生變化，改變了污水中的組分，使得某些有機物質在此發生分子間鍵斷裂、轉化、羥基化等過程，改善了污水的可生化性，有利于后續工藝的處理，提高污水處理效果。

經水解酸化后的廢水自流進入接觸氧化池，在這里嗜氧微生物將有機污染物轉化為二氧化碳和水，并且硝化細菌將氨氮轉化為硝態氮，起到降解有機物和氨氮的作用。接觸氧化池出水自流進入二沉池進行泥水分離，二沉池上清液自流進入消毒池進行加氯消毒處理，處理完的污水達標排放到市政污水管網。

3 主要改造構筑物和設計參數

在設備新建期間，舊設備用來儲存廢水，新設備安裝在舊設備西邊，當新設備安裝好，將污水管道接到新設備上，同時通過提升泵將舊設備內的廢水抽到新設備內一并進行調式處理排放。

(1)調節池一座，新建，原有設備廢棄，新建的調節池增加了攪拌器，考慮來水波動較大，水質成分復雜，將停留時間增加到19 h。設備有效水深為1.6 m；

(2)pH調節池，新建，考慮原水中含有酸性物質，且之前設備腐蝕較嚴重，增加一套酸堿加藥裝置，時刻監控，保證水質在6.8～7.5之間，保證后續廢水的可生化性；

(3)水解酸化池：一座，新建，使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，在本方案中采用氣提排泥，可與曝氣池共用一臺曝氣風機，具有節能，效果好的優點。停留時間設置為7.48 h；

(4)接觸氧化池：一座，新建，處理能力為6 m3/d，HRT為8.32 h，采用微孔曝氣法，曝氣均勻，充氧效果好；

(5)沉淀池；一座，新建，水力負荷：0.25 m3/(m2·h)，采用氣提排泥法；

(6)接觸消毒池；一座，新建，配套一套二氧化氯自動加藥裝置；

(7)巴氏計量槽，一座，新建，之前的污水處理后直接通過管道排到管網，未建巴氏計量槽，為了更精準的檢測出水情況，增加了出水在線pH計和在線流量檢測，更好的對水質進行監控。

4 工程運行結果

表3 出水水質

該工程改造完成后，對其出水進行連續檢測，出水水質完全達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)預處理標準和當地污水處理廠接管標準。工程運行效果如表3所示。

5 結 語

醫藥檢測廢水成分多組成復雜，且水體中含有青霉素等各種抗生素，具有微生物毒性。采用原有的預處理-好氧氧化工藝，出水水質一直未能穩定達到排放標準。經過研究和分析，在盡可能利用原有構筑物和設備的基礎上進行改造，以“水解酸化+接觸氧化法+二沉池+消毒”為本改造工程的主體工藝，原有設備只有調節池的污水提升泵是自動控制，其他曝氣風機、加藥裝置等均是手動控制，不能做到無人值守，需要每天有專人負責操作。經改造后加藥設備等均為自動化控制，可根據水質情況自動加藥。節省了人力物力。在水解酸化池中分層添加了布水器，并把填料更換為容易掛膜的懸浮球填料，更利于微生物的生長，提高了廢水的B/C比值，并降低了其生物毒性，末端采用加二氧化氯消毒，殺滅大腸桿菌，使大腸菌群數符合排放標準，確保出水水質穩定達標。