化工生產節能降耗環保小改造總結

李志紅

（山西蘭花清潔能源有限責任公司，山西晉城 048000）

歷來化工化肥是高耗能、高風險、高污染行業，近幾年隨著安全、環保規范制度的不斷出臺，安全紅線、環保底線、能耗限額等“緊箍咒”迫使企業必須不斷進行安全環保及節能降耗挖潛改造，才能使企業得以生存。

山西蘭花清潔能源有限責任公司是山西蘭花科技創業股份有限公司下屬子公司，該公司建設規模為年產200kt 甲醇、100kt 二甲醚，是一家現代化的煤化工企業。該企業結合生產實際情況，不斷進行節能降耗小改小革，挖潛增效，消除安全環保隱患，為企業持續發展提供動力源。

1 氣體凈化系統熔硫釜小改造

1.1 改造原因

該公司凈化硫回收裝置采用常溫板框壓濾間歇熔硫工藝處理硫泡沫，副產硫磺。因壓濾機下方的濾餅斗為偏心斗，且東面坡度小，在每次卸硫膏時，大量硫膏落到料斗東側板黏在斗壁上，不便于清理，平時操作時只能用水進行沖洗，沖洗后的水直接流入熔硫釜中與硫膏一起熔硫，導致熔硫后的殘液量較多，難回收，且熔硫釜熔硫效率不高，經常出現熔不透及堵的現象，這樣就造成硫回收現場環境衛生差，給現場環保檢查造成壓力。為了徹底解決壓濾機卸硫膏操作問題，并提高熔硫釜熔硫效率，改善現場環境，在系統大修期間對熔硫系統進行改造。

1.2 改造方案

結合現場位置情況，經多次進行現場位置測量，在減小投資，不改變現有熔硫釜及壓濾機整體框架及操作……