福建某銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦選礦試驗研究

唐文詔

（新疆有色地質勘查局地質礦產勘查研究院 烏魯木齊 830000）

福建某礦山為銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦，原礦類型較多，主要金屬礦物為鐵銅礦、鉛鋅礦、白鎢礦，本文針對此多金屬礦進行了選礦試驗研究，為該礦選廠設計及后期調試提供合理的選礦工藝流程及可能達到的選別指標。根據礦石成分及性質，確定的選礦工藝流程為銅鉛優先浮選再分離，銅鉛尾礦再選鋅，選鋅尾礦經磁選選鐵后尾礦再浮選鎢，該流程對于類似銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦普遍適用。

1 礦石性質

現場原礦類型較多，主要分為鐵銅礦樣品、鉛鋅礦樣品、白鎢礦樣品。礦石中可回收的有價元素為銅、鐵、鉛、鋅、鎢，原礦多元素分析結果見表1，原礦鎢物相分析結果見表2。

表1 原礦多元素分析結果（%）

表2 原礦鎢物相分析結果（%）

2 選礦工藝流程試驗研究

2.1 銅礦物選礦試驗

銅浮選采用一次粗選、三次精選、二次掃選中礦順序返回的工藝流程，試驗結果見表3。

表3 選銅全流程綜合條件試驗結果

（1）試驗結果顯示：全流程綜合條件試驗最終獲得銅精礦銅的品位17.64%、銅回收率85.02%，選礦技術指標較好；

（2）銅浮選調整劑采用碳酸鈉方案回收率比石灰方案高出3%；

（3）銅浮選捕收劑采用丁基黃藥方案銅品位與Z-200方案相差無幾，但是銅回收率低了2-3%。

2.2 鉛鋅礦物選礦試驗

鉛鋅礦選別工藝流程為：優先選鉛，浮鉛尾礦選鋅；浮鉛和浮鋅流程均采用為：一次粗選、三次精選、二次掃選中礦順序返回的工藝流程。試驗結果見表4。

表4 鉛鋅浮選全流程綜合條件試驗結果

（1）試驗結果顯示，試驗最終可獲得鉛精礦Pb品位55.96%，鉛精礦含Zn 4.96%，鉛回收率88.27%，鋅精礦Zn 品位56.95%，鋅精礦含Pb3.22%，鋅回收率85.24%的選礦指標。

（2）常用的鋅抑制劑種類有：硫酸鋅+亞硫酸鈉、石灰+硫酸鋅、碳酸鈉+硫酸鋅、單一硫酸鋅、硫化鈉+亞硫酸鈉+硫酸鋅、碳酸鈉+亞硫酸鈉+硫酸鋅。通過幾種鋅抑制劑種類試驗，碳酸鈉+亞硫酸鈉+硫酸鋅選礦指標最好。

（3）鉛粗選采用了多種捕收劑方案：乙黃藥、乙硫氮、25 號黑藥、乙黃藥+乙硫氮，試驗證明：單用乙硫氮鉛粗精礦Zn含量最低，指標較好。

2.3 鐵礦物選礦試驗

以鐵銅礦選完銅后的尾礦為鐵礦代表樣進行詳細的條件試驗，從而確定選別鐵的最佳工藝參數和選別指標。試驗結果見表5。

表5 磁選全流程試驗結果

試驗結果說明，采用濕式弱磁選選別該類型礦石，可獲得高品位鐵精礦，應控制好再磨細度以及精選磁場強度。

2.4 鎢礦物選礦試驗

由原礦來樣化驗結果可知，鎢礦中鎢品位為0.30%，含全鐵7.31%。原礦鎢物相分析結果表明：白鎢礦中鎢占89.05%，黑鎢礦中鎢占9.84%。鑒于鎢的賦存狀態，選擇有效回收白鎢的選礦工藝是本次試驗的技術關鍵。試驗結果見表6。

表6 鎢浮選全流程綜合條件試驗結果

（1）鎢浮選全流程綜合條件閉路試驗最終獲得鎢精礦WO3品位54.76%，WO3回收率90.70%；綜合尾礦WO3品位0.03%的選礦技術指標。

（2）試驗進行了搖床工藝探討：當磨礦細度為0.074mm 占60%，采用搖床+磁選的工藝獲得鎢精礦WO3品位為22.98%，鎢回收率為13.77%。此方案不可行。

（3）試驗進行了鎢粗精礦常溫精選浮選探討試驗結果表明：當磨礦細度為0.074mm 占80%，采用鎢常溫精選浮選獲得鎢精礦WO3品位為29.70%，鎢回收率為50.79%。此方案鎢回收率太低。

2.5 推薦流程

本文經過詳細條件試驗，確定了該銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦的原則工藝流程和最佳的工藝條件，獲得最佳選別指標如表7所示。

表7 最佳選別指標結果（%）

3 結語

（1）福建某銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦主要以硫化礦為主，原礦類型較多，原礦化學分析結果，銅礦代表樣銅品位0.88%，鉛鋅代表樣鉛品位3.15%，鋅品位5.26%，銀品位82.08g/t。鐵礦代表樣鐵品位48.64%，鎢礦代表樣三氧化鎢品位0.30%，銅、鉛、鋅、鐵、鎢是主要的回收元素。

（2）本文經過大量的試驗，確定了適合該銅鉛鋅鐵鎢多金屬礦的原則工藝流程和最佳的工藝條件，并獲得了較好的技術指標，具體指標見表7。

（3）本文采用的工藝流程適合該礦石性質，與同類型礦石相比，選別指標好。試驗推薦的鉛鋅浮選工藝流程，結構簡單，現場易于操作，所采用的藥劑常規易購，為投資開發該資源提供了參考依據。