訾 力
(安徽省鐵路投資有限責任公司,安徽 合肥 235300)
相比其他公共交通形式,懸掛式單軌系統在天氣適應性、建設周期、轉彎半徑、應用廣泛性、乘坐舒適性、觀光性、運量的適應性及系統維護保養等方面均有一定優勢[1],更適用于城市軌道交通輔助線或旅游觀光線[2]。懸掛式單軌如圖1所示。

圖1懸掛式單軌示意圖
對于懸掛式單軌,設計時相關工作人應重點關注軌道梁尺寸的取值問題。在德國,懸掛式單軌軌道梁采用跨度38m的標準梁,梁結構內輪廓尺寸為1100mm×780mm,列車在軌道梁上運行時最大撓度容許值為20mm。在日本,懸掛式單軌軌道梁結構內輪廓尺寸為1510mm×1490mm[3]。針對我國的實際情況,國內有學者提出,鋼箱梁內輪廓尺寸為1550mm×1650mm的一種截面[4]。在懸掛式單軌設計中,對軌道梁結構參數進行優化顯得尤為重要[5]。目前,國內對軌道梁結構參數的取值問題缺乏系統的研究,因此文章對軌道梁參數的取值問題展開了討論。
軌道梁的主要部分使用薄鋼板制成,相比于板寬、板高及其跨度而言,板厚非常小,屬于典型的薄壁單元。為保證列車運行的安全性和舒適性,需要對軌道梁的強度、剛度、穩定性進行整體和局部的校核[6]。根據《懸掛式單軌交通設計標準》(DBJ 51/T099—2018)規定,懸掛式單軌系統軌道梁的整體穩定、局部穩定的驗算按照《鐵路橋梁鋼結構設計規范》(TB 10091—2017)的規定執行[7]。
設計時需要計算的荷載如表1所示[8]。

表1 軌道梁主要設計荷載
我國城市人口眾多且流動性大,懸掛式單軌需要具有較大的載客量。同時,城市環境較大地限制了軌道梁的跨度[9]。文章針對這些限值因素,提出軌道梁的截面尺寸為1261mm×884mm,如圖2所示。為增加開口截面抗扭剛度,軌道梁外側四周增設鋼板加勁肋,同時,底板開口處的外側也設置縱向鋼板加勁肋。
(1)單軌設計運行速度:80km/h。
(2)列車豎向靜活載:按照超員、定員、空車三種狀態考慮,軸重分別為50kN、48kN、35kN。按最不利軸重進行計算,超員狀態下為50kN。
(3)位移限值:軌道梁的豎向位移應小于L/900,橫向位移應小于L/1800[10]。
(4)軌道梁所用鋼材為16Mn鋼,容許應力300MPa,屈服強度為345MPa。
通過控制變量法計算不同參數組合情況下的梁體應力及變形。具體如下:
(1)優化軌道梁跨度L:取25m、30m、35m三個跨度等級分別進行計算。若因跨度較大,原始截面剛度不滿足設計要求時,則采取加大截面剛度的措施[11]。
(2)優化軌道梁的板厚tb:頂腹板厚度取28mm、30mm、32mm三個等級,底板厚度取34mm、36mm兩個等級。
(3)優化軌道梁的加勁肋間距h:考慮12mm和14mm兩種加勁肋板厚,加勁肋間距為0m(無加勁肋)、1.0~2.5m(加勁肋厚14mm時,加取3.0~5.0m)[12]。
(4)優化軌道梁的加勁肋板厚tr:加勁肋板厚分別取10mm、12mm、14mm、16mm四個等級進行比較分析。

圖2 軌道梁截面尺寸圖示(單位:mm)
加勁肋間距選擇1.5m,加勁肋板厚選擇12mm,軌道梁的頂板、腹板厚取30mm,底板厚取36mm,軌道梁跨度分別取25m、30m和35m。
當軌道梁跨度為35m時,在結構自重和二期恒載作用下軌道梁的撓度為40.7mm,大于軌道梁豎向位移的限值:L/900=38.9mm。因此,跨度增加時,需增大截面抗彎剛度[13]。計算結果如表2所示。
由表2可知:

表2 軌道梁不同跨度受力分析結果
(1)不同跨度方案的軌道梁受力分析,最大應力均滿足要求。
(2)當跨度為35m時,需要同時選擇增設U型加勁肋和加大梁高,才能滿足位移設計要求。其中豎向位移限值為L/900=38.9mm,橫向位移限值為L/1800=19.4mm。
(3)當跨度為30m時,截面選擇加大梁高時,每km軌道梁的用鋼量最小,應力滿足要求,但橫向位移為24.4mm超出限值要求,其中橫向位移限值為L/1800=16.7mm。
(4)當跨度為25m,截面選擇原截面,每km軌道梁的用鋼量適中,位移及應力滿足要求,其中豎向位移限值為L/900=27.8mm,橫向位移限值為L/1800=13.8mm。
當跨度為35m時,用鋼量較大不進行研究。當跨度為30m,截面選擇加大梁高時,此時位移超限,但用鋼量較小。可通過增大頂腹板厚度,進行進一步優化。優化計算結果如表3所示。
由表3分析可知,軌道梁跨度為30m,軌道梁的頂腹板的板厚取36mm,底板的板厚取36mm時,若采用加大梁高方案,每km的軌道梁總的用鋼量為125.11m3,橫向位移為20.4mm(>30000/1800=16.7mm),不滿足要求。采用在走行軌底板下增設U肋方案,位移滿足要求,但用鋼量較大,可通過降低U肋厚度進行進一步優化[14]。軌道梁跨度為30m,計算結果如表4所示。

表3 軌道梁不同截面加強方案受力分析結果

表4 軌道梁不同U肋板厚受力分析結果
由表4可知,當軌道梁頂腹板厚36mm、底板厚36mm,U肋板厚度大于28mm時,梁體豎向變形才能滿足要求,其中豎向位移限值為L/900=33.3mm。
綜上所述:
(1)軌道梁跨度取25m,采用原截面滿足設計要求,每km軌道梁的用鋼量為128.76m3;
(2)軌道梁跨度取30m,需要加大截面抗彎剛度才能滿足要求。當頂腹板厚為36mm,梁高加大400mm時,用鋼量為125.11m3,用鋼量與采用25m跨度方案的用鋼量基本相同,但橫向位移不滿足要求。若在走行軌底板下增設厚度為28mm的U肋,滿足設計要求,此方案軌道梁的用鋼量為169.16m3/km;
(3)軌道梁跨度取35m,需增大截面的高度且要在走行軌底板下增設U型加勁肋才滿足設計要求,此方案軌道梁總的用鋼量為176.91m3/km。
根據以上總結可知,在滿足校核要求的情況下,軌道梁的跨度選用25m,每km軌道梁的用鋼量較少。
軌道梁的跨度選擇25m,加勁肋的板厚取12mm,布置間距取1.5m,頂腹板厚度分別取28mm、30mm、32mm,底板厚度分別取34mm和36mm進行分析。計算結果如表5所示。

表5 軌道梁不同頂底板厚受力分析結果
由表5分析可知,隨著軌道梁板厚的增加,梁體最大應力減小,剛度增大,軌道梁的用鋼量增大。
當頂腹板厚≥30mm,且底板厚度≥36mm時,梁體的橫向位移和豎向位移才滿足設計要求[15]。據此,應選擇較小的板厚,即頂腹板板厚取30mm,底板板厚取36mm。
軌道梁跨度取25m,加勁肋板厚分別取12mm、14mm,加勁肋間距分別取1.0m、1.2m、1.5m、1.6m、2.0m、2.5m。當加勁肋板厚取14mm時,增加3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m五種加勁肋間距方案。計算結果如表6和表7所示。

表6 軌道梁板厚取12mm時不同加勁肋間距受力分析結果
根據以上分析結果可知:
(1)當軌道梁跨度取25m、加勁肋板厚為12mm時,不同加勁肋間距的梁體應力和豎向變形均能滿足要求。加勁肋板厚為14mm時,加勁肋間距取3.0~5.0m時,軌道梁豎向最大位移已不滿足豎向撓度限值為25000/900=27.7mm。
(2)軌道梁最大應力均小于許用應力300MPa,且富余量較大,當加勁肋間距從1.0m變化到2.5m時,最大應力值呈小幅減小趨勢,減小幅度在1.2%左右。
(3)軌道梁豎向最大位移變化微小,豎向位移和應力對加勁肋的間距變化不敏感。
(4)不設加勁肋時,橫向位移達到14mm,加勁肋間距從1.0m變化到2.5m時,橫向最大位移增大,增幅在19.0%左右。據此分析,橫向變形量一部分是由走行軌的翻轉引起的,間接證明了加勁肋間距的大小對軌道梁走行軌的翻轉變形影響較大。

表7 軌道梁板厚取14mm時不同加勁肋間距受力分析結果
隨著加勁肋間距的增大,梁體應力及豎向位移變化幅度不大,每km軌道梁用鋼量減小,但梁體橫向最大位移呈現增大趨勢,梁走行面翻轉失效的可能性越大,綜合考慮軌道梁走行軌翻轉失效安全性,加勁肋間距取1.5m較為適宜。
當軌道梁跨度取25m,加勁肋間距取1.5m,選擇不同的加勁肋板厚進行計算。結果如表8所示。

表8 軌道梁不同加勁肋板厚受力分析結果
從表8可知,當軌道梁跨度取25m,加勁肋間距為1.5m時,不同加勁肋板厚的軌道梁應力和豎向變形均能滿足要求。隨著加勁肋板厚的增大,梁體應力呈小幅增大趨勢,豎向位移變化不明顯,每km軌道梁用鋼量增大,但梁體橫向最大位移呈現減小趨勢。綜合考慮,加勁肋板厚取12mm較為適宜。
軌道梁整體和局部穩定性均滿足《鐵路橋梁鋼結構設計規范》(TB 10091—2017)的規定。
文章首先闡述了建設懸掛式單軌交通的重要意義,然后利用鋼結構知識,采用有限元軟件計算分析,通過改變主要的軌道梁參數,不同的參數組合成不同的軌道梁,根據安全性和經濟性原則,嘗試性地對軌道梁進行優化設計。主要結論如下:
(1)考慮結構剛度、用鋼量,軌道梁跨度選用25m較為適宜。
(2)當軌道梁跨度選用25m時,頂腹板板厚選用30mm,底板板厚選用36mm較為適宜。
(3)加勁肋的布置間距選用1.5m時,加勁肋板厚選用12mm較為適宜。
(4)采用上述參數組合時,軌道梁的強度、剛度、穩定性均滿足要求,鋼量為128.76m3/km。
綜上,軌道梁采用跨度為25m、加勁肋布置間距為1.5m、板厚12mm、頂腹板板厚30mm、底板板厚36mm時,系統使用鋼材較少、軌道梁的造價較低,這一結論可作為我國懸掛式單軌軌道梁標準設計的參考。