余道軻
(1.廣昌達新材料(深圳)技術服務股份有限公司,廣東 深圳 518052;2.廣東省石化精細與專用化學品工程技術研究中心,廣東 深圳 518052)
環氧樹脂(EP)由于其具有機械強度好、黏附力強、制品尺寸性穩定及耐腐蝕性、電器絕緣性佳等優異性能而廣泛應用于涂料、塑料、材料封裝、絕緣材料、膠黏劑及航空航天復合材料等領域[1]。隨著人們環保認識的加強,對涂料性能及應用要求越來越高,傳統溶劑型涂料含有大量揮發性有機物VOC,由于其在生產與使用中對環境與人體健康造成極大危害而帶來極大的詬病。因此,水性涂料、無溶劑型涂料、粉末涂料等環保型涂料已成為了研究熱點。本文闡述了無溶劑型EP 涂料固化的基本原理及特點,并對其在不同領域的最新應用研究進行了介紹。
無溶劑型EP 涂料在使用時需將A 和B 兩種組分按照一定的比例混勻,A 和B 兩種組分含有EP基料、固化劑、稀釋劑、顏填料和助劑(包括固化促進劑、增塑劑、表面活性劑)等成分。固化反應時,環氧基料在固化促進劑等作用下與固化劑發生一系列反應,從而完成交聯固化。

圖1 EP 基本結構式Fig.1 The basic structural of EP
以雙氰胺固化EP 為例,EP 分子(如圖1 所示)中有羥基可催化環氧基用于胺固化反應,通常認為該反應分兩步完成,即在固化促進劑的作用下發生加成反應(反應式2)和反應鏈聚合反應(反應式3)。


值得注意的是,涂層性能是由固化劑分子網絡結構與交聯固化效果共同決定的[2]。通常,涂層的交聯密度ρΕ與彈性模量E、玻璃化溫度Tg及固化劑結構的存在如式(1)和(2)的關系?!?br>