載貨汽車制動摩擦片快速維修分析與探討

李華

摘 要：通過市場調查分析，載貨汽車剎車制動非常的頻繁，制動力非常大，制動摩擦片的磨損非常嚴重。不能及時維修，會造成剎車制動失靈，交通事故頻繁。因此，制動系統的維修非常頻繁，維修時要求保證質量。為了保證行車安全，制動摩擦片維修特別重要。為了解決制動摩擦片維修問題，結合實際情況，需要設計一款載貨汽車摩擦片就車磨削機，當載貨汽車制動摩擦片需要維修時，在原車上直接進行維修，避免了制動摩擦片拆裝、調整問題，使維修工作效率提高，修理成本降低，維修時間縮短，用戶滿意度提高。

關鍵詞：制動摩擦片;磨削機;載貨汽車

中圖分類號：U463.55? 文獻標識碼：A? 文章編號：1671-7988（2020）17-57-02

Analysis and Discussion on Rapid Maintenance of Truck Brake Friction

Li Hua

（ Shandong Huayu Institute of Technology， Shandong Dezhou 253014 ）

Abstract： Through market research and analysis， the brakes of freight cars are very frequent， the braking force is very large， and the wear of the brake pads is very serious. Failure to repair in time will cause brake failure and frequent traffic accidents. Therefore， the maintenance of the brake system is very frequent， and the quality must be guaranteed during the maintenance. In order to ensure driving safety， maintenance of brake pads is particularly important. In order to solve the problem of brake friction plate maintenance， combined with the actual situation， it is necessary to design a grinding machine for truck friction plates. When the truck brake friction plates need to be repaired， they should be repaired directly on the original car， avoiding The problem of disassembly and adjustment of the dynamic friction plate improves the efficiency of maintenance work， reduces the cost of maintenance， shortens the maintenance time， and improves user satisfaction.

Keywords： Brake friction plate; Grinding machine; Truck

CLC NO.： U463.55? Document Code： A? Article ID： 1671-7988（2020）17-57-02

引言

載貨汽車擁有量很大，載貨汽車的制動系統的故障率較高。經常維修制動摩擦片，浪費了許多時間，影響了客戶的經濟利益。因此，迫切需要設計一款既操作簡單而又方便使用的就車制動摩擦片磨削機，以滿足市場需求。

1 載貨汽車制動摩擦片快速維修分析

目前，載貨汽車制動系統采用的多數鼓式制動器，制動時摩擦片磨損，造成剎車失靈，釀成交通事故。因此，維修時主要對制動摩擦片進行磨削修理。

載貨汽車制動摩擦片的磨削修理，通常采用的維修方法是：

第一步，拆下車輪，然后拆下制動摩擦片。

第二步，把制動摩擦片安裝在專用磨削機上，對變形摩擦片進行磨削修理。

第三步，對制動摩擦片的磨削，達到技術要求后，從專用磨削機上拆下，再安裝到貨車制動器原來的位置上。

第四步，對安裝好的制動摩擦片進行重新調整，以保證制動器的制動性能。

在整個的維修過程中，既要拆卸，又要安裝，修理過程占用時間較長，維修成本較高，用戶不滿意。

從用戶的利益出發，必須對載貨汽車制動摩擦片的維修方式進行創新，維修過程中，不需要拆卸變形的摩擦片，直接在汽車制動器上進行就車磨削，省掉制動摩擦片的拆卸、安裝環節，提高了工作效率，節約了維修成本，保證了維修質量。

本設計充分利用原車部件進行定位，原載貨汽車上有安裝車輪的滾子軸承、螺母設備進行定位，通過本設備進行磨削，經過磨削以后的制動摩擦片與原制動鼓配套，這樣就省去了制動摩擦片的調整環節，既能保證維修質量，又能提高效率。

在原車上進行維修，對維修設備設計提出以下幾點要求：

（1）要求設計的維修設備結構簡單，生產成本低。

（2）要求磨削設備使用過程中操作方便，易于車輛的維修，從事載貨汽車維修企業容易接受。

（3）社會效益大，經濟效益高。

2 載貨汽車制動摩擦片快速維修設備組成

載貨汽車摩擦片就車磨削機共分四部分，分別為定位機構、操縱機構、調整裝置、磨頭機構。如圖所示。

第一部分，定位機構，起到定位的作用，與車輪上的圓錐滾子軸承配合，給磨削機定位，保證磨削質量。定位機構有多種規格，以適應各種不同型號載貨汽車，根據需要方便更換。

第二部分，操作機構，上端安裝磨頭機構，下端安裝定位機構。采用擺動磨削方式，維修人員只需握住手柄，左右擺動，使磨頭按要求磨削制動摩擦片，直到符合技術要求。

第三部分，調整裝置，作用是精確調整磨削砂輪高度，控制磨削余量，使磨削更加準確。調整裝置由兩部分組成，分別為齒輪組件與齒條，齒輪組件固定在操作機構上，是手動調整部分。齒條一端固定在磨頭機構上，另外一端與齒輪嚙合。調整砂輪高度時，齒輪旋轉可以推動齒條，齒條又可以帶動磨頭機構移動，從而實現磨頭機構高度的精確調整。

第四部分，磨頭機構，安裝在操作機構上端，操作機構設計有滑動導軌，磨頭機構可以在導軌上滑動。磨頭機構上安裝有220伏交流電機，設計有電源開關，磨削時，閉合電源開關，交流電機帶動磨削砂輪旋轉，進行磨削。本機構設計有減震裝置，當磨削量過大時，減震裝置壓縮，磨頭上移，有效避免因操作不當，磨削機過載而帶來的危害，起到安全保護作用。

3 載貨汽車制動摩擦片磨削機設計方案

3.1 載貨汽車制動摩擦片磨削機基本結構

本發明載貨汽車摩擦片就車磨削機分為四部分，分別為定位機構、操縱機構、

調整裝置，磨頭機構。

定位機構有各種型號定位套，適合不同貨車車型。

操縱機構有套筒、擺臂、滑動導軌、操作手柄等組成。

調整裝置有調整手柄、齒輪、齒條三部分組成。

磨頭機構有交流電機、電源開關、磨削砂輪、減震裝置等組成。

3.2 載貨汽車制動摩擦片磨削機工作原理

載貨汽車制動器出現故障后，需要對制動摩擦片進行磨削處理，千斤頂將汽車抬起，拆下車輪，拆下制動鼓，露出圓錐滾子軸承后，即可安裝磨削機。定位套與圓錐滾子軸承配合，利用原車螺母鎖緊定位套，通過調整裝置調整磨頭機構的高度，使磨削砂輪在摩擦片高點，啟動開關，交流電機帶動磨頭工作，維修人員握住操作手柄，輕輕搖動擺臂，開始磨削摩擦片，按要求調整磨削量，達到摩擦片維修質量要求后，關閉電源開關，拆下磨削機，車輪復位。修理完畢。

4 結論

通過對載貨汽車制動摩擦片快速維修方法的創新，設計了一款載貨汽車制動摩擦片就車磨削機，不用拆卸制動摩擦片，而采用就車磨削方式，降低了維修成本，提高了維修質量。

載貨汽車制動摩擦片就車磨削機具有兩大特點：

1）減少了制動摩擦片的拆卸環節，取消了復裝環節，顯著地縮短了調整時間。提高了工作效率，降低維修成本;

2）利用原車結構，安裝本設備，汽車車輪部件不受影響。

從市場需求和經濟效益分析：

此發明設計結構簡單，生產成本低，易于車輛的維修，操作方便。維修人員縮短了維修時間，降低了維修成本，客戶滿意度提高，社會效益大，經濟效益高，滿足了市場需求。

參考文獻

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