周松
摘要:工業發酵種類非常多,酒精發酵技術使用比較普遍,高濃度酒精發酵技術的發展歷史比較短,還需要進行深入研究。文章簡述高濃度酒精發酵過程,分析高濃度酒精發酵的弊端、優勢,在文章結尾,分析高濃度酒精發酵的進展。
關鍵詞:高濃度;酒精;研究
隨著社會的發展,行業產生的污染源越來越多,給人們的生產生活造成困擾。另一方面,由于可利用資源有限,人們不得已必須開發新能源,為子孫后代造福。石油、汽油資源的開發越來越困難,和日益增長的需求成為對比,而酒精也許可以代替石油、汽油,因此人們對其進行了深入研究。酒精發酵技術誕生在上世紀20年代,發酵原料為糧食和植物纖維,完全符合可持續發展理念。緊隨其后,人們對酒精發酵技術也進行了研究。
1. 高濃度酒精發酵
高濃度酒精發酵就是發酵液和可溶性物質比例不超過18%,這種高濃度發酵技術之前被國外專業人員提出來。原始發酵液的可溶性物質、濃度比原則上不超過12%,超過就是高濃度酒精。在工業生產當中,發酵液的糖濃度比最高濃度不會超過20%。在酵母菌的發酵公式當中,糖的濃度過高,會直接導致乙醇濃度升高,乙醇濃度在升高之后,對酵母菌的發酵作用有直接的抑制作用。因此,工業生產酒精的過程中,糖濃度的控制要求十分苛刻。現代工業發展生產酒精,基本上是使用純天然的谷物當做制作原料進行發酵,發酵后,里面含有超過20%的可溶性物質,這種發酵方式在工業生產當中比較常見,濃度非常高。人們認為高濃度發酵現象是因為流體當中含有大量超過30%的可溶性物質糖化醪,也有人認為流體當中可溶性物質含量高會導致酵母菌失活。因此高濃度發酵工藝并沒有在工業生產中廣泛使用。
2. 高濃度發酵的具體運用
2.1 優勢
低碳環保理念深入人心,低碳環保是21世紀各行業發展的最終目標,而工業發展導致環境污染,因此倡導可持續發展是工業長期發展的目標。工業酒精發酵技術的高濃度發酵工藝符合環保政策,和傳統酒精發酵形式相比較,在傳統酒精發酵中,100g發酵液當中含有16g可溶性物質,現代的發酵過程中同樣的發酵方式,可溶性物質高達32g。雖然可溶性物質增加,但是節約了大量工業用水,節水量大約是傳統生產中的二分之一。高濃度發酵技術不僅僅在工業用水方面達到節能效果,酒精生產量也非常明顯。在工業生產中,大大提升對機械設備的利用率,使用同樣的設備,提升生產產品量,而且生產效率也得到了提高,減少工業生產污染。因此,高濃度發酵技術符合當前社會的發展理念,應在全國范圍內推廣使用。
2.2 缺陷
雖然高濃度發酵節省成本,提高了工作效率,但是同樣存在一些問題。比如在高濃度糖化醪發酵的過程中需要耗費大量的時間,并且發酵并不完全。因為發酵過程中有大量可溶性物質存在,在提取過程中發現營養物質不符合標準且糖化醪的粘度非常大,不便運輸。
3. 高濃度酒精發酵的研究
20度是酒精發酵最為平常的溫度,低于20度,小麥糖化液大約有三分之一的可溶性固化物被完全發酵,之后發酵超過四分之一的酒精,在這個過程中能產生高粘度的糖化醪,導致發酵液的粘度增加。發酵液要控制好、處理好,才能夠達到最佳發酵狀態,因此高濃度酒精的發酵應該選擇低濃度的糖化醪發酵液,酒精的發酵質量才會提升。如果高濃度發酵中糖的濃度超過30%就會降低酒精的發酵速度;另外糖類含量過高會形成滲透壓,抑制酵母菌的生長導致酵母菌失活,發酵液中的營養物質性能不能完全發揮出來。在酒精發酵的過程中,運用培養即可以提高酒精的耐受性,提高存活率,還可加快酒精發酵的速度。
結語:
綜上所述,高濃度酒精發酵技術還需要專業人員進行深入研究,控制其中的影響因素,爭取成為資源能源需求中重要的取代技術,滿足社會可持續發展需求。當前社會全面提倡低碳環保,高濃度酒精由于具備強大優勢,運用在工業生產當中,已經成為趨勢。在這種情況下,應該加強對高濃度酒精發酵技術的研究。
基金項目:
貴州省科技廳聯合基金項目重點項目(黔科合J字LKA[2012]03號);貴州省教育廳自科項目(黔教科(2011054)號