硫酸管道泄漏密封處理

徐洪清

（新疆五鑫銅業有限責任公司 阜康 831500）

從2015年本人到五鑫銅業化工廠從事設備工作以來，在不停車情況下成功消除幾百個漏點，漏點部位有管道、閥門、法蘭、三通、焊縫、彎頭,補償器等。介質有硫酸、堿液、水、SO2煙氣等。溫度從-25℃到750℃，壓力從0.1MPa到8.0MPa。由于成功的堵漏和快速的消除漏點，確保了生產設備安全、穩定、長周期的運行。

1 漏點故障分析

通過多方考察論證，管道、閥門、法蘭、三通、焊縫、彎頭、補償器等漏點的產生主要原因有以下幾個方面：

（1）管道材質選材不好，由于管道內介質沖刷腐蝕，使管壁厚薄不均容易產生泄漏。

（2）多數閥門是由于制造質量問題，存在砂眼，材質不對，運行一段時間后產生泄漏。

（3）多數法蘭泄漏是由于法蘭墊子用的是石棉墊子或橡膠墊子，天長日久石棉墊子或橡膠墊子被介質浸泡腐蝕的氧化，碳化，容易產生泄漏。

（4）三通、焊縫、彎頭等多數是由于焊接質量問題。焊縫產生虛焊、砂眼等。

（5）輸送介質溫差，強腐蝕的性質會對管道、閥門及其它管件設備造成熱變型，密封性變差。

2 消除的方法

（1）材質的選擇要加強管理，要有專業人士參與管道的選材設計，在管道介質彎管易沖刷處，增加管道防磨保護裝置。加強巡檢，發現問題，及時處理，使問題消除在萌芽中。

（2）嚴把進貨質量關，加強設備管理，閥門進廠必需有專人進行檢驗，必需做好打壓試驗。必須購買國家有資質生產單位。多數閥門是由于制造質量問題，存在砂眼，運行一段時間后產生泄漏。

（3）所有墊子都換成四氟墊子，從而解決了95%以上的法蘭漏點問題。

（4）提高焊接質量。焊接處容易產生虛焊、砂眼，要由獲得焊接證焊工進行焊接。焊縫要探傷處理。每個焊縫要編上號，做到對號入座，有問題可直接找到責任人，加強焊工的責任心，大大減少焊縫的泄漏問題。

（5）聚眾人想辦法，促生產，保環境。

3 具體實例

（1）干吸轉化工序三換進口煙道處，450℃高溫二氧化硫煙氣沖出管道，影響生產，危及人身安全,造成環保污染，帶壓無法焊補，生產運行的設備又不能停車，漏點還必須處理，怎么辦？根據現場實際情況，研究出下面一套解決方案。管道泄漏如圖A 所示。

（圖A）

a.因為漏點較多，又是補償器處?？梢韵阮A制好一件直徑3 米、寬1 米、厚0.2 米的護管，中心切割成兩個半圓，其中一個半圓中心焊接DN200 的法蘭短接。準備電焊工具，工作人員穿好隔熱服。

b.使用吊車把下半圓吊到指定位置，有短接的半圓吊入下半圓上部。利用法蘭短接引流煙氣，在護管焊接完畢后，用DN200 盲板封住煙氣。如圖B所示。

(圖B)

（2）干吸工序一吸上塔酸泵出口管道由于長時間的沖刷使焊口產生泄漏，在管道溫度高達70℃，壓力8.0MPa的情況下，如果按正常焊接工藝消除漏點，在這硫酸、高壓的情況下，必須停車處理，這樣給生產造成很大的影響。怎么辦？要求在既不能停車也不能影響生產的情況下消除漏點，根據所學的理論基礎知識，結合現場的工藝設備實際情況，研究出了問題解決的方案。泄漏情況如圖C 所示。如何解決？下面分三個步驟進行。

（圖C）

a.先準備好DN100 不銹鋼管、PN10 法蘭一片、DN100、PN10閥門一件和200毫米長DN100、PN10不銹鋼管鋼管一根，墊子和螺絲等。鉗工工具及電氣焊運到現場。工作人員穿戴勞保用品和防酸服。

b.把準備好的法蘭和短管焊接好，然后套上漏點處（管子包容漏點），讓液體順著管子內沖出去，焊接好短管。

c.首先把閥門打開，連接法蘭閥門時讓液體從閥門通道處流出，連接好法蘭、閥門，裝好墊片，然后把閥門關緊即可。這樣漏點就消除了。圖D所示。

（圖D）

4 總結

不停車帶壓堵漏硫酸技術對生產設備長周期運行起著非常重要的作用，對管道、法門、法蘭的漏點及時消除，使工藝設備長周期運行，保護環境，提高經濟效益創造有利的條件，隨著科學技術的發展，將更好的為設備安全服務，產生更多的經濟效益和社會效益。