用于換熱器管板的SA350 LF2與SA765 Gr.2材料對比

李 瑋

用于換熱器管板的SA350 LF2與SA765 Gr.2材料對比

李 瑋

（中石化南京工程有限公司，江蘇 南京 211100）

根據ASMEⅡA篇的規定和實際工程應用，SA350 LF2和SA765 Gr.2鍛件材料均可以用于制造的換熱器管板，通過比較兩種材料在適用范圍、化學成分、熱處理狀態、力學性能試驗要求等方面的差異，指出SA350 LF2適用于工作壓力不高的中小型換熱器管板材料，而SA765 Gr.2多用于工作壓力較高、環境苛刻的大中型換熱器管板材料。

ASME；管板材料；化學成分；力學性能試驗

管殼式換熱器，由于具有適應高溫高壓、工作可靠、處理量大、選材范圍廣、制造簡單、生產成本低、清洗檢修方便等優點，在石化、石油、能源等行業中一直處于主導地位。而管板是管殼式換熱器的重要受壓元件，其制造成本有時可占據整個換熱器成本的30%甚至更高，因此正確合理地設計管板具有非常重要的意義。

由于管板不僅要承受類似圓平板的軸向均布載荷，還要承受換熱管孔的削弱作用，對于兼做法蘭的換熱器管板，還要承受周向均布螺栓彎矩帶來的彎曲應力。因此，管板從總體上看，可以按照平板理論分析，但實際上遠比受均布載荷的圓平板要復雜得多。這就給管板在材料選擇方面提出了更嚴苛的要求，它不僅與管殼程的設計溫度、設計壓力有關，還與管殼程介質的性質有關。

在實際工程應用中，SA350 LF2與SA 765 Gr.2鋼鍛件都是換熱器管板的常用材質。本文將從以下幾個方面探討碳鋼與低合金鋼鍛件SA350 LF2與SA 765 Gr.2在換熱器管板選擇中的應用。

1 適用范圍

ASMEⅡA 已經規定了兩種材料的適用范圍，其中SA765一章在適用范圍方面指明了可以用于管板、鍛制管箱、平蓋封頭、鍛件管及其法蘭，而SA350則明確適用于鍛制配件、法蘭以及閥門。盡管如此，在實際工程項目中，SA765與SA350均有換熱器管板的成功使用經驗，相對標準的適用范圍有所擴大。

兩種材料在適用范圍方面的另一個區別在于，SA765須材料強制熱處理以達到韌性要求，而SA350沒有對熱處理的強制要求，但明確可用于低溫環境。

2 化學成分

材料的化學組成是決定材料力學性能、物理性能、化學性能、焊接性能、耐腐蝕性能的主要因素，SA350 LF2與SA 765 Gr.2都屬于低合金鋼鍛件，不同合金元素對其性能影響也有差異，表1列出了低合金鋼主要合金元素對材料性能的影響。

表1 不同合金元素對材料性能的影響

根據ASMEⅡA提供的數據，比較SA350 LF2與SA 765 Gr.2的成分，見表2。從表2中不難看出，二者在碳、錳、硅元素方面相差無幾，最主要的區別在于硫、磷等有害元素的質量分數上，SA 765 Gr.2明顯低于SA350 LF2，因此在實際應用中可以表現出更好的焊接性能、防止低溫脆斷及熱加工裂紋的性能。

表2 不同合金元素對材料性能的影響

3 熱處理狀態

SA350 LF2與SA765 Gr.2在ASME不同章節給出了材料使用熱處理狀態，用戶可以根據需要選擇正火加回火、二次正火加回火、淬火加回火等不同熱處理狀態的材料，其中二次回火的奧氏體化溫度應不超過一次正火，回火溫度為590 ℃。

不同之處在于SA765 Gr.2額外給出了臨界區熱處理狀態，臨界區熱處理主要用于大型設備的主要承載部件，可以有效提高材料的綜合力學性能，對于鍛造過熱和正火過程非常容易出現混晶材料，有非常明顯的改善作用，同時可以細化晶粒尺寸。

4 力學性能試驗

對于SA765 Gr.2鍛件材料，ASME規范提出了拉伸試驗要求和低溫沖擊試驗要求。拉伸試驗對材料的抗拉強度（70~95 MPa）、屈服強度（250 MPa）、斷后伸長率（22%）和截面收縮率（30%）提出了明確要求。對于沖擊試驗，標準明確要求采用夏比V形缺口沖擊試驗，規定了沖擊試驗溫度（-46 ℃）、單個試樣最小吸收能量指標（16 J）以及3個試樣的平均吸收能量指標（20 J）。此外對于取樣數量和取樣位置也做出了規定。SA765 Gr.2的拉伸試驗與低溫沖擊試驗根據鍛件厚度和重量采用了4種不同的取樣方法（見表3），并在補充要求中提出了模擬后續制造過程中的焊后熱處理，筆者認為這一補充要求對于設備的特殊部件和結構更有針對性，可以避免設備在后續加工制造過程中出現材料缺陷，加工質量得到了有效保證。

對于SA350 LF2鍛件材料，ASME規范在拉伸試驗和低溫沖擊試驗的要求方面，同樣提出了相應的指標參數，且在數值上與SA765 Gr.2完全一致，主要區別在于SA350 LF2鍛件試樣按照試樣尺寸有6種方法（見表3），由此不難看出SA765 Gr.2在鍛件適用的厚度范圍要比SA350 LF2更廣。SA350 LF2也并未在補充要求中提出關于模擬后處理的要求，但其額外增加了硬度試驗，要求對每批至少2個鍛件（當僅生產1個鍛件時除外）進行硬度測試，要求硬度值不大于197 HB，需要指出的是硬度試驗無需取樣，直接在產品上測試，但硬度測試須要保證不會使鍛件失效。

SA350 LF2鍛件材料允許采用小尺寸試樣進行試驗，為了修正小尺寸試樣相對于標準試樣的差值，規定了更小的試驗溫度和相應的最小吸收能量指標。筆者認為這一要求使得機械試驗具有更強的可操作性，能夠適應小尺寸部件的試驗需求。

表3 SA350 LF2和SA765 Gr.2取樣方法對比

5 結 論

綜上所述，對于公稱直徑較大、介質腐蝕性較高、壓力較高的換熱器，管板厚度往往超過100 mm，管板內部容易出現缺陷，而SA765 Gr.2鍛件材料要求晶粒度不大于5，從化學成分上考慮具有更好的低溫防脆斷能力和高溫加工性能，可以有效保證換熱器管板的強度、剛度和良好的焊接要求。因此許多國外大型煉廠會在工程規定中強制要求換熱器管板應采用SA765 Gr.2，也從側面說明了SA765 Gr.2相比SA350 LF2在應用于換熱器管板時具有更佳的性能。而SA350 LF2可以用于一般場合，更適合應用于碳鋼和不銹鋼接管及法蘭鍛件材料。

[1] SA350/SA350M.Specification for carbon and low-alloy steel forgings, requiring notch toughness testing for piping components [S]. ASME BPVCⅡA. 2017.

[2] SA765/SA765M.Specification for carbon steel and low-alloy steel pressure-vessel-component forgings with mandatory toughness requirements [S]. ASME BPVCⅡA. 2017.

[3] 丁伯民. ASMEⅧ 壓力容器規范分析 [M]. 北京：化學工業出版社，2014.

[4] 王國璋. 壓力容器設計實用手冊 [M]. 北京：中國石化出版社. 2013.4.

[5] 張建亮，張永振，彭艷，等. 大型筒節臺階式臨界區正火熱處理工藝 [J]. 2015（8）：65-70 .

Comparison of SA350 LF2 and SA765 Gr.2 Materials for Heat Exchanger Tube Sheet

（Sinopec Nanjing Engineering & Construction Co., Ltd., Nanjing Jiangsu 211100, China）

According to ASME Ⅱ part A and practical engineering application, SA350 LF2 and SA765 Gr.2 forging materials can be used to manufacture tube sheet of heat exchanger. By comparing the differences between the two materials in application scope, chemical composition, heat treatment state, mechanical property test requirements, etc., it was pointed out that SA350 LF2 is suitable for tube sheet of medium and small sized heat exchanger with low working pressure, while SA765 Gr.2 is mainly used in large and medium-sized heat exchanger tube sheet materials with high working pressure and harsh environment.

ASME; Tube sheet material; Chemical composition; Mechanical property test

2020-04-20

李瑋（1987-），男，工程師，碩士，陜西省延安市人，2012年畢業于北京化工大學機械工程專業，研究方向：壓力容器設計。

TQ050.4+1

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1004-0935（2020）09-1105-03