化工安全設(shè)計在預防化工事故發(fā)生中的作用

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0 引言

化工行業(yè)逐步成為我國支柱性產(chǎn)業(yè)，化工產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件，在發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)的過程中要充分意識到安全生產(chǎn)問題的重要性。由于人為原因?qū)е禄ぐ踩a(chǎn)事故的概率比較大，需要通過重視對作業(yè)人員的安全培訓，對安全生產(chǎn)規(guī)則進行有效地細化，全面落實自身的工作職責，同時要加強對作業(yè)人員的考核亂丟。通過構(gòu)建高素質(zhì)的專業(yè)隊伍，將人為因素對化工安全事故的影響降到最低。除此之外，要有效地預防非人為因素帶來的安全隱患問題。

1 簡述化工安全設(shè)計

化工安全設(shè)計主要是在化工生產(chǎn)過程中存在的各種危險因素引起的安全問題。依據(jù)以往出現(xiàn)的安全事故教訓，通過總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗，開展系統(tǒng)的安全設(shè)計工作。首先需要依據(jù)我國相關(guān)的法律法規(guī)和行業(yè)設(shè)計標準，通過科學的方式調(diào)查各種安全隱患，并且需要全面分析以往的安全事故(如圖1)，總結(jié)出事故出現(xiàn)的教訓，通過科學的設(shè)計方法確保安全設(shè)計方案的合理性和可行性[1]。

圖1 化工爆炸事故

2 安全設(shè)計在化工事故中的作用

2.1 產(chǎn)生化工事故出現(xiàn)的實際原因

化工企業(yè)在確保正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，要通過科學的安全生產(chǎn)管理辦法對安全設(shè)計進行系統(tǒng)的優(yōu)化，同時將其嚴格落實到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。安全設(shè)計作為安全生產(chǎn)的重點，同時也是化工生產(chǎn)企業(yè)的核心內(nèi)容，對化工企業(yè)安全生產(chǎn)工作開展有著很重要的作用。為了全面優(yōu)化安全生產(chǎn)設(shè)計，需要找到安全事故出現(xiàn)的原因，通過全面的分析后，針對于化工企業(yè)而言，經(jīng)常出現(xiàn)安全事故主要是由于沒有切實落實安全設(shè)計和遵守有關(guān)的規(guī)范要求，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝流程并不規(guī)范，無法充分滿足施工標準化的實際要求[2]。其安全設(shè)計存在很多不合理之處，在專業(yè)化的安全設(shè)計中要進行規(guī)范化的處置，避免存在安全隱患因素。安全設(shè)計在管理層面需要應用相關(guān)制度進行約束，避免由于管理不到位或者疏忽管理出現(xiàn)問題。這些安全問題中主要是設(shè)計和管理方面的問題，在充分了解到化工企業(yè)在安全生產(chǎn)方面存在的問題后，要通過科學方式避免安全事故出現(xiàn)，從而減少企業(yè)損失，主要是通過有優(yōu)化安全設(shè)計和管理工作[3]。

2.2 有助于提高生產(chǎn)的效率

針對于化工企業(yè)來說，開展安全設(shè)計主要是為了提升企業(yè)生產(chǎn)效率。在開展安全設(shè)計的時候，可以避免各種安全隱患問題，減少安全事故的出現(xiàn)，降低對正常化工生產(chǎn)的影響，從而有效地提升企業(yè)生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的效益。通過對化工企業(yè)分析，企業(yè)只有不斷優(yōu)化自身生產(chǎn)過程，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，才能防止各種安全事故出現(xiàn)。其中，安全設(shè)計在整個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)占據(jù)非常重要的地位。

2.3 有助于全面控制安全問題

伴隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，當前化工生產(chǎn)技術(shù)和工藝不斷完善。隨著人們對化工產(chǎn)品的質(zhì)量和種類要求逐漸提高，化工生產(chǎn)設(shè)備和流程也逐步復雜，導致整個生產(chǎn)工藝控制難度不斷增強，同時提升了安全事故出現(xiàn)的概率。隨著而來就是化工設(shè)計的要求提升，相關(guān)技術(shù)人員需要對其進行全面控制。在具體化工設(shè)計工作開展過程中，因為化工生產(chǎn)過程中應用原材料是危險性比較高的易燃易爆物品，因此原材料自身存在很多安全隱患問題。在后期加工的時候，在高溫高壓作用下的原材會發(fā)生化學反應，產(chǎn)生大量的熱量或者有毒有害氣體或者液體。在生產(chǎn)過程中存在著很多安全隱患。因此，在安全設(shè)計的時候，要全面考慮到各種安全隱患，切實做到全面控制。這就需要對原材料進行全面控制，嚴格控制生產(chǎn)過程的各個細節(jié)，從而實現(xiàn)全面控制的效果[4]。

3 安全設(shè)計在預防事故中的應用措施

3.1 完善安全設(shè)計管理制度

在預防安全事故的過程中最重要的是構(gòu)建安全設(shè)計管理體系，通過制定出科學的生產(chǎn)責任制度，提升員工的安全意識，確保其在工作中做到盡職盡責。在確保自身安全生產(chǎn)責任的基礎(chǔ)上，提升工作人員的責任感。并且，提升安全設(shè)計的質(zhì)量。除此之外，要建立規(guī)范化的組織機構(gòu)，監(jiān)督安全設(shè)計的整個過程。根據(jù)企業(yè)的實際狀況，全面分析潛在的危險因素。經(jīng)過系統(tǒng)調(diào)查，制定出科學的安全防范措施。組織機構(gòu)要通過制定科學的安全設(shè)計目標、方針、環(huán)節(jié)等，更加規(guī)范設(shè)計工作。

3.2 粉塵爆炸的防治工作

在以往的化工安全事故中，粉塵爆炸事故占據(jù)很大比例。同時也帶來嚴重的負面影響。在安全設(shè)計過程中要全面分析粉塵爆炸出現(xiàn)的各項因素。通過嚴格控制各項因素，防止出現(xiàn)粉塵爆炸。例如，針對于天氣比較干燥的這一因素，安全設(shè)計過程中要應用科學的設(shè)計方式提高粉塵車間的整體濕度，防止由于干燥引起粉塵爆炸事故。然而，針對于控制流動比較小的區(qū)域會導致粉塵的濃度提升，安全設(shè)計環(huán)節(jié)需要通過科學措施保障空氣得到全面流通，盡快消除車間內(nèi)部的粉塵，防止達到粉塵爆炸的濃度，從而有效地避免出現(xiàn)粉塵爆炸事故。與此同時，針對于粉塵爆炸事故控制而言，需要對火源進行有效的控制，全面分析粉塵爆炸事故出現(xiàn)的各類危險因素，通過安全設(shè)計及時消除引起爆炸的危險因素[5]。

3.3 做好靜電危害防治

在以往的化工事故調(diào)查過程中，因為靜電事故出現(xiàn)的情況比較多。因此，在開展安全設(shè)計工作的時候需要全面消除靜電帶來的危害。為了有效地預防靜電危害，需要全面考慮各項影響因素，尤其是要重視重點因素，將靜電控制在最小范圍之內(nèi)。針對于靜電出現(xiàn)的各類原因，最重要的就是運動和摩擦出現(xiàn)靜電的情況，并且會出現(xiàn)聚集現(xiàn)象，因此在安全設(shè)計過程中要考慮將靜電進行全面消除。針對于無法避免的靜電需要通過科學方式進行及時消除，防止因為聚集導致爆炸等事故發(fā)生。

3.4 應急處理設(shè)計

應急處理系統(tǒng)設(shè)計主要是對于已經(jīng)出現(xiàn)的安全事故進行及時處理。從而防止出現(xiàn)安全事故，引起比較大的損失。在化工生產(chǎn)過程中會因為工作人員操作失誤導致設(shè)備失靈的情況發(fā)生，這時就會出現(xiàn)有害氣體泄漏的狀況發(fā)生。不但會威脅到作業(yè)人員健康，同時會造成嚴重的經(jīng)濟損失。因此，需要積極開展應急處理系統(tǒng)設(shè)計。對于有害氣體而言，在氣體吸收處理系統(tǒng)設(shè)計以外，還需要在化工生產(chǎn)的其他環(huán)節(jié)進行應急處理系統(tǒng)[6]。

4 結(jié)語

總之，化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)損害導致化工安全事故出現(xiàn)，逐漸成為國家化工安全事故出現(xiàn)概率最高的一類。因此，為了盡量減少設(shè)備問題帶來的化工事故，成為各個化工企業(yè)工作人員的重點研究問題。針對以上狀況，要全面開展安全設(shè)計工作，確保化工生產(chǎn)在安全生產(chǎn)環(huán)境中，防止發(fā)生化工事故，盡量減少化工事故出現(xiàn)的概率。