大馬力拖拉機液壓懸掛系統常見故障排除與預防措施

孟龍

摘 要：液壓懸掛系統是大馬力拖拉機與農機具配套作業的重要連接裝置，通過液壓懸掛系統能夠實現大馬力拖拉機配套寬幅農機具的高效作業，很適合現階段大規模農業生產使用。重點研究了液壓懸掛系統的工作原理，并對大馬力拖拉機的常見故障問題進行了分析并給出了排除的方法，強調了通過合理使用和維護液壓系統有利于減少故障概率。

關鍵詞：大馬力拖拉機;液壓懸掛系統;故障;排除;預防措施

中圖分類號：S219??????? 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.09.044

0 引言

拖拉機在我國的農業生產中應用廣泛，尤其是近年來農民對生產效率的要求越來越高，使大馬力拖拉機的使用量不斷上升。相對于傳統的中小型拖拉機，大馬力拖拉機不僅動力更強，而且配套的技術也更為先進，先進的機電液一體化技術在大馬力拖拉機上實現了多方面的應用。液壓懸掛裝置是大馬力拖拉機與大型配套農機具連接與控制的重要結構，能夠實現對農具的提升、降低、位置調整等諸多功能，通過大馬力拖拉機配套寬幅農機進行作業，能有效的提高勞動生產效率，并且更好的保證生產作業品質。

1 液壓懸掛系統的結構原理

大馬力拖拉機的液壓懸掛系統的功能主要有三方面，分別是為農具提供液壓力供給、與農具進行掛接、控制農具液壓元件執行動作。液壓力的供給主要依靠拖拉機的液壓系統實施，通過液壓油泵的運轉實現液壓油的增壓和流動，其中分配器控制不同油路及液壓元件的開啟與關閉狀態，從而實現液壓油缸的伸出、回縮、位置保持等功能。與農具的掛接主要依靠懸掛結構來完成，懸掛結構中的提升臂與農具實現銷連接，以實現農具整體的高度調整，同時通過上、下、左、右四個位置的拉桿與農具進行連接，其中上、左、右三個拉桿可用于連接并調整農具的位置狀態，上拉桿用于調整農具與拖拉機之間前后方向的配合角度并決定在豎直方向的提升最大高度，左右拉桿用以調整農具左右方向的水平角度。下拉桿通常不用做位置和角度調整使用，只用于傳遞牽引力和在升降時起杠桿作用。對農具液壓元件的控制主要通過駕駛位置的控制手柄實現，常規的大馬力拖拉機控制手柄有兩個，分別為力調節手柄和位調節手柄，通過不同的形式實現對懸掛系統及配套農機具中液壓元件的功能控制，利用液壓力輸出與關閉實現農具相應的功能需求。

2 液壓懸掛系統常見故障排除

2.1 液壓泵出油量不足故障

出油量是液壓系統運行的基礎，出油量的大小主要受液壓泵、濾清器、液壓油箱、進油管路等部件的影響，若液壓泵的出油量不足，可能導致農機具的提升或動作執行緩慢，嚴重的甚至出現液壓缸等支撐元件的振顫。液壓泵出油量不足主要原因及處理辦法如下。

（1）當出現出油量不足時，應首先檢查液壓油的量是否充足，若發現液壓油缺失，應檢查是否在管路接頭、密封位置存在液壓油泄漏的問題，發現泄漏點及時通過調整或更換失效密封件來恢復密封功能，并及時添加足量的液壓油。同時還要檢查液壓油的油品和質量是否符合繼續使用要求，當液壓油臟污、變質應及時更換。

（2）檢查進油管路和濾網等位置是否存在堵塞問題，發現堵塞應及時清理臟污，同時要注意選用黏度適合的液壓油，以避免因液壓油黏度過大或冬季時期溫度低使液壓油黏稠導致液壓泵泵油困難，造成液壓系統出油量不足。

（3）檢查液壓齒輪泵的工作狀態，查看齒輪泵內部有無零部件損壞或磨損，常見的易損零件包括：軸套與齒輪的配合面密封結構因磨損而失效;軸套中部的橡膠堵塞損壞，起不到密封隔壓作用;軸套端面磨損導致軸向間隙變大，使密封圈失去密封作用;油泵前蓋內的緊油封損壞導致出現漏油問題。針對液壓齒輪泵的異常工作狀態，應認真檢查并確定損壞失效位置，對因磨損而失效的金屬零件，如軸套、齒輪等，可嘗試采用金屬修復技術進行修復，對于老化失效的密封件，應及時更換配件，保證液壓系統供油量充足。

2.2 高壓油路壓力不足故障

高壓油路是液壓執行元件的壓力供給位置，若高壓油路的壓力不足，會導致農具無法提升或提升后自行緩慢下降，高壓油路的重要工作部件包括分配器、安全閥、液壓油缸等。高壓油路產生壓力不足的故障原因包括以下幾點。

（1）若出現農具無法提升的問題，很可能是由于油缸分配器損壞導致的，這種情況應首先將液壓系統關閉，并到專業農機維修機構對分配器進行拆卸，查看分配器是否存在損壞問題。除此之外，農具無法提升也可能是由于連接桿件損壞造成的，因此，在檢修過程中還應注意查看連接桿的工作狀態，發現連接桿損壞或松動應及時更換或調整。

（2）當農具提升到要求高度后，液壓系統無法維持其位置，農具出現緩慢下落的問題，可考慮是安全閥封閉不嚴導致的，應查看安全閥的工作狀態，檢查是否存在臟污影響閉合，并檢查安全閥彈簧的性能，若發現預緊力不足應及時更換或調整。同時，農具的下落問題還可能是由于液壓油缸、活塞和密封膠圈之間存在因密封不嚴而泄漏問題，此時應檢查液壓缸的狀態，查看活塞與油缸配合面有無破損或劃痕，查看活塞密封圈是否良好，若發現膠圈損壞應及時更換，若油缸內壁損壞嚴重應及時修復，以保證油缸的正常工作狀態。

2.3 高壓油無法排出故障

若高壓油無法及時排出油道，導致當液壓系統將農具升起后，駕駛員控制液壓手柄使農具下降，農具無法自行下落問題，導致這一問題的原因是：

（1）主控制閥產生故障，主要表現在因主控制閥在中立位置時被卡住，當農具需要下降時，主控制閥無法控制開啟回油位置，此時應查看控制閥狀態，并對其進行調整，或對卡滯結構進行更換。也可能是由于主控制閥卸油孔堵塞，造成高壓油無法卸油，這種情況應及時清理卸油孔。

（2）如果活塞與液壓油缸內壁配合狀態不良有可能導致當農具被升高后，活塞卡在某一位置而無法移動，此時應檢查液壓油缸的工作狀態并對不良的配合面進行處理。此外，若回油閥的工作狀態存在異常也可能導致回壓閥無法開啟，此時高壓油不能進入回油通道，農具便無法下降，此時應檢查回油閥的工作狀態，并對可能引起回油閥無法開啟的臟污或雜物進行清理，必要時對回油閥進行配件更換。

2.4 液壓泵溫度過高故障

液壓泵的溫度過高主要是由于以下原因導致的：（1）液壓油臟污或液壓油黏度過大導致液壓泵工作的過程中阻力增大，負荷的增加導致液壓泵長期處于超過允許載荷的工作狀態下工作，引起液壓泵的高溫問題，此時應及時更換符合使用條件的新液壓油。（2）安全閥開啟壓力過高，導致液壓泵泵出的液壓油總是在更高的壓力下才能排出，也造成了液壓泵的工作負荷增加，此時應按照液壓系統的工作要求，將安全閥的開啟壓力調整到合理狀態。（3）由于分配器或液壓油缸的密封狀態不佳，駕駛員控制機具處于中立位置時，液壓系統為維持工作穩定，仍持續工作。此時應及時查找密封不良位置，并對密封件進行合理更換安裝。

3 液壓系統故障問題的預防措施

（1）重視對液壓系統的日常保養與檢查。重點應放在每次工作開啟前，檢查液壓油量以及液壓系統有無泄漏等問題，在實際工作一段時間后，要關注液壓系統的工作溫度是否正常，避免出現因液壓系統故障問題未被發現導致的更嚴重故障問題。

（2）駕駛員在駕駛大馬力拖拉機作業時，應密切觀察懸掛農機具的工作狀態，發現農具存在提升緩慢、自行下落、振顫等問題，應及時停機查找原因，不可強行作業，造成液壓元件的損壞。

（3）當大馬力拖拉機的懸掛系統出現故障時，由于液壓系統的維修需要較高的專業技術和專業設備，駕駛員應當到正規的農機維修機構進行修理，以保證液壓系統的功能得到良好的恢復，不合格的液壓維修工作可能會對液壓系統本身和操作者造成較大的安全危險。

4 結語

大馬力拖拉機是現代農業生產的重要機械，其后懸掛系統的工作能力與技術狀態直接關系到農業機械化生產的效率和質量，隨著大馬力拖拉機后懸掛系統的技術不斷升級，液壓懸掛系統的維修專業性要求也隨之提高。因此，當液壓懸掛系統出現問題時，要求駕駛員應當具備一定的故障判斷和修復能力，并在自身無法妥善修理的情況下，選擇正規的途徑進行維修，以保證大馬力拖拉機的液壓懸掛系統能夠發揮出應有的工作能力和工作效率。