石油鉆井機械設備保養與維護研究

楊玉精

摘 要 現在國家經濟不斷發展，對于能源的需求不斷增加，尤其是對石油資源的需求。在開采過程中，鉆井設備技術不斷更新，設備類型也越來越豐富，在后續的使用過程中對于設備的保養維護也越來越重要。鉆井設備的保養維護工作對于設備的工作效率來說是具有很大的作用的，可以保證鉆井機械設備在使用的過程中處于一種正常的狀態，減少故障的發生。所以說，鉆井機械設備的日常保養和維護是非常重要的，在進行重要性分析的基礎上，對鉆井機械設備的故障應對以及日常保養進行論述。

關鍵詞 石油生產;鉆井機械設備;故障應對;保養維護

1開展石油鉆井機械設備保養與維護工作必要性

我國絕大多數油田作業環境較為復雜惡劣，因此，多數石油鉆井機械設備在長時間運行過程中受到外部環境的影響干擾，時常出現部件腐蝕生銹、設備磨損程度過大、零部件松動等諸多故障問題，影響設備運行效率。此外，在我國部分油田中，由于油田開采時間過長，剩余原油儲量有限，且部分石油鉆井機械設備臨近使用壽命，各類運行故障不斷。而對設備保養與維護工作的開展，則可延長石油鉆井機械設備的使用壽命、提高開采效率，充分保障企業的經濟效益[1]。

2故障原因的確定

2.1 鉆井機械設備的磨損

機械設備發生磨損是鉆井機械設備出現故障問題的主要原因，因此降低各種機械部件的磨損是降低設備故障發生的一個主要措施。提前預防的關鍵在于操作工人的實踐操作。科學操作，定期培訓考察操作工人，可以有效預防降低機械設備的磨損問題。設備的操作工人實際操作是否科學，是否滿足相應的操作規定，這些都會直接影響機械設備故障問題出現概率。比如開啟機械設備之前，需要嚴格按照操作規定檢查冷卻液數量，在預熱過程中一定要保證機油和冷卻液滿足一定溫度之后才能正常運轉，但是一些操作人員著急或者馬虎大意，沒有按照規定操作，會直接導致機械設備嚴重損壞，機械設備故障概率增加。因此在平常操作當中，需要逐步強化操作人員的規章意識，定期培訓關鍵機械設備工作人員，強化規范操作過程。同時開展考核，沒有達到相應要求的，嚴禁使用操作設備，這樣可以大幅度降低機械設備故障概率。

2.2 潤滑的優良影響

為了確保機械設備的精確精密特性，一定要保證各個部件之間留下充足的空隙，這樣才能避免設備在運轉的時候發生磨損。較好的潤滑不僅可以避免設備運轉當中因為經常磨損出現溫度上升的情況，還可以延長設備的使用時間。因此要做好設備的適度潤滑工作。在選擇潤滑產品的時候，首先應該考慮設備的適應特性，這樣才能充分發揮設備的各種功能。另外，外部環境和季節也會影響潤滑產品的性能。嚴禁隨便更換潤滑產品和使用偽劣潤滑產品，要定期檢查潤滑產品，及時處置已經過期的潤滑產品，嚴禁使用過期潤滑產品，避免設備再次發生磨損[2]。

3石油鉆井機械設備維護保養措施總結

3.1 制定行之有效的實施標準

鉆井機械設備質量控制工作會牽涉到很多施工內容。因此，在結合發達國家技術的基礎上，還需要引入國內一些規范和標準來制定行之有效的實施標準，進一步確保所制定的制度能夠完全落實。在控制機械設備質量時，可以說質量標準為所有機械設備生產的重要參考。應結合我國具體發展情況，立足發達國家質量控制規范，制定一系列既滿足國情又與國際發展不脫軌的標準規范。

3.2 做好日常保養工作

在多數石油鉆井機械設備運行過程中，由于受到外界因素的影響干擾，會逐漸出現運行故障問題，且在問題早期出現階段會伴隨產生較為明顯的問題表現特征。例如設備出現異常聲響、設備工作溫度異常升高、參數數據異常等。在機械設備保養工作開展過程中，需要重點對各類石油鉆井機械設備開展日常保養工作，定期巡查設備實時運行情況，并針對所出現異常運行問題加以分析，及早采取有效解決措施，提前預防設備運行故障問題的出現。此外，部分機械設備由于部件磨損與疲勞程度持續疊加，并在磨損值累計達到一定程度后也會引發各類運行故障問題的出現。例如設備各類零部件在復雜作業環境下出現腐蝕問題，并在腐蝕程度過于嚴重時銹死、影響設備運行狀態。而針對這類問題，可選擇組織開展設備日常保養工作，及時將磨損程度較為嚴重的零部件進行更換。

3.3 加強設備操作維護人員培訓，提高設備修理質量

設備的維護和管理都是需要專業的人員來進行工作的，所以在這個過程中對于相關人員的業務水平應該提起重視，企業可以加強對工作人員的技術培訓，減少各級設備在管理過程中故障出現的概率。設備管理和技術培訓工作應該要以先進技術為核心，堅持為企業服務的原則來進行，同時對于不同崗位上的工作員工進行多層次的培訓，由于各崗位上負責的工作各不相同，要對專業的知識和能力進行培訓，具有針對性，這樣才可以更好地提升培訓效果。對于實行的培訓，企業可以將此納入到考核體系中去并記錄到案，提高培訓人員的參與積極性。

3.4 合理配置設備維修與保養資源

強化社會化修理意識，打造公平競爭的修理市場。強化部件管理，搭建信息平臺，實現互通，充分有效利用資源，合理控制維修成本開支。公司需要制定設備修理計劃，選擇合適的修理保養方式。提升維修品質，降低停機帶來的損失，同時適度節約修理成本，為設備同步修理創造環境條件。如果能夠合理使用同步修理，那么可以大幅降低修理成本開支，降低停機損失。最后是強化費用開支的審核，跟蹤監控。公司的修理計劃給維修成本開支確定了方向目標，為了實現這個目標，需要強化修理過程當中的費用跟蹤監控，只有公司設備部門，物資部門，財務部門等相關部門一起努力才能完成監督控制工作。

4結束語

為進一步提高石油企業效益與石油開采效率，需要及早對企業現有石油鉆井機械設備保養與維護模式進行優化完善，結合實際工作開展情況靈活采取各項優化措施，構建相對健全的機械設備保養、維護分級管理體系，從而實現對石油鉆井機械設備應用價值的最大程度挖掘、延長設備使用壽命，推動我國石油開采與勘察事業的長足發展。

參考文獻

[1] 鄭茂華.石油鉆井機械設備管理與保養維護[J].石化技術， 2018，25（11）：318.

[2] 楊旬.淺談石油鉆井機械設備管理與保養維護[J].中國設備工程，2018（19）：50-51.