噴鋁轉移紙復合質量的控制要點概述

戴鴻翔

摘 要 隨著包裝印刷技術的迅猛發展，使得噴鋁轉移紙獲得了更多用戶的青睞，其質量控制也得到了更為廣泛的關注。基于此，本文通過對噴鋁轉移紙的概念、生產工藝以及其實際應用進行簡要分析;并對噴鋁轉移紙復合中存在的質量問題以及相應解決措施進行分析概述;最后，對噴鋁轉移紙復合質量的主要控制要素進行必要分析。以供相關人士的閱讀與參考。

關鍵詞 噴鋁轉移紙;復合控制;控制要點

噴鋁轉移紙因自身良好的光澤度、柔韌性、印刷性以及機械加工性，而被廣泛應用于防偽、裝飾裝修以及包裝行業當中。但噴鋁轉移紙在復合生產環節中極易出現質量問題，嚴重影響其進一步的推廣與應用。

1簡述噴鋁轉移紙的概念、生產工藝以及其實際應用

1.1 概述噴鋁轉移紙的概念與生產工藝

噴鋁轉移紙，又被稱為真空噴鋁紙、鍍鋁紙或蒸鍍紙，由于其具有優質的印刷適印、阻隔性、環保性、防偽性以及金屬光澤等，因此被較為廣泛應用于各類產品的包裝、裝修、裝飾材料、防偽商標（標簽）等領域當中。

噴鋁轉移紙的生產始于真空鍍鋁膜的生產。真空鍍鋁膜是通過真空鍍鋁技術，在PET或BOPP薄膜上蒸鍍鋁層薄膜;因其具有良好的光澤性、阻隔性能，而被軟包裝行業廣泛的使用。而轉移法的出現，使任意厚度的紙或紙板上都可以進行噴鋁操作，其具體的生產工藝為：用大致厚度為0.015mm的BOPET或BOPP作為轉移基材，并在涂布載體膜表面直接進行真空噴鋁，再對鍍鋁表面進行膠粘劑涂覆[1]。之后對紙或紙板進行復合烘干;其中，膠粘劑可以將噴鋁分子層轉移到紙或紙板，進而實現鋁層與涂布載體基膜的有效分離。

1.2 對噴鋁轉移紙的實際應用進行簡要分析

噴鋁轉移紙因具有良好的適印性、阻隔性、穩定性、防偽性、金屬光澤性等，使其在防偽與裝修裝飾等方面獲得了廣泛應用。

（1）噴鋁轉移紙的防偽應用。噴鋁轉移紙的防偽應用，是通過將激光圖案、文字、數據信息以及防偽標簽信息通過鎳板模壓處理，并利用模壓技術將防偽商標信息加載至噴鋁紙表面而實現的;其激光亮度要高于普通激光透明膜2至3倍，且由于噴鋁層的良好親油性，使激光圖案不易脫落，并具良好的耐磨、耐擦性，這使其防偽效果極為優質。

（2）噴鋁轉移紙在裝飾裝修中的應用。由于噴鋁轉移紙具有良好的親油性、加工性以及平整性、光亮性，因而可利用凹印、膠印、絲印等方式，并采用UV油墨、冰花技術或印刷壓紋等技術，使噴鋁轉移紙表面的印刷藝術得到更加完美的展現。通過上述方式加工得到的噴鋁轉移紙不僅擁有明顯的裝飾裝修材料特征，且具有極強的立體視覺效果。

2概述噴鋁轉移紙復合質量問題以及相應的解決措施

2.1 噴鋁轉移紙存在“白塊”

“白塊”是指復合后進行剝離轉移薄膜時，鋁層并沒有完全轉移至紙上，噴鋁轉移紙上存在成塊的白紙。而產生“白塊”的主要原因是脫料;即轉移涂料沒有完全涂在基膜上，使進行復合時缺少轉移性，或是在進行復合時膠水沒有涂到轉移膜，使其無法進行有效復合[2]。當料盤中缺少轉移涂料或膠水時，會影響涂布輥的浸料效果，進而出現脫料的現象;而另一種情況則是，膜層在涂布輥上沒有被壓實，從而使轉移涂料或膠水的涂抹存在問題。此外，出現“白塊”的另一主要原因則是，復合輥、復合壓輥之間存在空隙或是固定不穩，使底紙、轉移膜沒有被固定好。而為有效解決“白塊”問題，可以利用檢查轉移膜內側是否被涂上膠水、剝離后的轉移膜是否具有可轉移性等，進行判斷，以此從實際出發，選擇科學、有效的問題解決措施。

2.2 噴鋁轉移紙邊緣鋁層“翹起”的問題

噴鋁轉移紙邊緣鋁層“翹起”，是指完成復合時，本應該完全轉移好的鋁層，其紙膜邊緣并沒有完全轉移好，且鋁層存在“翹起”的現象。而出現這一現象的原因大致可分為兩種：其一，在涂抹轉移涂料時，邊緣處并沒有涂抹到，在進行復合前也沒有對邊緣處進行有效處理;因缺少轉移涂料的邊緣位置不具備轉移性，這使的復合后進行剝離時，邊緣部分出現撕裂翹起的現象。而針對這一原因產生的“翹起”，其對應的解決措施是將轉移涂料進行全面的涂抹，或是對沒有涂抹到的位置進行切割處理，之后再進行復合轉移。其二，造成“翹起”的另一原因則是，在進行紙膜復合時，復合輥與復合壓輥二者接觸位置的膠水沒有被及時清理，使得殘留膠水結塊，這使紙膜貼合邊緣部分沒有被壓實，進而無法得到完全的轉移。而為有效解決這一問題，復合用轉移膜寬度比復合壓輥寬度偏小2-3mm，同時應對殘留的膠水進行全面、徹底的清理，并壓實紙膜邊緣，使轉移過程順利進行。

3簡要分析影響噴鋁轉移紙復合質量的主要控制要素

3.1 復合生產工藝中需要進行有效控制的質量影響因素

在實際生產中，噴鋁轉移紙的復合方式主要以濕式復合為主;濕式復合中，常見的上膠形式分光輥上膠、網輥上膠兩種;其中光棍上膠適用于黏度較大的膠水，而網輥上膠則適用于膠水黏度較小情況。

3.2 原材料中的質量控制要素

（1）膠水對噴鋁轉移紙復合質量的影響。膠水對噴鋁轉移紙復合質量的影響在于膠水粘接的強度，而影響膠水粘接性的主要因素包括膠水自身的潤濕性與滲透性等[3]。

所謂膠水的潤濕性，是指膠水與被粘物進行連續的接觸，這一過程叫作潤濕;即通常所說的膠水是否具有良好的流平。膠水與鋁面之間具有良好的潤濕性，可使鋁層與膠水之間的接觸面積得到有效保障，進而使黏合作用較強。而膠水的滲透性則是指，膠水需要將自身的膠黏強度進行充分展現，就必須使兩個被膠黏的物體進行充分接觸，即紙張與鍍鋁轉移膜二者需進行充分接觸，才能使膠黏強度得到展現，這便是常說的復合牢度。通常情況下，膠水自身的穩定性、外界的環境因素以及涂抹方式與要求等，都會對復合質量造成一定的影響。影響復合牢度的因素還包括：①復合涂布的上膠帶量不足，膠水固化后的干基量偏小，造成復合平整度差，影響產品的復合牢度，通常做法：上膠干基量不小于4g/㎡。②紙張還水量偏高，復合時膠水與紙張的滲透結合效果變差，同樣會影響復合質量、復合牢度不理想，這是就需要對使用的紙張進行預干燥處理后再生產。

（2）紙張對噴鋁轉移紙復合質量的影響。紙張自身的吸水量、上膠量以及清潔度，會對復合牢度產生較為嚴重的影響。如果紙張表面的COBB值較低，則說明其上膠量大，反之則上膠量較少，相對轉移紙來講，紙張COBB值有一個合理的區間較穩定，對膠水的涂布后復合的滲透快慢及數量較好的匹配，保證膠水成膜后與紙基的結合牢度，否則這都會使復合牢度下降[4]。如果紙張的表面存在異物，紙粉垃圾會使復合后出現凸點或白點等問題。此外，如果紙張受潮或存在荷葉邊，會影響膜與紙面的壓實程度，進而影響復合牢度，甚至直接掉鋁產生白點。

2.3 噴鋁轉移紙復合質量的其他控制要素

如果噴鋁轉移紙在進行復合時，相關裝置、設備的清潔程度，也會對復合質量造成影響，尤其是復合輥、導輥的清理是極為重要的。噴鋁轉移紙上的復合白點、凹點，通常是由于橡膠壓輥、復合輥或導輥上的垃圾，使轉移鍍鋁膜受損而造成的。因此，在進行復合生產前，需要對相關設施、設備以及機器進行徹底地檢查和清潔。

2.4 噴鋁轉移紙色差的質量控制

（1）涂布用有色薄膜。通常產生的色差，主要涂布的涂料色漿配比不夠精準，造成色相與標準值偏差，通常生產時還會存在色相缸差，同樣是配料偏差產生。因此，做好打樣首檢工作，減少色差產生因素。

（2）工裝問題，網輥、壓輥產生的堵版或變形，同樣會產生局部色差。

（3）真空鍍鋁產生的鋁層厚度不均勻，偏淡（薄）同樣會造成局部或整體性色差發黑問題。生產過程中鋁層厚度的設置與控制是關鍵。通常蒸發舟設置400唉，均勻度±10%，同時對卡鋁絲和導電不良因素及時控制并排除。

（4）模壓鐳射轉移紙的色差，主要是鋼輥溫度不均或沒達到工藝標準，造成局部或整體涂層軟化點不到，模壓信息不實，信息衍射效果不良，造成色差。另外，除母版均勻性差外，還有模壓輥變形，同樣使壓力不均產生局部信息不良。這些問題都要生產前認真檢查與判別處理。

3結束語

綜上所述，噴鋁轉移紙的應用范圍越加廣泛，且因其自身的防偽性、環保性使其在印刷、包裝業中的地位越加重要。包裝行業的迅速發展，使得包裝印刷業已逐步成為現代經濟發展的重要組成之一;而對噴鋁轉移紙復合質量進行嚴格的把控，則有利于整個行業的進一步發展。

參考文獻

[1] 項磊，唐忠，程劍，等.金、銀噴鋁轉移紙煙包減少表面擦花、劃痕現象的研究改進[J].印刷技術，2019（8）：29-32.

[2] 陳洋.真空噴鋁轉移紙印刷爆墨原因及分析[J].印刷質量與標準化，2018（3）：28-30.

[3] 邱丙中，劉曉麗，翟洪杰.轉移鐳射紙印刷工藝分析[J].廣東印刷，2018，188（2）：44-45.

[4] 于賢保.影響真空噴鋁轉移紙凹版印刷套印波動的因素淺析[J].印刷質量與標準化，2019（3）：11-14.